HEIDENHAIN TNC 320 Modo De Empleo
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  • Página 1 Modo de Empleo TNC 320 Software NC 340 551-04 340 554-04 Español (es) 1/2010...
  • Página 3 ¿Desea modificaciones o ha detectado un error? Realizamos un mejora continua en nuestra documentación. Puede ayudarnos en este objetivo indicándonos sus sugerencias de modificaciones en la siguiente dirección de correo electrónico: tnc-userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 4 Modo de Empleo: Todas las funciones TNC que no estén relacionadas con los ciclos se encuentran descritas en el modo de empleo del TNC 320. Si precisan dicho Modo de Empleo, rogamos se pongan en contacto con HEIDENHAIN. ID Modo de Empleo en lenguaje conversacional: 679 222-xx.
  • Página 5 Opciones de software El TNC 320 dispone de diversas opciones de software, que pueden ser habilitadas por el fabricante de la máquina. Cada opción debe ser habilitada por separado y contiene las funciones que se enuncian a continuación: Opciones de hardware...
  • Página 6 Se pueden habilitar las funciones FCL de forma permanente adquiriendo un número clave. Para ello, ponerse en contacto con el fabricante de su máquina o con HEIDENHAIN. Lugar de utilización previsto El TNC pertenece a la clase A según la norma EN 55022 y está...
  • Página 7 (STATUS M) En la definición de avances dentro de ciclos de mecanizado, ahora también se pueden definir los valores FU y FZ HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 8 Se ha introducido la función PLANE para la definición flexible de un plano de mecanizado inclinado (Modo de Empleo - Lenguaje conversacional) Se ha introducido el sistema de ayuda vinculado al contexto TNCguide (véase el Modo de Empleo - Lenguaje conversacional) Se ha introducido la función FUNCTION PARAX para la definición del comportamiento de ejes paralelos (véase Modo de Empleo - Lenguaje conversacional)
  • Página 9 Al reiniciar un programa, ahora también es posible un cambio de herramienta Con FN16 F-Print, ahora también se pueden emitir textos en diferentes idiomas Se modificó la estructura de la función SPEC FCT, adaptándola a iTNC 530 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 11 Trabajar con ciclos de palpación Ciclos de palpación: Determinar posicio- nes inclinadas de pieza automáticamente Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente Ciclos de palpación: Funciones especiales Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 13: Tabla De Contenido

