HEIDENHAIN TNC 320 Modo De Empleo
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Resumen de contenidos para HEIDENHAIN TNC 320

  • Página 1 TNC 320 Modo de Empleo Programación de ciclos Software NC 340551-06 340554-06 Español (es) 1/2014...

  • Página 3: Nociones Básicas

    Nociones básicas...

  • Página 4: Sobre Este Manual

    ¿Desea modificaciones o ha detectado un error? Realizamos una mejora continua en nuestra documentación. Puede ayudarnos en este objetivo indicándonos sus sugerencias de modificaciones en la siguiente dirección de correo electrónico: tnc- userdoc@heidenhain.de. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 5: Tipo De Tnc, Software Y Funciones

    TNC 320. Si precisan dicho Modo de Empleo, rogamos se pongan en contacto con HEIDENHAIN. ID Manual de usuario, lenguaje conversacional: 679222--xx. ID Manual de usuario DIN/ISO: 679226--xx. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 6: Opciones De Software

    Tipo de TNC, software y funciones Opciones de software El TNC 320 dispone de diversas opciones de software, que pueden ser habilitadas por el fabricante de la máquina. Cada opción debe ser habilitada por separado y contiene las funciones que se enuncian a continuación: Opciones de hardware ■...

  • Página 7: Estado De Desarrollo (Funciones Upgrade)

    Aviso legal Este producto utiliza un software del tipo "open source". Encontrará más información sobre el control numérico en Modo de funcionamiento Memorizar/Editar Función MOD Softkey DATOS DE LICENCIA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 8 La dirección de eje de herramienta activo se puede activar ahora en funcionamiento manual y durante la superposición del volante manual como eje de herramienta virtual (véase el manual de usuario) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 9: Tabla De Contenido

    15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente........ 301 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente............. 357 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales.................. 401 18 Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente............. 415 19 Tablas resumen ciclos........................431 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 10: Indice

    Indice TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 11 Nociones básicas / Resúmenes...................... 37 Introducción............................38 Grupos de ciclos disponibles........................ 39 Resumen ciclos de mecanizado......................39 Resumen ciclos de palpación........................40 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 12 Introducción de una tabla de puntos....................... 57 Omitir puntos individuales para el mecanizado..................58 Seleccionar la tabla de puntos en el programa..................58 Llamar el ciclo en combinación con tablas de puntos................59 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 13 ¡Tener en cuenta durante la programación!.................... 75 Parámetros de ciclo..........................76 TALADRADO PROFUNDO UNIVERSAL (Ciclo 205, DIN/ISO: G205)..........78 Desarrollo del ciclo...........................78 ¡Tener en cuenta durante la programación!.................... 78 Parámetros de ciclo..........................80 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 14 ¡Tener en cuenta durante la programación!.................... 85 Parámetros de ciclo..........................86 3.11 Ejemplos de programación........................88 Ejemplo: Ciclos de taladrado........................88 Ejemplo: Utilizar ciclos de taladrado junto con PATTERN DEF..............89 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 15 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................107 Parámetros de ciclo..........................108 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO (Ciclo 264, DIN/ISO: G264)..........110 Desarrollo del ciclo..........................110 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................111 Parámetros de ciclo..........................112 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 16 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (Ciclo 267, DIN/ISO: G267)............118 Desarrollo del ciclo..........................118 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................119 Parámetros de ciclo..........................120 4.11 Ejemplos de programación......................... 122 Ejemplo: Roscado...........................122 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 17 ISLA CIRCULAR (Ciclo 257, DIN/ISO: G257)..................149 Desarrollo del ciclo..........................149 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................150 Parámetros de ciclo..........................151 Ejemplos de programación......................... 153 Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura....................153 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 18 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LÍNEAS (Ciclo 221, DIN/ISO: G221)..........162 Desarrollo del ciclo..........................162 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................162 Parámetros de ciclo..........................163 Ejemplos de programación......................... 164 Ejemplo: Círculos de puntos........................164 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 19 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................181 Parámetros de ciclo..........................181 ACABADO DEL LADO (Ciclo 24, DIN/ISO: G124)................182 Desarrollo del ciclo..........................182 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................182 Parámetros de ciclo..........................183 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 20 Parámetros de ciclo..........................185 7.10 Ejemplos de programación......................... 186 Ejemplo: Desbaste y acabado posterior de una cajera................186 Ejemplo: Pretaladrado, desbaste y acabado de contornos superpuestos..........188 Ejemplo: Trazado del contorno.......................190 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 21 Desarrollo del ciclo..........................199 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................200 Parámetros de ciclo..........................201 Ejemplos de programación......................... 202 Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 27.....................202 Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 28.....................204 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 22 Ejemplo: desbastar y acabar contornos superpuestos con fórmula de contorno........213 Ciclos SL con fórmula de contorno simple..................216 Fundamentos............................216 Introducir una fórmula sencilla del contorno..................218 Ejecutar contorno con los ciclos SL...................... 218 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 23 10.4 PLANEAR CON FRESA (Ciclo 232, DIN/ISO: G232)................227 Desarrollo del ciclo..........................227 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................229 Parámetros de ciclo..........................230 10.5 Ejemplos de programación......................... 232 Ejemplo: Planeado..........................232 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 24 11.6 GIRO (Ciclo 10, DIN/ISO: G73)......................243 Efecto..............................243 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................243 Parámetros de ciclo..........................244 11.7 FACTOR DE ESCALA (Ciclo 11, DIN/ISO: G72).................. 245 Efecto..............................245 Parámetros de ciclo..........................245 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 25 Posicionamiento en el sistema inclinado....................252 Combinación con otros ciclos de traslación de coordenadas..............252 Guía para trabajar con ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO..............253 11.10 Ejemplos de programación......................... 254 Ejemplo: Traslación de coordenadas......................254 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 26 12.6 GRABAR (Ciclo 225, DIN/ISO: G225)....................266 Desarrollo del ciclo..........................266 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................266 Parámetros de ciclo..........................267 Caracteres de grabado permitidos......................268 Caracteres no imprimibles........................268 Grabar variables del sistema........................268 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 27 274 Medición múltiple...........................275 Margen de fiabilidad para la medición múltiple..................275 Ejecutar ciclos de palpación........................276 13.3 Tabla de palpación..........................277 Generalidades............................277 Editar las tablas del palpador.........................277 Datos de palpación..........................278 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 28 14.7 Orientar la posición inclinada de una pieza mediante el eje C (Ciclo 405, DIN/ISO: G405)...295 Desarrollo del ciclo..........................295 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................296 Parámetros de ciclo..........................297 14.8 Ejemplo: Determinar el giro básico mediante dos taladros............299 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 29 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................328 Parámetros de ciclo..........................329 15.8 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 414, DIN/ISO: G414)........332 Desarrollo del ciclo..........................332 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................333 Parámetros de ciclo..........................334 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 30 15.14 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza...............................354 15.15 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros..............................355 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 31 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................372 Parámetros de ciclo..........................373 16.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 423; DIN/ISO: G423)............375 Desarrollo del ciclo..........................375 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................376 Parámetros de ciclo..........................377 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 32 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................396 Parámetros de ciclo..........................396 16.14 Ejemplos de programación......................... 398 Ejemplo: Medición y mecanizado posterior de una isla rectangular............398 Ejemplo: medir cajera rectangular, registrar resultados de medición............ 400 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 33 17.6 CALIBRAR LONGITUD DEL TS (Ciclo 461, DIN/ISO: G257)..............409 17.7 CALIBRAR RADIO TS INTERIOR (Ciclo 462, DIN/ISO: G262)............410 17.8 CALIBRAR RADIO EXTERIOR TS (PALPADOR) (Ciclo 463, DIN/ISO: G463)........412 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 34 Parámetros de ciclo..........................427 18.6 Medición completa de la herramienta (Ciclo 33 o 483, DIN/ISO: G483).........428 Desarrollo del ciclo..........................428 ¡Tener en cuenta durante la programación!..................428 Parámetros de ciclo..........................429 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 35 19 Tablas resumen ciclos........................431 19.1 Tabla resumen............................432 Ciclos de mecanizado..........................432 Ciclos de palpación..........................433 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 37: Nociones Básicas / Resúmenes

    Nociones básicas / Resúmenes...

  • Página 38: Introducción

    TNC ha asignado internamente el avance desde la frase TOOL CALL. Si desea borrar un ciclo con varias frases parciales, el TNC indica, si se debe borrar el ciclo completo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 39: Grupos De Ciclos Disponibles

    Intervalo programado de ciclos especiales, llamada del programa, orientación del cabezal, tolerancia En su caso, cambiar a ciclos de mecanizado específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de mecanizado. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 40: Resumen Ciclos De Palpación

    Ciclos para medición automática de la herramienta (autorizado por el fabricante de la máquina) En su caso, cambiar a ciclos de palpación específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de palpación. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 41: Utilizar Ciclos De Mecanizado

    Utilizar ciclos de mecanizado...