    1 Nociones básicas / Resúmenes ..35 1.1 Introducción ..36 1.2 Grupos de ciclos disponibles ..37 Resumen ciclos de mecanizado ..37 Resumen ciclos de palpación ..38 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 14 2 Utilizar ciclos de mecanizado ..39 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado ..40 Ciclos específicos de la máquina ..40 Definir el ciclo mediante softkeys ..41 Definir el ciclo a través de la función GOTO ..41 Llamada de ciclos ..
  • Página 15 Parámetros de ciclo ..83 3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) ..84 Desarrollo del ciclo ..84 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..84 Parámetros de ciclo ..85 3.11 Ejemplos de programación ..87 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 16 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca ..91 4.1 Nociones básicas ..92 Resumen ..92 4.2 ROSCADO NUEVO con macho (ciclo 206, DIN/ISO: G206) ..93 Desarrollo del ciclo ..93 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..93 Parámetros de ciclo ..
  • Página 17 Parámetros de ciclo ..148 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) ..150 Desarrollo del ciclo ..150 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..151 Parámetros de ciclo ..152 5.8 Ejemplos de programación ..154 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 18 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo ..157 6.1 Nociones básicas ..158 Resumen ..158 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN CIRCULO (ciclo 220, DIN/ISO: G220) ..159 Desarrollo del ciclo ..159 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..159 Parámetros de ciclo ..
  • Página 19 Parámetros de ciclo ..185 7.9 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125) ..186 Desarrollo del ciclo ..186 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..186 Parámetros de ciclo ..187 7.10 Ejemplos de programación ..188 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 20 8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas ..195 8.1 Nociones básicas ..196 Resumen de los ciclos superficies cilíndricos ..196 8.2 SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo 27, DIN/ISO: G127, opción de software 1) ..197 Llamada al ciclo ..197 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..198 Parámetros de ciclo ..
  • Página 21 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..218 9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas ..222 Nociones básicas ..222 Introducir una fórmula sencilla del contorno ..223 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..223 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 22 10 Ciclos de mecanizado: Planeado ..225 10.1 Nociones básicas ..226 Resumen ..226 10.2 PLANEADO (ciclo 230, DIN/ISO: G230) ..227 Desarrollo del ciclo ..227 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..227 Parámetros de ciclo ..228 10.3 SUPERFICIE REGULAR (ciclo 231, DIN/ISO: G231) ..
  • Página 23 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) ..254 Funcionamiento ..254 Parámetros de ciclo ..255 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) ..256 Funcionamiento ..256 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..256 Parámetros de ciclo ..257 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 24 11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) ..258 Funcionamiento ..258 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..259 Parámetros de ciclo ..259 Anulación ..259 Posicionar ejes giratorios ..260 Visualización de posiciones en el sistema inclinado ..262 Supervisión del espacio de trabajo ..
  • Página 25 12.5 TOLERANCIA (ciclo 32, DIN/ISO: G62) ..273 Función de ciclo ..273 Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM ..274 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..275 Parámetros de ciclo ..276 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 26 13 Trabajar con ciclos de palpación ..277 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación ..278 Modo de funcionamiento ..278 Tener en cuenta el giro básico en modo de funcionamiento Manual ..278 Ciclos de palpación en los modos de funcionamiento Manual y Volante electrónico ..278 Ciclos de palpación para el funcionamiento automático ..
  • Página 27 14.7 Ajuste de la posición inclinada de la pieza mediante el eje C (ciclo 405, DIN/ISO: G405) ..303 Desarrollo del ciclo ..303 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..304 Parámetros de ciclo ..305 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 28 15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente ..309 15.1 Nociones básicas ..310 Resumen ..310 Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref..311 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408) ..313 Desarrollo del ciclo ..
  • Página 29 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..352 Parámetros de ciclo ..352 15.13 PTO. REF. EJE INDIVIDUAL (ciclo 419, DIN/ISO: G419) ..355 Desarrollo del ciclo ..355 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..355 Parámetro de ciclo ..356 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 30 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente ..363 16.1 Nociones básicas ..364 Resumen ..364 Registrar resultados de medida ..365 Resultados de medición en parámetros Q ..367 Estado de la medición ..367 Supervisión de la tolerancia ..368 Supervisión de herramientas ..
  • Página 31 Parámetros de ciclo ..402 16.13 MEDIR PLANO (ciclo 431, DIN/ISO: G431) ..405 Desarrollo del ciclo ..405 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..406 Parámetros de ciclo ..407 16.14 Ejemplos de programación ..409 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 32 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales ..413 17.1 Nociones básicas ..414 Resumen ..414 17.2 MEDIR (ciclo 3) ..415 Desarrollo del ciclo ..415 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..415 Parámetros de ciclo ..416...
  • Página 33 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..426 Parámetros de ciclo ..427 18.5 Medir herramienta por completo (ciclo 33 ó 483, DIN/ISO: G483) ..428 Desarrollo del ciclo ..428 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..428 Parámetros de ciclo ..429 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 35: Nociones Básicas / Resúmenes

    Nociones básicas / Resúmenes...

  • Página 36: Introducción

    1.1 Introducción Los mecanizados que se repiten y que comprenden varios pasos de mecanizado, se memorizan en el TNC como ciclos. También las traslaciones de coordenadas y algunas funciones especiales están disponibles como ciclos. La mayoría de ciclos utilizan parámetros Q como parámetros de transferencia.

  • Página 37: Grupos De Ciclos Disponibles

    Intervalo programado de ciclos especiales, llamada del programa, orientación del cabezal, Página 268 tolerancia En su caso, cambiar a ciclos de mecanizado específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de mechanizado. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 38: Resumen Ciclos De Palpación

    Resumen ciclos de palpación La carátula de softkeys muestra los diferentes grupos de ciclos Grupo de ciclos Softkey Página Ciclos para el registro automático y compensación de una posición inclinada de la pieza Página 288 Ciclos para la fijación automática del punto de referencia Página 310 Ciclos para control automático de la pieza Página 364...

  • Página 39: Utilizar Ciclos De Mecanizado

    Utilizar ciclos de mecanizado...

  • Página 40: Trabajar Con Ciclos De Mecanizado

    Bajo ciertas condiciones, se utilizan también parámetros de asignación Q en ciclos específicos de la máquina, los cuales HEIDENHAIN ya ha utilizado en ciclos estándar. Para evitar problemas en cuanto a la sobreescritura de parámetros Q en la utilización simultánea de ciclos DEF activos (ciclos que el TNC ejecuta automáticamente en la...

  • Página 41: Definir El Ciclo Mediante Softkeys

    Ejemplo de frases NC 7 CYCL DEF 200 TALADRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=3 ;PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TIEMPO DE ESPERA ARRIBA Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q211=0.25 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 42: Llamada De Ciclos

    Llamada de ciclos Condiciones Antes de la llamada al ciclo debe programarse en cualquier caso: BLK FORM para la representación gráfica (sólo se precisa para el test gráfico) Llamada a una herramienta Sentido de giro del cabezal (funciones auxiliares M3/M4) Definición del ciclo (CYCL DEF).
  • Página 43 M89. Para anular el efecto de M89 se programa M99 en la frase de posicionamiento en la que se activa el último punto de arranque, o se define con CYCL DEF un ciclo de mecanizado nuevo HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 44: Definición Del Modelo Pattern Def

    2.2 Definición del modelo PATTERN Aplicación Con la función PATTERN DEF se pueden definir de forma sencilla modelos de mecanizado regulares, a los cuales se puede llamar con la función CYCL CALL PAT. Al igual que en las definiciones de ciclo, en la definición del modelo tambien se dispone de figuras auxiliares, que ilustran el correspondiente parámetro de introducción.

  • Página 45: Introducir Pattern Def

    SEL PATTERN. Mediante el avance de frase se puede elegir cualquier punto en él cual debe comenzar o continuar el mecanizado (ver Modo de Empleo, capítulo Test de programa y Avance de programa). HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 46: Definir Posiciones De Mecanizado Únicas

    Definir posiciones de mecanizado únicas Se pueden introducir un máximo de 9 posiciones de mecanizado, confirmar la entrada con la tecla ENT. Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado.

  • Página 47: Definir Filas Únicas

    (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 48: Definición Del Modelo Único

    Definición del modelo único Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje auxiliar actúan adicionalmente sobre una posición de giro de la figura...

  • Página 49: Definir Marcos Únicos

    Valor a introducir positivo o negativo. Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 50: Definir Círculo Completo

    Definir círculo completo Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC Centro de la figura de taladros X (valor absoluto): coordenada del punto central del círculo en el eje X...

  • Página 51: Definir Círculo Graduado

    ángulo final (conmutar mediante softkey) Número de mecanizados: número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 52: Tablas De Puntos

    2.3 Tablas de puntos Aplicación Cuando se quiere ejecutar un ciclo, o bien varios ciclos sucesivamente, sobre una figura de puntos irregular, entonces se elaboran tablas de puntos. Cuando se utilizan ciclos de taladrado, las coordenadas del plano de mecanizado en la tabla de puntos corresponden a las coordenadas del punto central del taladro.

  • Página 53: Omitir Los Puntos Individuales Para El Mecanizado

    En la tabla de puntos se puede identificar el punto definido en la fila correspondiente mediante la columna FADE para que se omita en el mecanizado. Seleccionar el punto de la tabla a omitir Seleccionar la columna FADE Activar omitir, o Desactivar omitir HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 54: Seleccionar La Tabla De Puntos En El Programa

    Seleccionar la tabla de puntos en el programa En el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa se selecciona el programa para el cual se quiere activar la tabla de puntos: Llamada a la función para seleccionar la tabla de puntos: pulsar la tecla PGM CALL Pulsar la softkey TABLA PUNTOS Introducir el nombre de la tabla de puntos, confirmar con END.

  • Página 55: Llamada A Un Ciclo Mediante Tablas De Puntos

    Cuando se quieren utilizar en las tablas de puntos coordenadas definidas en el eje de la hta. como coordenadas del punto inicial, se define la coordenada de la superficie de la pieza (Q203) con 0. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 56 Utilizar ciclos de mecanizado...

  • Página 57: Ciclos De Mecanizado: Taladro

    Ciclos de mecanizado: Taladro...

  • Página 58: Nociones Básicas

    3.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 9 ciclos para diferentes taladrados: Ciclo Softkey Página 240 CENTRAJE Página 59 Con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad, introducción opcional del diámetro/profundidad de centraje 200 TALADRADO Página 61 Con posicionamiento previo automático, 2ª...

  • Página 59: Centraje (Ciclos 240, Din/Iso: G240)

    TNC invierte el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 60: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 Selección profundidad/diámetro (0/1) Q343: Seleccionar si se desea centrar sobre el diámetro o sobre la profundidad introducida.

  • Página 61: Taladrar (Ciclo 200)

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 62: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro (extremo del cono del taladro).

  • Página 63: Escariado (Ciclos 201, Din/Iso: G201)

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 64: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Avance al profundizar Q206: Velocidad de desplazamiento de la hta.

  • Página 65: Mandrinado (Ciclos 202, Din/Iso: G202)

    6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de retroceso a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. Cuando Q214=0 la herramienta permanece en la pared del taladro HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 66: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

  • Página 67: Parámetros De Ciclo

    2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 68 Dirección de libre retroceso (0/1/2/3/4) Q214: Determinar la dirección en la cual el TNC retira la hta. de la base del taladro (después de la orientación del cabezal) no retirar la herramienta retirar la hta. en la dirección negativa del eje principal retirar la hta.

  • Página 69: Taladro Universal (Ciclos 203, Din/Iso: G203)

    Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 70: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.