  • Página 42: Trabajar Con Ciclos De Mecanizado

    Programar un ciclo DEF solo entre la definición de un ciclo CALL y la llamada al ciclo correspondiente, en caso de que no se produzca ninguna interferencia en los parámetros de asignación de ambos ciclos TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 43: Definir Ciclo Mediante Softkeys

    Q201=3 ;PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE DE PASO DE PROFUNDIZACIÓN Q202=2 ;PASO DE PROFUNDIZACIÓN Q210=0 ;TIEMPO DE ESPERA ARRIBA Q203=+0 ;COOR. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q211=0.25 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 44: Llamar Ciclo

    PATTERN DEF (ver "Definición del modelo PATTERN DEF", Página 50) o en una tabla de puntos (ver "Tablas de puntos", Página 57). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 45 Para anular el efecto de M89 se programa M99 en la frase de posicionamiento en la que se activa el último punto de arranque, o se define con CYCL DEF un ciclo de mecanizado nuevo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 46: Consignas De Programa Para Ciclos

    Seleccionar funciones para las especificaciones del programa Seleccionar funciones DEF GLOBAL Seleccionar la función DEF GLOBAL deseada, p. ej. DEF GLOBAL GENERAL Introducir las definiciones necesarias, confirmar con la tecla ENT TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 47: Utilizar Las Indicaciones Def Global

    Avance de retroceso F: avance con el que el TNC posiciona la herramienta al retroceder Parámetros válidos para todos los ciclos de mecanizado 2xx. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 48: Datos Globales Para El Taladrado

    Factor de solapamiento: el radio de la herramienta x factor de solapamiento da como resultado la aproximación lateral Tipo de fresado: Codireccional/Contrasentido Parámetros válidos para los ciclos SL 20, 22, 23, 24 y TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 49: Datos Globales Para El Comportamiento De Un Posicionamiento

    Desplazamientos a la altura de seguridad: seleccionar si el TNC debe desplazarse entre los puntos de medición a la distancia de seguridad o a la altura de seguridad Parámetros válidos para todos los ciclos de palpación 4xx. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 50: Definición Del Modelo Pattern Def

    Seleccionar funciones para mecanizados de contorno y de puntos Abrir la frase PATTERN DEF Seleccionar el modelo de mecanizado deseado, p. ej. fila única Introducir las definiciones necesarias, confirmar con la tecla ENT TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 51: Utilizar Pattern Def

    X Coordenada Y posición mecanizado. (valor absoluto): introducir coordenada Y Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 52: Definir Filas Únicas

    (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 53: Definición Del Modelo Único

    Valor a introducir positivo o negativo. Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 54: Definir Marcos Únicos

    Valor a introducir positivo o negativo. Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 55: Definir Círculo Completo

    0, entonces este valor actúa 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se (X+25 Y+33 D80 START+45 STEP30 ha definido en el ciclo de mecanizado. NUM8 Z+0) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 56 Número de mecanizados: número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 57: Tablas De Puntos

    El nombre de la tabla puntos debe empezar con una letra Se determina qué coordenadas se pueden introducir en la tabla de puntos a través de las softkeys X DESCONECT./CONECT., Y DESCONECT./CONECT., Z DESCONECT./CONECT. (2ª carátula de softkeys). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 58: Omitir Puntos Individuales Para El Mecanizado

    NC, deberá introducirse el nombre de ruta completo. Ejemplo de frase NC 7 SEL PATTERN “TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT“ TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 59: Llamar El Ciclo En Combinación Con Tablas De Puntos

    (Q203) con 0. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 60 (Q203) con 0. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 61 Ciclos de mecanizado: Taladro...

  • Página 62: Ciclos De Mecanizado: Taladro

    Con posicionamiento previo automático 2ª distancia de seguridad 241 TALADRADO CON BROCA DE UN SOLO FILO Con posicionamiento previo automático en el punto de partida más profundo, definición refrigerante, revoluciones TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 63: Desarrollo Del Ciclo

    TNC invierte el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta asimismo a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 64 APROXIMACIÓN DE PROFUNDIDAD Q211=0.1 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q203=+20 ;COOR. SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD 12 L X+30 Y+20 R0 FMAX M3 M99 13 L X+80 Y+50 R0 FMAX M99 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 65 TNC invierta el calculo de introducida la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 66 Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q204=100 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q211=0.1 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M99 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 67 TNC invierta el calculo de introducida la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 68 ;AVANCE DE RETROCESO Q203=+20 ;COOR. SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M9 15 L Z+100 FMAX M2 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 69: Taladrado

    = 0, el TNC no ejecuta el ciclo. Al final del ciclo, el TNC vuelve a conectar el estado del refrigerante y del cabezal que estaba activado antes de la llamada al ciclo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 70 Elegir el ángulo para que el extremo de la hta. esté paralelo al eje de coordenadas. El TNC determina en el libre desplazamiento un giro del sistema de coordenadas automáticamente. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 71 ángulo sobre el cual el TNC posiciona 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 la hta. antes de retirarla. Campo de introducción 13 CYCL CALL -360,000 a 360,000 14 L X+80 Y+50 FMAX M99 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 72 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 73: Rotura De Viruta, Degresión

    Mínima profundidad de paso Q205 (valor incremental): Si se ha introducido un valor de reducción, el TNC limita el paso de aproximación al valor programado en Q205. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 74 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO Retroceso con rotura de viruta Q256 (valor incremental): Valor según el cual el TNC retira la herramienta con rotura de viruta. Campo de introducción 0,1000 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 75 Para el cálculo de los puntos de partida de la profundización, el TNC tiene en cuenta la longitud de las cuchillas de la barra de taladrado y la espesor del material. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 76: Parámetros De Ciclo

    Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza Q253=750 ;AVANCE DE (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a POSICIONAMIENTO 99999,9999 PREVIO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 77 Angulo para la orientación del cabezal Q336 (valor absoluto): Angulo sobre el cual el TNC posiciona la hta. antes de la profundización y antes de retirarla del taladro. Campo de introducción -360,0000 a 360,0000 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 78: Taladrado Profundo Universal

    únicamente el punto de partida del movimiento de profundización. El TNC no modifica el movimiento de retirada sino que éste toma como referencia la coordenada de la superficie de la pieza. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 79 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 80: Universal

    última profundidad de paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 81 Tiene efecto sólo si ha introducido Q379 no igual a 0. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 82: Fresado De Taladro

    TOOL.T en la columna ANGLE el máximo ángulo de profundización posible de la herramienta. Entonces el TNC calcula automáticamente el paso máximo posible y modifica, si es preciso, el valor programado. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 83 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 84 Tipo de fresado Q351: Tipo de mecanizado de Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD fresado con M3 Q335=25 ;DIÁMETRO NOMINAL = Fresado codireccional –1 = Fresado en contrasentido Q342=0 ;DIÁMETRO PREDEFINIDO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 85: Taladrado Con Broca De

    TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 86 5: Desplazamiento del cabezal sin giro Revoluciones de husillo entrada/salida Q427: Revoluciones de la herramienta durante la entrada en el taladro y durante la salida del taladro. Campo de introducción 0 hasta 99999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 87 Función M Refrigerante OFF Q430: Función adicional M para desconectar el refrigerante. El TNC desconecta el refrigerante cuando la herramienta se encuentra a la altura de taladrar. Campo de introducción 0 a 999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 88: Ejemplos De Programación

    10 L Y+10 R0 FMAX M99 Llegada al 4º taladro, llamada al ciclo 11 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 12 END PGM C200 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 89: Desarrollo Del Programa

    ;2ª DIST. DE SEGURIDAD 7 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 8 L Z+100 R0 FMAX Retirar la herramienta, cambio de herramienta TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 90 17 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 18 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, Final de programa 19 END PGM 1 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 91: Ciclos De Mecanizado: Roscado / Fresado De Rosca

    Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...