  • Página 71: Parámetros De Ciclo

    (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor de reducción Q212 (valor incremental): Valor según el cual el TNC reduce la profundidad de paso Q202 en cada aproximación Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 72 Ejemplo: Bloques NC Número de roturas de viruta antes de retirarse Q213: Número de roturas de viruta, después de las 11 CYCL DEF 203 TALADRO UNIVERSAL cuales el TNC retira la hta. del taladro para soltarla. Para el arranque de viruta el TNC retira la hta. según Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD el valor de retroceso de Q256.

  • Página 73: Rebaje Inverso (Ciclos 204, Din/Iso: G204)

    6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de posicionamiento previo a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 74: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. El ciclo sólo trabaja con herramientas de corte inverso. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

  • Página 75: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Tiempo de espera Q255: tiempo de espera en segundos en la base de la profundización. Campo de introducción 0 a 3600,000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 76 Ejemplo: Bloques NC Coordenadas de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la 11 CYCL DEF 204 REBAJE INVERSO pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Q249=+5 ;PROFUNDIDAD DEL REBAJE Coordenada del eje de la hta.

  • Página 77: Taladrado Prof. Universal (Ciclos 205, Din/Iso: G205)

    Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 78: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.

  • Página 79: Parámetros De Ciclo

    TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del taladro a la profundidad de paso actual; valor de la última profundidad de paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 80 Ejemplo: Bloques NC Profundidad de taladrado para el arranque de viruta Q257 (incremental): Aproximación, después 11 CYCL DEF 205 TALADRO UNIVERSAL de la cual el TNC realiza el arranque de viruta. Si se programa 0, no se realiza la rotura de viruta. Campo Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD de introducción 0 a 99999,9999...

  • Página 81: Fresado De Taladro (Ciclos 208, Din/Iso: G208)

    4 A continuación el TNC posiciona la hta. de nuevo en el centro del taladro 5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad. Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 82: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.

  • Página 83: Parámetros De Ciclo

    Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3 Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha Q334=1.5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q203=+100 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q335=25 ;DIÁMETRO NOMINAL Q342=0 ;DIÁMETRO PRETALADRADO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 84: Taladrado De Un Sólo Labio (Ciclo 241, Din/Iso: G241)

    3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza 2 A continuaciín, el TNC desplaza la herramienta con el avance de posicionamiento definido a través del punto de partida profundizado a la distancia de seguridad y conecta allí...

  • Página 85: Parámetros De Ciclo

    Avance de retroceso Q208: Velocidad de desplazamiento de la hta. al retirarse del taladro en mm/min. Cuando se introduce Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance de taladro Q206. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 86 Ejemplo: Bloques NC Dirección giro entrada/salida (3/4/5) Q426: Dirección de giro en la que debe girar la herramienta 11 CYCL DEF 241 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO durante la entrada en el taladro y durante la salida del taladro. Campo de introducción Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 3: Girar husillo con M3...

  • Página 87: Ejemplos De Programación

    5 CYCL DEF 200 TALADRO Definición del ciclo Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=-15 ;PROFUNDIDAD Q206=250 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TPO. ESPERA ENCIMA Q203=-10 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=20 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q211=0.2 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 88 6 L X+10 Y+10 R0 FMAX M3 Llegada al primer taladro, conexión del cabezal 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Y+90 R0 FMAX M99 Llegada al 2º taladro, llamada al ciclo 9 L X+90 R0 FMAX M99 Llegada al 3er taladro, llamada al ciclo 10 L Y+10 R0 FMAX M99 Llegada al 4º...
  • Página 89 POS1( X+10 Y+10 Z+0 ) POS2( X+40 Y+30 Z+0 ) POS3( X+20 Y+55 Z+0 ) POS4( X+10 Y+90 Z+0 ) POS5( X+90 Y+90 Z+0 ) POS6( X+80 Y+65 Z+0 ) POS7( X+80 Y+30 Z+0 ) POS8( X+90 Y+10 Z+0 ) HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 90 6 CYCL DEF 240 CENTRAJE Definición del ciclo Centraje Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q343=0 ;SELECCIÓN DIÁMETRO/PROFUNDIDAD Q201=-2 ;PROFUNDIDAD Q344=-10 ;DIÁMETRO Q206=150 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q211=0 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 7 CYCL CALL PAT F5000 M13 8 L Z+100 R0 FMAX Retirar la herramienta, cambio de herramienta...

  • Página 91: Ciclos De Mecanizado: Roscado / Fresado De Rosca

    Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...

  • Página 92: Nociones Básicas

    4.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 8 ciclos para diferentes roscados: Ciclo Softkey Página 206 ROSCADO NUEVO Página 93 Con macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad 207 ROSCADO GS NUEVO Página 95 Sin macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª...

  • Página 93: Roscado Nuevo Con Macho (Ciclo 206, Din/Iso: G206)

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 94: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición inicial) y la superficie de la pieza; Valor normal: 4 veces el paso de rosca. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad de taladrado Q201 (Longitud de rosca, valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.