  • Página 92: Nociones Básicas

    ROSCA EN HÉLICE Ciclo para el fresado de la rosca en el material completo 267 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR Ciclo para fresar un rosca exterior con realización de un avellanado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 93 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 94 Retirar la hta. durante la interrupción del programa Si se pulsa la tecla de parada externa STOP durante el roscado rígido, el TNC visualiza un softkey, con el que es posible retirar libremente la herramienta. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 95 El potenciómetro del override de revoluciones está inactivo. El cabezal se para al final del ciclo. Antes del siguiente mecanizado conectar de nuevo el cabezal con M3 (o bien M4) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 96: Parámetros De Ciclo

    TNC visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE. Si se pulsa DESPLAZAR MANUALMENTE, se retira la herramienta de forma controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje de la herramienta activado. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 97 En el caso de que se haya programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la herramienta con FMAX hasta la misma 6 El TNC detiene el cabezal a la distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 98 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 99 Si se programa Q256 = 0, el TNC retira la hta. del taladro completamente (a la distancia de seguridad) para retirar la viruta. Campo de introducción 0,1000 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 100: Retirar Al Interrumpirse El Programa

    TNC visualiza la softkey RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE Si se pulsa RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma controlada. Para ello pulse la tecla de dirección de eje positiva del eje del cabezal activo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 101: Fundamentos Del Fresado De Rosca

    El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en solo un eje. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 102 Posicionamiento manual y desplazar la hta. linealmente sobre el centro del taladro. A continuación ya se puede retirar la hta. del eje y cambiarla. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 103 6 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida hasta la distancia de seguridad o – si se ha programado – hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 104 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 105 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Avance al fresar Q207: Velocidad de Q207=500 ;AVANCE AL FRESAR desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 106: Desarrollo Del Ciclo

    11 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida hasta la distancia de seguridad o – si se ha programado – hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 107 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida la superficie de la pieza! bajo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 108 -99999,9999 a 99999,9999 Desplazamiento rebaje cara frontal Q359 (valor incremental): Distancia con la que el TNC desplaza el centro de la herramienta partiendo del centro. Campo de introducción 0 hasta 99999.9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 109 FAUTO Q357=0.2 ;DIST. DE SEGURIDAD LATERAL Q358=+0 ;PROFUNDIDAD CARA FRONTAL Q359=+0 ;DESPLAZAMIENTO CARA FRONTAL Q203=+30 ;COOR. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE AL FRESAR TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 110 12 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida hasta la distancia de seguridad o – si se ha programado – hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 111 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida la superficie de la pieza! bajo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 112 Retroceso con rotura de viruta Q256 (valor Q256=0.2 ;RETROCESO CON incremental): Valor según el cual el TNC retira ROTURA DE VIRUTA la herramienta en la rotura de viruta Campo de introducción 0,1000 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 113 Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativamente FAUTO, FU Avance al fresar Q207: Velocidad de desplazamiento de la herramienta al fresar en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 114 9 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida hasta la distancia de seguridad o – si se ha programado – hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 115 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida la superficie de la pieza! bajo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 116 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta 99999.9999 Avance del rebaje Q254: Velocidad de desplazamiento de la herramienta al rebajar en mm/ min. Campo de introducción 0 hasta 99999.9999 alternativamente FAUTO, FU TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 117 ;PROFUNDIDAD CARA FRONTAL Q359=+0 ;DESPLAZAMIENTO CARA FRONTAL Q360=0 ;PROCESO DE REBAJE Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COOR. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE AL FRESAR TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 118 11 Al final del ciclo, el TNC desplaza la herramienta en marcha rápida hasta la distancia de seguridad o – si se ha programado – hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 119 TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza! TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 120 Q253=750 ;AVANCE DE (medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta POSICIONAMIENTO PREVIO 99999.9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 121 CARA FRONTAL mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO Q203=+30 ;COOR. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE AL FRESAR TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 122: Ejemplos De Programación

    13 L Z+10 R0 F5000 Desplazar la hta. a la altura de seguridad (programar un valor para F) TALADRAR 14 CYCL DEF 200 Definición del ciclo taladrado Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD Q201=-25 ;PROFUNDIDAD TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 123 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [FIN] TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 125: Ciclos De Mecanizado: Fresado De Cajeras / Fresado De Islas / Fresado De Ranuras

    Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras...

  • Página 126: Nociones Básicas

    256 ISLA RECTANGULAR Ciclo de desbaste/acabado con posicionamiento lateral, cuando es necesario un movimiento múltiple 257 ISLA CIRCULAR Ciclo de desbaste/acabado con posicionamiento lateral, cuando es necesario un movimiento múltiple TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 127 6 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 128 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 129 PREDEF: El TNC emplea valor de frase DEF GLOBAL Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la cajera. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 130 La longitud pendular depende del ángulo de profundización, como valor mínimo el TNC utiliza el doble del diámetro de herramienta PREDEF: TNC emplea valor de frase DEF GLOBAL TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 131 CAJERA RECTANGULAR (Ciclo 251, DIN/ISO: G251) Avance acabado Q385: velocidad de desplazamiento de la hta. durante el acabado lateral y de profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.999 alternativo FAUTO, FU, TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 132 2 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 133 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 134 ;TIPO DE FRESADO alternativo PREDEF Coordenadas Superficie de la pieza Q203 (valor Q201=-20 ;PROFUNDIDAD absoluto): coordenadas de la superficie de la pieza Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 135 Alternativo PREDEF Avance acabado Q385: velocidad de desplazamiento de la hta. durante el acabado lateral y de profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.999 alternativo FAUTO, FU, TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 136 La aproximación a las paredes de la ranura se realizará en este caso de forma tangencial en el círculo izquierdo de la ranura 5 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la ranura desde dentro hacia fuera. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 137 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (solo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida al primer paso de profundización. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 138 FAUTO, FU, FZ Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3: +1 = fresado sincronizado –1 = frenado en contramarcha PREDEF: El TNC emplea valor de frase DEF GLOBAL TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 139 Alternativo PREDEF Avance acabado Q385: velocidad de desplazamiento de la hta. durante el acabado lateral y de profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.999 alternativo FAUTO, FU, TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 140 La aproximación a las paredes de la ranura se realizará en este caso de forma tangencial 5 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la ranura desde dentro hacia fuera. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 141 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (solo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida al primer paso de profundización. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 142 Solo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Angulo inicial Q376 (valor absoluto): introducir el angulo del punto inicial en coordenadas polares. Campo de introducción -360.000 hasta 360.000 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 143 Q385=500 ;AVANCE ACABADO (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 9L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 99999,9999 alternativo PREDEF TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 144 PREDEF: El TNC utiliza el valor de frase DEF GLOBAL Avance acabado Q385: velocidad de desplazamiento de la hta. durante el acabado lateral y de profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.999 alternativo FAUTO, FU, TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 145 8 Al final del ciclo, el TNC posiciona la herramienta solamente en el eje de la herramienta a la altura segura definida en el ciclo. Por tanto, la posición final no coincide con la posición inicial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 146 2ª distancia de seguridad. Por tanto, después del ciclo la posición final de la herramienta no coincide con la posición inicial. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 147 3: Posición de la herramienta = Esquina superior 8CYCL DEF 256 ISLA RECTANGULAR derecha 4: Posición de la herramienta = Esquina superior Q218=60 ;LONGITUD LADO 1 izquierda Q424=74 ;MEDIDA DE LA PIEZA EN BRUTO 1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 148 3: Esquina superior derecha 4: Esquina superior izquierda Si al realizar el desplazamiento con el ajuste Q437=0 apareciesen marcas de desplazamiento sobre la superficie de la isla, deberá seleccionarse otra posición de desplazamiento TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 149 8 Al final del ciclo y después de la retirada en forma espiral, el TNC posiciona la herramienta en el eje de la herramienta a la segunda distancia de seguridad y a continuación en el centro de la isla TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 150 2ª distancia de seguridad. Por tanto, después del ciclo la posición final de la herramienta no coincide con la posición inicial. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 151 0 hasta 99999.9999 Avance al profundizar Q206: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el desplazamiento a profundidad en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 FMAX, FAUTO, FU, FZ TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 152 ;COORD. SUPERFICIE la isla. Campo de introducción 0 a 359° Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q376=0 ;ÁNGULO INICIAL 9L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 153: Ejemplos De Programación

    Llamada al ciclo de mecanizado exterior 7 CYCL DEF 252 CAJERA CIRCULAR Definición del ciclo cajera circular Q215=0 ;ALCANCE DE MECANIZADO Q223=50 ;DIÁMETRO DEL CÍRCULO Q368=0.2 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 154 ;COORD. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD Q366=1 ;PROFUNDIZAR 12 CYCL CALL FMAX M3 Llamada al ciclo Ranuras 13 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 155 Ejemplos de programación 14 END PGM C210MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 157 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...

  • Página 158: Ciclos De Mecanizado: Definiciones De Modelo

    Ciclo 262 FRESADO DE ROSCA Ciclo 263 FRESADO ROSCA AVELLANADA Ciclo 264 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA Ciclo 265 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA HELICOIDAL Ciclo 267 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 159 200 a 209 y 251 a 267 con el ciclo 220, se activan la distancia de seguridad, la superficie de la pieza y la 2ª distancia de seguridad del ciclo 220. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 160 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta 99999.9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 161 Q365: Determinar con qué tipo de trayectoria se debe desplazar la herramienta entre los mecanizados: 0: Desplazar entre los mecanizados según una recta 1: Desplazar entre los mecanizados circularmente según el diámetro de círculo parcial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 162 2ª distancia de seguridad y la posición de giro del ciclo 221. Si se utiliza el ciclo 254 Ranura circular en combinación con el ciclo 221, entonces no se permite la posición de ranura 0. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 163 ;POSICIÓN DE GIRO 1: Desplazar entre los mecanizados a la 2ª distancia de seguridad Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORD. SUPERFICIE Q204=50 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD. Q301=1 ;IR A ALTURA DE SEGURIDAD TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 164: Ejemplo: Círculos De Puntos

    ;CENTRO 2º EJE Q244=50 ;DIÁMETRO CÍRCULO Q245=+0 ;ÁNGULO INICIAL Q246=+360 ;ÁNGULO FINAL Q247=+0 ;PASO ANGULAR Q241=10 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q200=2 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORD. SUPERFICIE Q204=100 ;2. DIST. DE SEGURIDAD TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 165 ;2ª DIST. DE SEGURIDAD. Q301=1 ;IR A ALTURA DE SEGURIDAD Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9END PGM TALAD. MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 167 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 168: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno

    99 END PGM SL2 MM En la primera frase del subprograma siempre programar ambas ejes. Si utiliza parámetros Q, realice los cálculos correspondientes y las asignaciones solo dentro del correspondiente subprograma de contorno TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 169 22 DESBASTE (totalmente necesario) 23 ACABADO EN PROF . (se utiliza a elección) 24 ACABADO LATERAL (se utiliza a elección) Otros ciclos: Ciclo Softkey Lado 25 TRAZADO DEL CONTORNO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 170: Parámetros De Ciclo

    Cada número se confirma con la tecla ENT y la introducción finaliza con la tecla END. Entrada de hasta 12 números de subprogramas 1 hasta 254 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 171: Contornos Superpuestos

    54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Subprograma 2: Cajera B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 172: "Sumas" De Superficies

    A tiene que comenzar fuera de B. B debe comenzar dentro de A Superficie A: 51 LBL 1 52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 173 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Superficie B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 174 = 0, el TNC no ejecuta el ciclo. Cuando se emplean ciclos SL en programas con parámetros Q, no se pueden utilizar los parámetros Q1 a Q20 como parámetros del programa. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 175: Datos Del Contorno (Ciclo 20, Din/Iso: G120)

    Q9 = -1 contramarcha para cajera e isla Q9 = +1 marcha síncrona para cajera e isla En una interrupción del programa se pueden comprobar y si es preciso sobreescribir los parámetros del mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 176 DR para el cálculo de los puntos de profundización. En los estrechamientos puede ser que el TNC no pueda realizar el taladrado previo con una herramienta que sea mayor que la herramienta de desbaste. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 177 Bloques NC número, más 16 caracteres para la introducción del nombre. 58 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Q10=+5 ;PASO DE PROFUNDIZACIÓN Q11=100 ;AVANCE DE APROXIMACIÓN DE PROFUNDIDAD Q13=1 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 178: Desarrollo Del Ciclo

    5 Finalmente el TNC hace retroceder la herramienta hasta la altura segura TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 179 ¡Atención: Peligro de colisión! Tras la ejecución de un ciclo SL se debe programar el primer movimiento de desplazamiento en el plano de mecanizado con ambos datos de coordenadas, p. ej. L X+80 Y+0 R0 FMAX. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 180 Cuando se introduce Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance Q12 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FMAX,FAUTO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 181: Acabado De Profundidad (Ciclo 23, Din/Iso: G123)

    Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance Q12 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo 60 CYCL DEF 23 ACABADO EN FMAX,FAUTO PROFUNDIDAD Q11=100 ;AVANCE DE APROXIMACIÓN DE PROFUNDIDAD Q12=350 ;AVANCE DESBASTE Q208=9999 ;AVANCE DE RETROCESO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 182: Acabado Del Lado (Ciclo 24, Din/ Iso: G124)

    ¡Atención: Peligro de colisión! Tras la ejecución de un ciclo SL se debe programar el primer movimiento de desplazamiento en el plano de mecanizado con ambos datos de coordenadas, p. ej. L X+80 Y+0 R0 FMAX. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 183 Sobremedida para varios acabados; Q11=100 ;AVANCE DE cuando Q14=0 se desbasta la última distancia de APROXIMACIÓN DE acabado. Campo de introducción -99999,9999 a PROFUNDIDAD 99999,9999 Q12=350 ;AVANCE DESBASTE Q14=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 184 Cuando se empleen parámetros QQL locales en un subprograma de contorno, éstos deben asignarse o calcularse asimismo dentro del subprograma de contorno. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 185: Perfil Del Contorno (Ciclo 25, Din/Iso: G125)

    Fresado codireccional: Introducción = +1 Fresado en contrasentido: Introducción = –1 Fresar alternativamente en el sentido de rotación de la fresa y en contrasentido con varias pasadas: Introducción = 0 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 186: Ejemplos De Programación

    ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q208=1000 ;AVANCE DE RETROCESO 9 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo de Desbaste previo 10 L Z+250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 187 22 FSELECT 2 23 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10 24 FSELECT 3 25 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30 26 FSELECT 2 27 LBL 0 28 END PGM C20 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 188: Ejemplo: Pretaladrado, Desbaste Y Acabado De Contornos Superpuestos

    11 TOOL CALL 2 Z S3000 Llamada a la hta. para Desbaste/Acabado, diámetro 12 12 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo Desbaste Q10=5 ;PASO DE PROFUNDIZACIÓN Q11=100 ;AVANCE DE APROXIMACIÓN DE PROFUNDIDAD TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 189 Subprograma 4 del contorno: Isla triangular derecha 37 L X+65 Y+42 RL 38 L X+57 39 L X+65 Y+58 40 L X+73 Y+42 41 LBL 0 42 END PGM C21 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 190: Ejemplo: Trazado Del Contorno

    12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 191 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 192: Ciclos De Mecanizado: Superficies Cilíndricas

    Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas Nociones básicas Nociones básicas Resumen de los ciclos superficies cilíndricos Ciclo Softkey Página 27 SUPERFICIE CILÍNDRICA 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranuras 29 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de islas TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 193 4 Se repiten los pasos 1 a 3, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 5 A continuación la hta. se desplaza a la distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 194 Si se emplean parámetros Q locales QL en un subprograma de contorno, éstos deben asignarse o computarse dentro del subprograma de contorno. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 195 Campo de introducción 0 a 99999,9999 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulgadas) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 196: Superficie Cilíndrica Fresado

    6 Finalmente la herramienta retrocede en el eje de la herramienta hasta la altura segura o hasta la última posición programada antes del ciclo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 197 Si se emplean parámetros Q locales QL en un subprograma de contorno, éstos deben asignarse o computarse dentro del subprograma de contorno. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 198 Mientras más pequeña se defina la tolerancia, más exacta es la ranura pero tardará más tiempo en realizarla. Campo de introducción 0 a 9,9999 Recomendación: Emplear una tolerancia de 0.02 mm. Función inactiva: introducir 0 (Ajuste básico). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 199 5 Se repiten los pasos 2 a 4, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 6 Finalmente la herramienta retrocede en el eje de la herramienta hasta la altura segura o hasta la última posición programada antes del ciclo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 200 Si se emplean parámetros Q locales QL en un subprograma de contorno, éstos deben asignarse o computarse dentro del subprograma de contorno. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 201 Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulgadas) Anchura de la isla Q20: Anchura de la isla a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 202: Ejemplo: Superficie Cilíndrica Con Ciclo

    Indicación en mm en el eje giratorio (Q17=1) 14 L X+50 15 RND R7.5 16 L Y+60 17 RND R7.5 18 L IX-20 19 RND R7.5 20 L Y+20 21 RND R7.5 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 203 Ejemplos de programación 22 L X+50 23 LBL 0 24 END PGM C27 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 204 13 L X+60 X+0 RL Indicación en mm en el eje giratorio (Q17=1) 14 L Y-35 15 L X+40 Y-52.5 16 L Y-70 17 LBL 0 18 END PGM C28 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 205: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno Con Fórmula De Contorno

    Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...

  • Página 206: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Complejas

    12 CYCL DEF 23 ACABADO PROFUNDIDAD... 13 CYCL CALL 16 CYCL DEF 24 ACABADO LATERAL... 17 CYCL CALL 63 L Z+250 R0 FMAX M2 64 END PGM CONTORNO MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 207 La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 208: Seleccionar Programa Con Definición Del Contorno

    QC es posible incluir varios contornos en la fórmula de contorno. Cuando utilice contornos con profundidades independientes, deberá asignar a todos los contornos parciales una profundidad (en caso necesario, asignar profundidad 0). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 209: Introducir Fórmulas Complejas Del Contorno

    QC25 = QC1 \ QC2 Paréntesis abierto p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Paréntesis cerrado p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Definir el contorno individual por ej. QC12 = QC1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 210 Programa de descripción de contorno 2: Cajera B 0 BEGIN PGM CAJERA_B MM 1 L X+90 Y+50 R0 2 CC X+65 Y+50 3 C X+90 Y+50 DR- 4 END PGM CAJERA_B MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 211 Programa de definición de contorno: 50 ... 51 ... 52 DECLARE CONTOUR QC1 = “CAJERA_A.H“ 53 DECLARE CONTOUR QC1 = “CAJERA_B.H“ 54 QC10 = QC1 \ QC2 55 ... 56 ... TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 212: Ejecutar Contorno Con Los Ciclos Sl