  • Página 95: Roscado Sin Macho Flotante Gs Neu (Ciclo 207, Din/Iso: G207)

    Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí 4 El TNC detiene el cabezal a la distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 96: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

  • Página 97: Parámetros De Ciclo

    Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje de la herramienta activado. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 98: Roscado Con Rotura De Viruta (Ciclo 209, Din/Iso: G209)

    4.4 ROSCADO CON ROTURA DE VIRUTA (ciclo 209, DIN/ISO: G209) Desarrollo del ciclo El TNC mecaniza el roscado en varias aproximaciones a la profundidad programada. Mediante un parámetro se determina si el arranque de viruta se saca por completo del taladro o no. 1 El TNC posiciona la hta.

  • Página 99: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 100: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición de comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.

  • Página 101: Nociones Básicas Sobre El Fresado De Rosca

    El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en sólo un eje. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 102 ¡Atención: Peligro de colisión! En las profundizaciones debe programarse siempre el mismo signo ya que los ciclos contienen procesos que dependen unos de otros. La secuencia en la cual se decide la dirección del mecanizado se describe en el ciclo correspondiente.

  • Página 103: Fresado De Rosca (Ciclos 262, Din/Iso: G262)

    6 Al final del ciclo el TNC desplaza la hta. en marcha rápida a la distancia de seguridad o - si se ha programado - a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 104: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad de la rosca determina la dirección del mecanizado.

  • Página 105: Parámetros De Ciclo

    Q253=750 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 106: Fresado Rosca Avellanada (Ciclo 263, Din/Iso: G263)

    4.7 FRESADO ROSCA AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Avellanado 2 La hta. se desplaza con avance de posicionamiento previo a la profundidad de introducción menos la distancia de seguridad y a continuación con avance de introducción a la profundidad de introducción programada...

  • Página 107: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 108: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 109 Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo FAUTO Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 110: Fresado De Taladro De Rosca (Ciclo 264, Din/Iso: G264)

    4.8 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo 264, DIN/ISO: G264) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Taladrado 2 La hta.

  • Página 111: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 112: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 113 ;PROFUNDIDAD DE TALADRADO ROTURA DE VIRUTA Q256=0.2 ;RETROCESO EN ROTURA DE VIRUTA Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 114: Fresado De Rosca Helicoidal En Taladro (Ciclo 265, Din/Iso: G265)

    4.9 FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo 265, DIN/ISO: G265) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 Si se realiza una introducción antes de fresar la rosca, la herramienta se desplaza previamente a la profundidad de rebaje...

  • Página 115: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 116: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas -= rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 117 Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 118: Fresado De Rosca Exterior (Ciclo 267, Din/Iso: G267)

    4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267, DIN/ISO: G267) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 El TNC desplaza la herramienta en el eje de referencia del plano de trabajo desde el centro de la isla al punto inicial para el rebaje frontal.

  • Página 119: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajola superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 120: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 121 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 122: Ejemplos De Programación

    4.11 Ejemplos de programación Ejemplo: Roscado Las coordenadas del taladro están memorizadas en la tabla de puntos TAB1.PNT y el TNC las llama con CYCL CALL PAT. El radio de la herramienta se seleccionan de tal manera que se pueden ver todos los pasos de trabajo en el test gráfico.
  • Página 123 Introducir imprescindiblemente el 0. Actúa como tabla de puntos 20 CYCL CALL PAT F5000 M3 Llamada al ciclo junto con la tabla de puntos cero TAB1.PNT. 21 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 22 END PGM 1 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 124 Tabla de puntos TAB1.PNT TAB1. PNT MM NR X Y Z 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [FIN] Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...

  • Página 125: Ciclos De Mecanizado: Fresado De Cajeras / Fresado De Islas / Fresado De Ranuras

    Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras...

  • Página 126: Nociones Básicas

    5.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 6 ciclos para el mecanizado de cajeras, islas y ranuras: Ciclo Softkey Página 251 CAJERA RECTANGULAR Página 127 Ciclo de debaste/acabado con selección del tipo del mecanizado y profundización en forma de hélice 252 CAJERA CIRCULAR Página 132...

  • Página 127: Cajera Rectangular (Ciclo 251, Din/Iso: G251)

    6 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 128: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Tener en cuenta el parámetro Q367 (posición de la cajera).

  • Página 129: Parámetros De Ciclo

    Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3: +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 130 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la cajera. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Profundidad de paso Q202 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza;...
  • Página 131 ;COORDENADA SUPERFICIE en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD alternativo FAUTO, FU, FZ Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 132: Cajera Circular (Ciclo 252, Din/Iso: G252)

    5.3 CAJERA CIRCULAR (ciclo 252, DIN/ISO: G252) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 252 Cajera circular es posible mecanizar completamente una cajera circular. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste Sólo Acabado en profundidad y Acabado lateral...