    54 QC10 = QC1 & QC2 55 ... 56 ... Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 (ver "Resumen", Página 169) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 213: Ejemplo: Desbastar Y Acabar Contornos Superpuestos Con Fórmula De Contorno

    ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPE DE TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0.5 ;PROFUNDIDAD DE SOBREMEDIDA Q5=+0 ;COOR. SUPERFICIE Q6=2 ;DIST. DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURA Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 214 Definición del indicador de contorno para el programa "CUADRADO" 8 QC10 = ( QC 1 | QC 2 ) \ QC 3 \ QC 4 Fórmula del contorno 9 END PGM MODEL MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 215 Programa de descripción del contorno: cuadrado de la izquierda 1 L X+27 Y+58 R0 2 L X+43 3 L Y+42 4 L X+27 5 L Y+58 6 END PGM CUADRADO MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 216: Ciclos Sl Con Fórmula De Contorno Simple

    12 CYCL DEF 23 ACABADO PROFUNDIDAD... 13 CYCL CALL 16 CYCL DEF 24 ACABADO LATERAL... 17 CYCL CALL 63 L Z+250 R0 FMAX M2 64 END PGM CONTDEF MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 217 Los datos de medidas para el mecanizado, tales como profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen centralizadamente en el ciclo 20 como DATOS DE CONTORNO. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 218: Introducir Una Fórmula Sencilla Del Contorno

    20, las islas se elevan hasta la superficie de la pieza! Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 (ver "Resumen", Página 169) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 219 Ciclos de mecanizado: Planeado...

  • Página 220: Ciclos De Mecanizado: Planeado

    230 PLANEADO Para superficies rectangulares planas 231 SUPERFICIE REGULAR Para superficies en ángulo oblicuo, inclinadas o torsionadas 232 FRESADO PLANO Para superficies planas rectangulares, con indicación de sobremedida y varias aproximaciones TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 221: Desarrollo Del Ciclo

    Posicionar previamente la herramienta, de forma que no se produzca ninguna colisión con la pieza o la sujeción. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 222 Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la profundidad de fresado para el posicionamiento al principio y al final del ciclo. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 223 7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada 8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 224 El TNC desplaza la hta. con corrección de radio R0 entre las posiciones programadas. Si es preciso utilizar una fresa con dentado frontal cortante en el centro (DIN 844) o pretaladrado con el ciclo 21. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 225 -99999,9999 a 99999,9999 Q207=500 ;AVANCE AL FRESAR 4º punto del 3er eje Q236 (valor absoluto): Coordenada del 4º punto en el eje de la hta. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 226 El TNC realiza el primer corte con la mitad del valor programado. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU, FZ TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 227 En la última aproximación, en el avance de acabado se fresará únicamente la sobremedida de acabado programada. 9 Al final, el TNC hace retirar la herramienta con FMAX hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 228 En la última aproximación, en el avance de acabado se fresará únicamente la sobremedida de acabado programada. 9 Al final, el TNC hace retirar la herramienta con FMAX hasta la 2ª distancia de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 229 Si el punto de inicio 3er eje Q227 y el punto final 3er eje Q386 introducidos son iguales, el TNC no realizará el ciclo (Profundidad = 0 programado). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 230 – considerando la sobremedida de acabado – de tal forma que se mecanicen con la misma profundidad de aproximación. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 231 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo PREDEF TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 232: Ejemplos De Programación

    Posicionamiento previo cerca del punto de partida 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9 END PGM C230 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 233 Ciclos: Conversiones de coordenadas...

  • Página 234: Ciclos: Conversiones De Coordenadas

    Definición del ciclo con los valores para el comportamiento básico, p.ej. factor de escala 1.0 Ejecución de las funciones auxiliares M2, M30 o la frase END PGM (depende del parámetro de máquina clearMode) Selección de un nuevo programa TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 235: Traslación Del Punto Cero (Ciclo 7, Din/Iso: G54)

    éste puede ya estar 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 trasladado. Campo de introducción de hasta 6 ejes NC, cada uno de -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 236 Nombre y camino de la tabla de puntos cero activa Número de punto cero activo Comentario de la columna DOC del número de punto cero activo TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 237 77 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO se introduce un parámetro Q, el TNC activa el 78 CYCL DEF 7.1 #5 número de punto cero del parámetro Q. Campo de introducción 0 a 9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 238: Seleccionar La Tabla De Puntos Cero En El Programa Nc

    Seleccionar el principio de la tabla Seleccionar el final de la tabla Pasar página hacia arriba Pasar página a página hacia abajo Añadir línea (sólo es posible al final de la tabla) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 239 Cursor al principio de la línea Cursor al final de la línea Copiar el valor actual Añadir el valor copiado Añadir el número de líneas (puntos cero) programadas al final de la tabla TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 240: Configuración De La Tabla De Puntos Cero

    ENT. De lo contrario, el TNC no tendrá en cuenta la modificación en el proceso de un programa. Visualizaciones de estados En las visualizaciones de estado adicionales se visualizan los valores del desplazamiento activo del punto cero. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 241 ;NÚMERO DE PUNTO DE REFERENCIA Visualizaciones de estados En la visualización adicional de estado (VISUALIZACIÓN DE POSICIÓN DE ESTADO) el TNC muestra el número de preset activo tras el diálogo punto de referencia. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 242 Se pueden programar un máximo tres ejes. Campo de introducción de hasta 3 ejes NC X, Y, Z, U, V, W, A, B, C TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 243 10. Si es necesario, programar nuevamente la corrección del radio. Después de definir el ciclo 10, hay que desplazar los dos ejes del plano de mecanizado para poder activar el giro. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 244 13 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 GIRO 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35 18 CALL LBL 1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 245: Factor De Escala (Ciclo 11, Din/Iso: G72)

    "Activación"). Campo de introducción 0,000000 a 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11.0 FACTOR DE ESCALA 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 246 El contorno se prolonga desde el centro o se reduce hacia el mismo, es decir, no es necesario realizarlo con el punto cero actual, como en el ciclo 11 F . DE ESCALA. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 247 Frases NC 25 CALL LBL 1 26 CYCL DEF 26,0 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DEL EJE 27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20 28 CALL LBL 1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 248 Si se ha fijado la función Inclinación de la ejecución del programa en Activo en el modo de funcionamiento manual, el valor angular introducido en dicho menú se sobrescribe con el ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 249 A continuación se define de nuevo el ciclo PLANO DE MECANIZADO INCLINADO, y se confirma la pregunta del diálogo con la tecla NO ENT. De esta forma se desactiva la función. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 250: Posicionar Ejes Giratorios

    19 15 L Z+80 R0 FMAX Activar la corrección en el eje de la hta. 16 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activar la corrección en el plano de mecanizado TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 251: Posicionar Ejes Giratorios Automáticamente

    Supervisión del espacio de trabajo El TNC comprueba en el sistema de coordenadas inclinado únicamente los finales de carrera de los ejes. Si es necesario el TNC emite un mensaje de error. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 252: Posicionamiento En El Sistema Inclinado

    2. Activar la inclinación del plano de mecanizado 3. Activar el giro Mecanizado de la pieza 1. Anular el giro 2. Anular la inclinación del plano de mecanizado 3. Anular el desplazamiento del punto cero TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 253 5 Funcionamiento Manual Fijar la función Inclinar plano de trabajo con la softkey 3D-ROT en INACTIVO. Introducir en el menú el valor de ángulo 0º para todos los ejes de giro. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 254: Ejemplos De Programación

    22 L Z+2 R0 FMAX M3 23 L Z-5 R0 F200 24 L X+30 RL 25 L IY+10 26 RND R5 27 L IX+20 28 L IX+10 IY-10 29 RND R5 30 L IX-10 IY-10 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 255 Ejemplos de programación 11.10 31 L IX-20 32 L IY+10 33 L X+0 Y+0 R0 F5000 34 L Z+20 R0 FMAX 35 LBL 0 36 END PGM KOUMR MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 257 Ciclos: Funciones especiales...

  • Página 258: Ciclos: Funciones Especiales

    El TNC proporciona cinco ciclos para las aplicaciones especiales siguientes: Ciclo Softkey Página 9. TIEMPO DE ESPERA 12. ACCESO AL PROGRAMA 13. ORIENTACIÓN DEL CABEZAL 32. TOLERANCIA 225 GRABADOS de textos TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 259: Tiempo De Espera (Ciclo 9, Din/Iso: G04)

    Parámetros de ciclo Tiempo de espera en segundos: Introducir el tiempo de espera en segundos. Campo de introducción 0 a 3 600 s (1 hora) en pasos de 0,001 s TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 260: Función De Ciclo

    12. Tener en cuenta, por consiguiente, que la modificaciones en los parámetros Q en el programa llamado también tengan efecto en el programa a llamar. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 261: Llamada De Programa (Ciclo 12, Din/Iso: G39)

    57 L X+20 Y+50 FMAX M99 El programa se llama con: CYCL CALL (frase por separado) o M99 (por frases) o M89 (se ejecuta después de cada frase de posicionamiento) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 262 13 tras uno de los anteriormente nombrados ciclos de mecanizado. Parámetros de ciclo Angulo de orientación: Introducir el ángulo referido al eje de referencia angular del plano de mecanizado. Campo de introducción: 0,0000° a 360,0000° TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 263: Influencias Durante La Definición De La Geometría En El Sistema Cam

    Se obtiene una suavización del contorno, si se selecciona el valor de tolerancia en el ciclo 32 entre x 1,1 y x 2 del error cordal CAM. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 264 Cuando el ciclo 32 está activo, el TNC indica el parámetro de ciclo 32 definido, en la indicación de estado adicional, guión CYC. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 265 Solo cambia la posición del eje giratorio referido a la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 179,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 266: Desarrollo Del Ciclo

    El texto de grabado, también se puede entregar mediante cadenas de caracteres (QS). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 267 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo PREDEF TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 268: Caracteres De Grabado Permitidos

    Hay que observar que para la introducción de los formatos de fecha 1 hasta 9 hay que anteponer un 0, p. ej. time08. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 269 Trabajar con ciclos de palpación...