  • Página 133: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 134: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Diámetro del círculo Q223: Diámetro de la cajera que se acaba de mecanizar.
  • Página 135 ;PASO PARA ACABADO alternativo FAUTO, FU, FZ Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 136: Fresado De Ranuras (Ciclo 253, Din/Iso: G253)

    5.4 FRESADO DE RANURAS (ciclo 253, DIN/ISO: G253) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 253 Cajera rectangular es posible mecanizar completamente una ranura. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste Sólo Acabado en profundidad y Acabado lateral...

  • Página 137: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida al primer paso de profundización. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 138: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Longitud de la ranura Q218 (valor paralelo al eje principal del plano de mecanizado): Introducir el lado más largo de la ranura.
  • Página 139 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Paso de acabado Q338 (v. incremental): Medida, según la cual se desplaza la hta. en el eje de la misma para el acabado. Q338=0: Acabado en un solo paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 140 Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre la superficie frontal de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Coordenada de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenada absoluta de la superfice de la pieza.

  • Página 141: Ranura Circular (Ciclo 254, Din/Iso: G254)

    5 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la ranura desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la ranura se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 142: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta en el plano del mecanizado con corrección de radio R0. Definir correspondientemente el parámetro Q367 (Referencia para posición de la ranura) El TNC preposiciona la herramienta en el eje de la...

  • Página 143: Parámetros De Ciclo

    Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Angulo inicial Q376 (valor absoluto): Introducir el angulo del punto inicial en coordenadas polares. Campo de introducción -360,000 a 360,000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 144 Angulo de abertura de la ranura Q248 (valor incremental): Introducir el ángulo de abertura de la ranura. Campo de introducción 0 a 360.000 Paso angular Q378 (valor absoluto): Angulo sobre el que gira toda la ranura. El centro del giro está situado en el centro del círculo graduado .
  • Página 145 Q369=0.1 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q338=5 ;PASO PARA ACABADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 146: Isla Rectangular (Ciclo 256, Din/Iso: G256)

    5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 256 Isla rectangular es posible mecanizar una isla rectangular. Si una cota de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar la dimensión final.

  • Página 147: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 148: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Longitud lado 1 Q218: Longitud de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 1 Q242: longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado.
  • Página 149 Campo de introducción 0,1 a Q201=-20 ;PROFUNDIDAD 1,9999 Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 150: Isla Circular (Ciclo 257, Din/Iso: G257)

    5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 257 Isla circular es posible mecanizar una isla circular. Si el diámetro de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar el diámetro de la pieza acabada.

  • Página 151: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 152: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Diámetro de la pieza acabada Q223: diámetro de la isla mecanizada. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Diámetro de la pieza en bruto Q222: diámetro de la pieza en bruto. Introducir el diámetro de la pieza en bruto mayor que el diámetro de la pieza acabada.
  • Página 153 Campo de introducción 0,1 a Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO 1,9999 Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 154: Ejemplos De Programación

    5.8 Ejemplos de programación Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura 0 BEGIN PGM C210 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Llamada a la hta. para el desbaste/acabado 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Retirar la herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX...
  • Página 155 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q369=0.1 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q338=5 ;PASO PARA ACABADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=750 ;AVANCE DE ACABADO HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 156 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 Llamada al ciclo cajera circular 9 L Z+250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta 10 TOLL CALL 2 Z S5000 Llamada a la herramienta para el fresado de la ranura 11 CYCL DEF 254 RANURA CIRCULAR Definición del ciclo Ranuras Q215=0 ;TIPO DE MECANIZADO...

  • Página 157: Ciclos De Mecanizado: Definiciones De Modelo

    Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...

  • Página 158: Nociones Básicas

    6.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de 2 ciclos para poder realizar directamente figuras de puntos: Ciclo Softkey Página 220 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN Página 159 CIRCULO 221 FIGURA DE PUNTOS SOBRE Página 162 LINEAS Con los ciclos 220 y 221 se pueden combinar los siguientes ciclos de mecanizado: Si se desea realizar figuras de puntos irregulares, se utilizan tablas de puntos con CYCL CALL PAT Ver “Tablas de...