  • Página 270: Trabajar Con Ciclos De Palpación

    El TNC pone a su disposición los ciclos de palpación en los modos de funcionamiento Manual y Volante electrónico, con los que: calibrar el palpador compensar la posición inclinada de la pieza Fijación de los puntos cero de referencia TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 271: Ciclos De Palpación Para El Funcionamiento Automático

    El TNC muestra durante la definición del ciclo una figura auxiliar para simplificar la programación. En la figura auxiliar se muestra el parámetro que se debe introducir (véase la figura de la derecha). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 272 Ciclos para control automático de la PALPADOR pieza Q384=+0 ;3ª COOR. PARA EJE DE Ciclos especiales PALPADOR Q333=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA Ciclos para medición automática de la herramienta (autorizado por el fabricante de la máquina) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 273: Antes De Trabajar Con Los Ciclos De Palpación

    De este modo, el palpador siempre se desvía en la misma dirección. Si modifica TRACK = ON, entonces debe calibrar el palpador de nuevo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 274: Palpador Digital, Avance Para Posicionamiento De Movimiento: Fmax

    FMAX, o en la marcha rápida de la máquina. Valor de introducción = FMAX_PRUEBA: posicionar con avance de FMAX Valor de introducción = FMAX_MAQUINA: posicionar previamente con marcha rápida TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 275: Medición Múltiple

    Si la diferencia de los valores de medición sobrepasa el valor definido, el TNC proporciona un aviso de error. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 276: Ejecutar Ciclos De Palpación

    TNC posiciona el palpador en primer lugar en el plano de mecanizado en el primer punto de palpación y finalmente en el eje de palpador directamente en la altura de medición TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 277: Tabla De Palpación

    TABLA DE PALPACIÓN Fijar la softkey EDITAR en ON Con las teclas cursoras seleccionar el ajuste deseado Realizar los cambios deseados Salir de la tabla de palpación: Pulsar la softkey FIN TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 278: Datos De Palpación

    De este modo, el vástago siempre se desvía en la misma dirección: ON: Efectuar Seguimiento-Cabezal OFF: No Efectuar Seguimiento-Cabezal TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 279 Ciclos de palpación: determinar automáticamente la posición inclinada de la pieza...

  • Página 280: Ciclos De Palpación: Determinar Automáticamente La Posición Inclinada De La Pieza

    Orientación automática de un desplazamiento angular entre un centro de taladro y el eje Y positivo, compensación mediante giro de la mesa giratoria 404 FIJAR GIRO BÁSICO Fijar un giro básico cualquiera TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 281: Datos Comunes De Los Ciclos De Palpación Para Registrar La Inclinación De La Pieza

    ángulo # conocido (véase la figura de la derecha). De este modo, puede medirse el giro básico en cualquier recta de la pieza y establecer la referencia con la dirección 0° real TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 282 Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. Al principio del ciclo el TNC anula el giro básico activado. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 283 ALTURA SEGURA puede producir ninguna colisión entre el palpador Q307=0 ;PREAJUSTE ANGULO y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a DE GIRO 99999,9999 Q305=0 ;Nº EN TABLA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 284 Al introducir Q305=0, el TNC coloca el giro básico calculado en el menú ROT del modo de funcionamiento Manual. Campo de introducción 0 a 2999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 285 TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios: C en el eje de herramienta Z B en el eje de herramienta Y A en el eje de herramienta X TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 286 TNC calcula para el giro básico la diferencia entre el valor medido y el ángulo de las rectas de referencia. Q305=0 ;Nº EN TABLA Campo de introducción -360.000 a 360.000 Q405=0 ;COMPENSACIÓN Q337=0 ;PONER CERO TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 287 0: No poner a 0 la indicación del eje de giro tras la orientación 1: poner a 0 la indicación del eje de giro tras la orientación El TNC solo pone la indicación = 0 cuando se hay definido Q402=1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 288 TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios: C en el eje de herramienta Z B en el eje de herramienta Y A en el eje de herramienta X TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 289 ;PONER CERO entre los puntos de medición: 0: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de medición 1: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 290 0: No poner a 0 la indicación del eje de giro tras la orientación 1: poner a 0 la indicación del eje de giro tras la orientación El TNC solo pone la indicación = 0 cuando se hay definido Q402=1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 291 Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. El TNC también memoriza el ángulo calculado en el parámetro Q 150. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 292 VALOR DE MEDIDA 0: desplazarse entre los puntos de medición a la Q380=+90 ;ÁNGULO DE altura de medición REFERENCIA 1: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 293 ángulo con el que el TNC debe orientar la recta palpada. Solo es efectivo si se selecciona el eje de giro = C (Q312 = 6). Campo de introducción -360,000 a 360,000 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 294: Parámetros De Ciclo

    Q307=+0 ;PREAJUSTE ANGULO realizado anteriormente. ROT. Parámetros de ciclo Preajuste del ángulo de giro: Valor angular con el cual debe fijarse el giro básico. Campo de introducción -360.000 a 360.000 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 295: Desarrollo Del Ciclo

    - está situado en la dirección del eje Y positivo, o en la posición nominal del punto central del taladro. El desplazamiento angular medido se encuentra disponible además en el parámetro Q150 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 296 Cuanto menor sea el paso angular que se programa, más impreciso es el cálculo que realiza el TNC del punto central del círculo. Valor de introducción mínimo: 5°. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 297 0: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de medición 1: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 298 = valor de Q337 . Si ya está registrado un desplazamiento C en la tabla de puntos cero, el TNC suma el desvío angular medido con el signo correcto TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 299: Ejemplo: Determinar El Giro Básico Mediante Dos Taladros

    Compensar inclinación mediante giro de la mesa giratoria Q337=1 ;PONER CERO Después de la alineación, poner la visualización a cero 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC401 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 301: Ciclos De Palpación: Determinar Puntos De Referencia Automáticamente

    Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...

  • Página 302: Fundamentos

    Fijar el valor calculado como valor de visualización Escribir el valor calculado en la tabla de presets Introducir el valor calculado en una tabla de puntos cero TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 303 417 PTO. REF . EJE DE PALPADOR (2ª Softkey-Plano) Medición de una posición cualquiera en el eje del palpador y establecerla como punto de referencia TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 304 419 PTO. REF . EJE INDIVIDUAL (2ª Softkey-Plano) Medición de una posición cualquiera en el eje seleccionable y establecerla como punto de referencia TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 305 REF y debe determinarse mediante el parámetro Q303 una transmisión del valor de medición definida. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 306 TNC en los parámetros Q globales Q150 a Q160. Estos parámetros pueden continuar utilizándose en su programa. Deberá tenerse en cuenta la tabla de los parámetros de resultados, que aparece en cada descripción del ciclo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 307: Significado

    Nº de parámetro Significado Q166 Valor actual del ancho de ranura medido Q157 Valor real posición eje central TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 308 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 309 TNC debe fijar el centro de ranura determinado. Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 310 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 311 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 312 1: escribir el giro básico determinado en la tabla de preset. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 313 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 314: Desarrollo Del Ciclo

    Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q154 Valor real longitud del lado en el eje principal Q155 Valor real del lado en el eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 315 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 316 ;PUNTO DE REFERENCIA (absoluto): coordenada en el eje secundario en la que el TNC debe fijar el centro de isla determinado. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 317 -99999,9999 a 99999,9999 Nuevo punto de referencia Q333 (absoluto): coordenada en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 318 Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real centro eje secundario Q154 Valor real longitud del lado eje principal Q155 Valor real longitud del lado eje secundario TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 319 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 320 ;3ª COOR. PARA EJE DE que el TNC debe fijar el centro de isla determinado. PALPADOR Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 321 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 322 Número de Significado parámetro Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real centro eje secundario Q153 Valor real del diámetro TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 323 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 324 Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,000 a 120,000 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 325 1: escribir en la tabla de preset el punto de referencia determinado. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 326 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados sobre una recta 1: Desplazar entre los mecanizados circularmente sobre el diámetro del círculo parcial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 327 Número de Significado parámetro Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real centro eje secundario Q153 Valor real del diámetro TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 328 Si se fija un punto de referencia con el ciclo de palpación (Q303 = 0) y adicionalmente se emplea palpar eje de palpador (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 329 PALPADOR nuevo punto de referencia se encuentra ajustado en Q382=+0 ;3ª COOR. PARA EJE DE el centro de la isla. Campo de introducción 0 a 2999 PALPADOR TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 330 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 331 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados sobre una recta 1: Desplazar entre los mecanizados circularmente sobre el diámetro del círculo parcial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 332: Punto De Referencia Esquina