  • Página 159: Figura De Puntos Sobre Un Circulo (Ciclo 220, Din/Iso: G220)

    Cuando se combinan uno de los ciclos de mecanizado 200 a 209 y 251 a 267 con el ciclo 220, se activan la distancia de seguridad, la superficie de la pieza y la 2ª distancia de seguridad del ciclo 220. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 160: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q216 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje transversal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Diámetro del arco de círculo Q244: Introducir el diámetro del arco de círculo.
  • Página 161 ;ÁNGULO INICIAL el diámetro del círculo técnico Q246=+360 ;ÁNGULO FINAL Q247=+0 ;PASO ANGULAR Q241=8 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 162: Figura De Puntos Sobre Lineas (Ciclo 221, Din/Iso: G221)

    6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LINEAS (ciclo 221, DIN/ISO: G221) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. automáticamente desde la posición actual al punto de partida del primer mecanizado Secuencia: 2. Aproximación a la distancia de seguridad (eje de la hta.) Aproximación al punto de partida en el plano de mecanizado Desplazamiento a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza (eje del cabezal)

  • Página 163: Parámetros De Ciclo

    Q237=+10 ;DISTANCIA AL 1ER. EJE Q238=+8 ;DISTANCIA AL 2º EJE Q242=6 ;NÚMERO DE COLUMNAS Q243=4 ;NÚMERO DE FILAS Q224=+15 ;ÁNGULO DE GIRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 164: Ejemplos De Programación

    6.4 Ejemplos de programación Ejemplo: Círculos de puntos 0 BEGIN PGM TALAD. MM Definición de la pieza en bruto 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 Y+100 Y+100 Z+0 Llamada a una herramienta 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Retirar la herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX M3 5 CYCL DEF 200 TALADRADO...
  • Página 165 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9 END PGM TALAD. MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 166 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...

  • Página 167: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno

    Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 168: Ciclos Sl

    7.1 Ciclos SL Nociones básicas Ejemplo: Esquema: Ejecución con ciclos SL Con los ciclos SL se pueden realizar contornos complejos compuestos de hasta 12 subcontornos (cajeras e islas). Los subcontornos se 0 BEGIN PGM SL2 MM introducen como subprogramas. De la lista de subcontornos (números de subprogramas) que se indican en el ciclo 14 CONTORNO, el TNC calcula el contorno completo.
  • Página 169 El TNC mecaniza el contorno de forma contínua en sentido sincronizado o a contramarcha La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 170: Resumen

    Resumen Ciclo Softkey Página 14 CONTORNO (totalmente necesario) Página 171 20 DATOS DEL CONTORNO (totalmente Página 176 necesario) 21 PRETALADRADO (se utiliza a Página 178 elección) 22 DESBASTE (totalmente necesario) Página 180 23 ACABADO EN PROF. (se utiliza a Página 183 elección) 24 ACABADO LATERAL (se utiliza a Página 184...

  • Página 171: Contorno (Ciclo 14, Din/Iso: G37)

    Cada número se confirma con la tecla ENT y la introducción finaliza con la tecla END. Entrada de hasta 12 números de subprogramas 1 hasta 254 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 172: Contornos Superpuestos

    7.3 Contornos superpuestos Nociones básicas Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla. Ejemplo: Bloques NC 12 CYCL DEF 14,0 CONTORNO 13 CYCL DEF 14.1 LABEL DEL CONTORNO 1/2/3/4 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 173: Subprogramas: Cajeras Superpuestas

    52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Subprograma 2: Cajera B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 174: Sumas" De Superficies

    "Sumas" de superficies Se mecanizan las dos superficies parciales A y B incluida la superficie común: Las superficies A y B tienen que ser cajeras La primera cajera (en el ciclo 14) deberá comenzar fuera de la segunda. Superficie A: 51 LBL 1 52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50...

  • Página 175: Resta" De Superficies

    52 L X+60 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Superficie B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 176: Datos Del Contorno (Ciclo 20, Din/Iso: G120)

    7.4 DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20, DIN/ISO: G120) ¡Tener en cuenta durante la programación! En el ciclo 20 se indican las informaciones del mecanizado para los subprogramas con los contornos parciales. El ciclo 20 se activa a partir de su definición, es decir se activa a partir de su definición en el pgm de mecanizado.

  • Página 177: Parámetros De Ciclo

    ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD En una interrupción del programa se pueden comprobar y si es preciso Q5=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE sobreescribir los parámetros del mecanizado Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+80 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0,5 ;RADIO DE REDONDEO Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 178: Pretaladrado (Ciclo 21, Din/Iso: G121)

    7.5 PRETALADRADO (ciclo 21, DIN/ISO: G121) Desarrollo del ciclo 1 La hta. taladra con el avance F programado desde la posición actual hasta la primera profundidad de paso 2 Después el TNC retira la herramienta en marcha rápida FMAX y vuelve a desplazarse hasta la primera profundidad de paso, reduciendo esta según la distancia de parada previa t.