    Número de Significado parámetro Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 333 Punto menor que punto punto Punto menor que Punto menor punto que punto Punto menor que Punto mayor que punto punto Punto mayor que Punto mayor que punto punto TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 334 Ejecutar giro básico Q304: determinar si el TNC debe compensar la posición inclinada de la pieza mediante un giro básico: 0: No ejecutar ningún giro básico 1: Ejecutar un giro básico TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 335 Solo tiene efecto si se fija Q381 = 1. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 336 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 337 Número de Significado parámetro Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 338 Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje auxiliar del plano de mecanizado. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 339 ;3ª COOR. PARA EJE DE PALPADOR fija la visualización automática de tal manera que el nuevo punto de referencia se encuentra en la Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA esquina. Campo de introducción 0 a 2999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 340 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 341: Punto De Referencia Centro De Círculo De Taladros

    Número de Significado parámetro Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real centro eje secundario Q153 Valor real del diámetro del círculo de taladros TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 342 (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 343 ;PUNTO DE REFERENCIA la que el TNC debe fijar el centro del círculo de Q320=0 ;DIST. DE SEGURIDAD taladros determinado. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 344 Q320 tiene efecto acumulativo a SET_UP (tabla del sistema de palpación) y solo para la palpación del punto de referencia en el eje del sistema de palpación. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 345 Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. Entonces el TNC fija el punto de referencia en dicho eje. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 346 1: escribir en la tabla de preset el punto de referencia determinado. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 347 Número de Significado parámetro Q151 Valor actual del punto de intersección en el eje principal Q152 Valor actual de punto de intersección en el eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 348 (Q381 = 1), no podrá estar activa ninguna conversión de coordenadas. Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 349 PALPADOR punto de referencia fije el punto de referencia en el punto de intersección de las líneas de unión. Campo Q333=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA de introducción 0 a 2999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 350 Nuevo punto de referencia eje TS Q333 (absoluto): coordenada en el eje del palpador en la que el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 351 Preset hay que activar el número de Preset después de cada ejecución del ciclo 419 donde hay escrito anteriormente el ciclo 419 (no es necesario si se sobreescribe el Preset activo). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 352 Q272=+1 ;EJE DE MEDICIÓN Q272 = 1 Q272 = 2 Q267=+1 ;DIRECCIÓN DE DESPLAZAMIENTO Q305=0 ;Nº EN TABLA Q333=+0 ;PUNTO DE REFERENCIA Q303=+1 ;TRANSFERENCIA DEL VALOR DE MEDIDA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 353 1: escribir en la tabla de preset el punto de referencia determinado. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 354: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En El Centro Del Segmento Circular Y En La Superficie De La Pieza

    Medir el círculo con 4 palpaciones Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO Entre los puntos de medición, desplazar en una trayectoria circular 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC413 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 355 Altura hasta la que puede desplazarse el eje de palpación sin que se produzca colisión Q305=1 ;Nº EN TABLA Introducir centro del círculo de taladros (X e Y) en línea 1 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 356: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En La Superficie De La Pieza Y En El Centro Del Círculo De Taladros

    4 CYCL DEF 247 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA Activar nuevo preset con ciclo 247 Q339=1 ;NÚMERO DE PUNTO DE REFERENCIA 6 CALL PGM 35KLZ Llamada al programa de mecanizado 7 END PGM CYC416 MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 357: Ciclos De Palpación: Controlar Las Piezas Automáticamente

    Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente...

  • Página 358: Fundamentos

    425 MEDICIÓN ANCHURA INTERIOR (2ª carátula d softkeys) Medición de anchura interior de ranura 426 MEDICIÓN ISLA EXTERIOR (2ª carátula de softkeys) Medición de isla exterior TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 359 Utilizar el software de transmisión de datos TNCremo de HEIDENHAIN en el caso de que se desee utilizar el protocolo de medición a través de la interfaz de datos TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 360 64.9530 Diámetro: 12.0259 Desviaciones: Centro del eje principal: 0.0810 Centro del eje auxiliar: -0.0470 Diámetro: 0.0259 Otros resultados de la medición: altura de -5.0000 medición: Final del protocolo de medición TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 361: Resultados De Medición En Parámetros Q

    Para ello deberán definirse los valores límite precisos en la definición del ciclo. Si no se quiere realizar ninguna vigilancia de tolerancia, introducir este parámetro con 0 (= valor por defecto) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 362: Vigilancia De La Herramienta

    (Q267) definida. Cuando se ha seleccionado como eje de medición el eje de palpación (Q272 = 3), el TNC realiza una corrección de la longitud de la herramienta TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 363: Sistema De Referencia Para Los Resultados De Medición

    El TNC emite todos los resultados de la medición en el parámetro de resultados y en el fichero de medición en el sistema de coordenadas activado (desplazado o/y girado/inclinado, si es preciso). TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 364: Parámetros De Ciclo

    ASCII, introducir todas las coordenadas para el posicionamiento previo del palpador. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Finalizar la introducción: pulsar la tecla ENT TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 365: Plano De Referencia Polar (Ciclo 1)

    ASCII, introducir todas las coordenadas para el posicionamiento previo del palpador. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Finalizar la introducción: pulsar la tecla ENT TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 366: Significado

    ángulo en la dirección del eje A; seleccionar Q263 no igual a Q265, si se ha de medir el ángulo en la dirección del eje B. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 367 0: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de medición 1: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 368 TNC:\. 2: Interrumpir el desarrollo del programa y presentar el protocolo de medición en la pantalla del TNC. Continuar el programa con la tecla arranque-NC TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 369 Cuanto menor sea el paso angular programado, más imprecisas serán las medidas del taladro calculadas por el TNC. Valor de introducción mínimo: 5°. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 370 PROGRAMA EN CASO DE Valor tolerancia centro 1er eje Q279: desviación ERROR admisible de la posición en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 371 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados sobre una recta 1: Desplazar entre los mecanizados circularmente sobre el diámetro del círculo parcial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 372 Cuanto menor sea el paso angular programado, más imprecisas serán las medidas de la isla calculadas por el TNC. Valor de introducción mínimo: 5°. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 373 Valor tolerancia centro 1er eje Q279: desviación PROGRAMA EN CASO DE admisible de la posición en el eje principal del ERROR plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 374 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados sobre una recta 1: Desplazar entre los mecanizados circularmente sobre el diámetro del círculo parcial TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 375 Desviación del centro en eje principal Q162 Desviación del centro en el eje secundario Q164 Desviación del lado en el eje principal Q165 Desviación del lado en el eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 376 TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera. Entre los cuatro puntos de medida el palpador no se desplaza a la altura de seguridad. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 377 0 a 99999,9999 Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO Valor tolerancia centro 1er eje Q279: desviación admisible de la posición en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 378 Página 362). Campo de introducción 0 a 32767 ,9, alternativamente nombre de la herramienta con un máximo de 16 caracteres 0: Supervisión no activa >0: Número de herramienta en la tabla de herramientas TOOL.T TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 379 Desviación del centro en eje principal Q162 Desviación del centro en el eje secundario Q164 Desviación de la longitud del lado eje principal Q165 Desviación de longitud del lado eje auxiliar TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 380 16.8 MEDIR RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 424; DIN/ISO: G424) ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 381 Valor tolerancia centro 1er eje Q279: desviación CENTRO admisible de la posición en el eje principal del Q280=0,1 ;TOLERANCIA 2º plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a CENTRO 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 382 Página 362). Campo de introducción 0 a 32767 ,9, alternativamente nombre de la herramienta con un máximo de 16 caracteres 0: Supervisión no activa >0: Número de herramienta en la tabla de herramientas TOOL.T TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 383 Desviación de la longitud medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 384 0: No interrumpir la ejecución del programa, no emitir aviso de error 1: Interrumpir la ejecución del programa, emitir aviso de error TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 385 0: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de medición 1: desplazarse entre los puntos de medición a la altura de seguridad TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 386 Desviación de la longitud medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 387 Q288=45 ;MEDIDA MÁXIMA longitud a medir. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q289=44.95;MEDIDA MÍNIMA Cota máxima Q288: longitud máxima admisible. Q281=1 ;PROTOCOLO DE Campo de introducción 0 a 99999,9999 MEDICIÓN TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 388 Página 362). Campo de introducción 0 a 32767 ,9, alternativamente nombre de la herramienta con un máximo de 16 caracteres 0: Supervisión no activa >0: Número de herramienta en la tabla de herramientas TOOL.T TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 389 Q160 Coordenada medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 390 Continuar el programa con la tecla arranque-NC Q360=0 ;HERRAMIENTA Cota máximaQ288: valor de medición máximo admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Cota mínima Q289: valor de medición mínimo admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 391 Página 362). Campo de introducción 0 a 32767 ,9, alternativamente nombre de la herramienta con un máximo de 16 caracteres 0: Supervisión no activa >0: Número de herramienta en la tabla de herramientas TOOL.T TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 392 Antes de la definición del ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje del palpador. El ciclo 430 solo efectúa la supervisión de rotura, no la corrección automática de herramientas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 393 EN CASO DE ERROR 99999,9999 Q360=0 ;HERRAMIENTA Valor tolerancia centro 2º eje Q280: desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 394 Página 362). Campo de introducción 0 a 32767 ,9, alternativamente nombre de la herramienta con un máximo de 16 caracteres 0: Supervisión no activa >0: Número de herramienta en la tabla de herramientas TOOL.T TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 395 Ángulo de proyección del eje B Q170 Ángulo espacial A Q171 Ángulo espacial B Q172 Ángulo espacial C Q173 a Q175 Valores de medición en el eje de palpación (primera hasta tercera medición) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 396: Parámetros De Ciclo

    Frases NC absoluto): coordenada del segundo punto de 5 TCH PROBE 431 MEDIR PLANO palpación en el eje de palpación. Campo de Q263=+20 ;1ER PUNTO 1ER EJE introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 397 TNC:\. 2: interrumpir el desarrollo del programa y presentar el protocolo de medición en la pantalla del TNC. Continuar el programa con la tecla arranque-NC TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 398: Ejemplos De Programación

    Calcular la longitud en X en base a la desviación medida 10 FN 2: Q2 = +Q2 - +Q165 Calcular la longitud en Y en base a la desviación medida TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 399 Longitud en Y variable para desbaste y acabado Q220=0 ;RADIO DE LA ESQUINA Q221=0 ;SOBREMEDIDA 1ER EJE 17 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo 18 LBL 0 Final del subprograma 19 END PGM BEAMS MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 400: Ejemplo: Medir Cajera Rectangular, Registrar Resultados De Medición

    Cuando se sobrepase la tolerancia no emitir aviso de error ERROR Q330=0 ;NÚMERO DE HERRAMIENTA Sin supervisión de la hta. 4 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, Final de programa 5 END PGM BSMESS MM TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 401: Ciclos De Palpación: Funciones Especiales

    Ciclos de palpación: Funciones especiales...

  • Página 402: Nociones Básicas

    3D. El TNC dispone de un ciclo para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 3 MEDICIÓN Ciclo de medición para realizar ciclos de constructor TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 403: Desarrollo Del Ciclo

    Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 404 1, el TNC guarda el resultado en 4. Parámetro de resultado el valor -1 y sigue ejecutando el ciclo: 0: Emitir aviso de error 1: No emitir ningún aviso de error TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 405: Calibración Del Palpador Digital

    Determinar el radio y el decalaje del centro con un vástago o mandril de calibración Determinar el radio y el decalaje del centro con una bola de calibración TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 406: Visualizar Los Valores De Calibración

    Automático o en modo de funcionamiento Manual. Encontrará más información sobre la tabla de palpadores en el Modo de Empleo Programación de ciclos. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 407 ¡Tener en cuenta durante la programación! HEIDENHAIN solo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 408 Punto de referencia para longitud Q434 (absoluto): Coordenada del centro de la bola de calibración. Definición sólo se requiere para el caso de efectuar la calibración de la longitud. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 409 Punto de referencia Q434 (absoluto): Referencia para la longitud (p. ej. altura aro de ajuste) Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Frases NC 5 TCH PROBE 461 CALIBRAR LONGITUD Q434=+5 ;PUNTO DE REFERENCIA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 410 Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Únicamente se puede determinar el decalaje del centro con un palpador apto para ello. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 411 Campo de introducción 0 a 360,0000 5 TCH PROBE 462 CALIBRAR TS (PALPADOR) EN ARO Q407=+5 ;RADIO DEL ARO Q320=+0 ;DIST. DE SEGURIDAD Q423=+8 ;NÚMERO DE PALPACIONES Q380=+0 ;ÁNGULO DE REFERENCIA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 412 Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Únicamente se puede determinar el decalaje del centro con un palpador apto para ello. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 413: Calibrar Radio Exterior Ts (Palpador)

    ;IR A ALTURA DE entre el eje principal del plano de mecanizado y el SEGURIDAD primer punto de palpación. Campo de introducción 0 Q423=+8 ;NÚMERO DE a 360,0000 PALPACIONES Q380=+0 ;ÁNGULO DE REFERENCIA TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 415: Ciclos De Palpación: Medir Herramientas Automáticamente

    Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente...

  • Página 416: Fundamentos

    Se dispone de los siguientes tipos de mediciones: Medición de herramientas con la herramienta parada Medición de herramientas con la herramienta girando Medición individual de cuchillas TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 417 Los ciclos 481 a 483 están disponibles también en DIN/ISO en G481 a G483 En vez de un parámetro de libre elección para el estado de la medición los nuevos ciclos emplean el parámetro fijo Q199. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 418: Ajustar Parámetros De Máquina

    El avance de palpación se calcula a partir de: v = Tolerancia de medición • n con Avance palpación (mm/min) Tolerancia de medición: Tolerancia de medición (mm), dependiente de maxPeriphSpeedMeas Revoluciones [rev/min] TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 419 Tolerancia de medición = (r • measureTolerance1)/5 mm) con Radio de herramienta activo [mm] Error de medida máximo permitido measureTolerance1: TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 420: Introducciones En La Tabla De Herramienta Tool.t

    Desvío admisible del radio R de la herramienta para Tolerancia de rotura: ¿Radio? llegar a la rotura. Si se sobrepasa el valor introducido, el TNC bloquea la herramienta (estado L). Campo de introducción: 0 a 0,9999 mm TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 421 5 (definir siempre el radio desviación, ya que el polo de la herramienta como sur de la esfera debe ser desviación para que el medido) diámetro no sea medido en el radio) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 422: Parámetros De Ciclo

    TNC posiciona la herramienta de calibración automáticamente sobre el disco (zona de seguridad 7 TCH PROBE 480 CALIBRAR TT a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción Q260=+100 ;ALTURA SEGURA -99999,9999 a 99999,9999 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 423 TOOL.T. Si se modifica la posición del TT sobre la mesa, se requiere una nueva calibración. Parámetros de ciclo El ciclo 484 no tiene parámetros de ciclo. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 424 Se puede realizar una medición individual de cuchillas para herramientas con hasta 20 cuchillas. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 425 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 426 Para ello es necesario definir la cantidad de cortes en la tabla de herramientas CUT con 0 y ajustar el parámetro de máquina CfgToolMeasurement. Rogamos consulten el manual de su máquina. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 427 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas medibles) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 428 Para ello es necesario definir la cantidad de cortes en la tabla de herramientas CUT con 0 y ajustar el parámetro de máquina CfgToolMeasurement. Rogamos consulten el manual de su máquina. TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 429 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas medibles) TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 431 Tablas resumen ciclos...

  • Página 432: Tablas Resumen Ciclos

    ■ Fresado de taladro ■ Roscado rígido con rotura de viruta ■ Figura de puntos sobre círculo Figura de puntos sobre líneas ■ Grabado ■ Planeado ■ ■ Superficie regular TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 433: Ciclos De Palpación

    ■ Fijar punto de referencia rectángulo interior ■ Fijar punto de referencia rectángulo exterior ■ Fijar punto de referencia círculo interior (taladro) Fijar punto de referencia círculo exterior (islas) ■ TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 434 Calibrar el radio exterior del sistema palpador ■ Calibración del TT ■ Medir/verificar la longitud de la herramienta ■ Medir/verificar el radio de la herramienta ■ Medir/verificar el radio y la longitud de la herramienta TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 435 Establecer punto de referencia mecanizado...... 248, 248 automáticamente..... 302 Inclinar plano de mecanizado estado de desarrollo....7 Ranura redonda ciclo........248 Estado de la medición....361 Desbastado+Acabado.... 140 Guía........253 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...
  • Página 436 Traslación del punto cero..235 con tablas de punto cero..236 en el programa....... 235 Vaciado:Véase ciclos SL, Brochar........178 Vigilancia de la herramienta..362 Vigilancia de la tolerancia..361 TNC 320 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 1/2014...

  • Página 437: Sistemas De Palpación De Heidenhain

    Sistemas de palpación de HEIDENHAIN ayudan para reducir tiempos auxiliares y mejorar la exactitud de cotas de las piezas realizadas. Palpadores de piezas Transmisión de señal por cable TS 220 TS 440, TS 444 Transmisión por infrarrojos TS 640, TS 740 Transmisión por infrarrojos...

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