  • Página 179: Parámetros De Ciclo

    0 bis 32767,9 para la introducción del número, más 16 caracteres para la introducción del nombre. Ejemplo: Bloques NC 58 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=1 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 180: Desbaste (Ciclo 22, Din/Iso: G122)

    7.6 DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. sobre el punto de profundización; para ello se tiene en cuenta la sobremedida de acabado lateral 2 En la primera profundidad de paso la hta. fresa el contorno de dentro hacia afuera con el avance de fresado Q12 3 Para ello se fresa libremente el contorno de la isla (aquí: C/D) con una aproximación al contorno de la cajera (aquí: A/B)

  • Página 181: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Con ello se consigue otra división de corte, lo que conduce, la mayoría de veces, al resultado deseado. El TNC no tiene en cuenta en el acabado un valor definido de desgaste DR de la herramienta en desbaste previo. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 182: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de paso Q10 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la 59 CYCL DEF 22 DESBASTE pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Avance de profundización Q11: Avance de Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR profundización en mm/min.

  • Página 183: Acabado En Prof. (Ciclo 23, Din/Iso: G123)

    Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance Q12 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FMAX, FAUTO Ejemplo: Bloques NC 60 CYCL DEF 23 ACABADO EN PROFUNDIDAD Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q208=99999 ;AVANCE DE RETROCESO HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 184: Acabado Lateral (Ciclo 24, Din/Iso: G124)

    7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124) Desarrollo del ciclo El TNC desplaza la herramienta sobre una trayectoria circular tangente a los contornos parciales. El acabado de cada contorno parcial se realiza por separado. ¡Tener en cuenta durante la programación! La suma de la sobremedida del acabado lateral (Q14) y el radio de la hta.

  • Página 185: Parámetros De Ciclo

    Q14=0 se desbasta la última distancia de acabado. Campo de introducción -99999,9999 a 61 CYCL DEF 24 ACABADO LATERAL 99999.9999 Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q14=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 186: Trazado Del Contorno (Ciclo 25, Din/Iso: G125)

    7.9 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125) Desarrollo del ciclo Con este ciclo y el ciclo 14 CONTORNO se pueden mecanizar contornos abiertos y cerrados. El ciclo 25 TRAZADO DEL CONTORNO ofrece considerables ventajas en comparación con el mecanizado de un contorno con frases de posicionamiento: El TNC supervisa el mecanizado para realizar entradas sin rebabas y evitar daños en el contorno.

  • Página 187: Parámetros De Ciclo

    99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ ¿Tipo de fresado ? Sentido horario = -1 Q15: Fresado síncronizado: Entrada = +1 Fresado a contramarcha: Entrada = -1 Cambiando de fresado sincronizado a fresado a contramarcha en varios pasos de aproximación: Entrada = 0 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 188: Ejemplos De Programación

    7.10 Ejemplos de programación Ejemplo: Desbaste y acabado posterior de una cajera 0 BEGIN PGM C20 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X-10 Y-10 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Llamada a la hta. para el Desbaste previo, diámetro 30 3 TOOL CALL 1 Z S2500 Retirar la herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX...
  • Página 189 20 FPOL X+30 Y+30 21 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60 22 FSELECT 2 23 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10 24 FSELECT 3 25 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30 26 FSELECT 2 27 LBL 0 28 END PGM C20 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 190 Ejemplo: Pretaladrado, desbaste y acabado de contornos superpuestos 0 BEGIN PGM C21 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 1 Z S2500 Llamada a la hta.
  • Página 191 ;SENTIDO DE GIRO Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=400 ;AVANCE DE DESBASTE Q14=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL Llamada al ciclo Acabado lateral 17 CYCL CALL Retirar la herramienta, final del programa 18 L Z+250 R0 FMAX M2 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 192 19 LBL 1 Subprograma 1 del contorno: Cajera izquierda 20 CC X+35 Y+50 21 L X+10 Y+50 RR 22 C X+10 DR- 23 LBL 0 24 LBL 2 Subprograma 2 del contorno: Cajera derecha 25 CC X+65 Y+50 26 L X+90 Y+50 RR 27 C X+90 DR- 28 LBL 0 29 LBL 3...
  • Página 193 ;ALTURA SEGURIDAD Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=200 ;AVANCE DE FRESADO Q15=+1 ;TIPO DE FRESADO 8 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo 9 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 194 10 LBL 1 Subprograma del contorno 11 L X+0 Y+15 RL 12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 195: Ciclos De Mecanizado: Superficies Cilíndricas

    Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 196: Nociones Básicas

    8.1 Nociones básicas Resumen de los ciclos superficies cilíndricos Ciclo Softkey Página 27 SUPERFICIE CILINDRICA Página 197 28 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 200 ranuras 29 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 203 isla Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 197: Superficie Cilindrica (Ciclo 27, Din/Iso: G127, Opción De Software 1)

    3 Al final del contorno el TNC desplaza la hta. a la distancia de seguridad y retrocede al punto de profundización; 4 Se repiten los pasos 1 a 3, hasta alcanzar la profundidad de fresao Q1 programada 5 A continuación la hta. se desplaza a la distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 198: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.

  • Página 199: Parámetros De Ciclo

    Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre el que se mecaniza el contorno. Campo de introducción 0 a 99999,9999 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 200: Superficie Cilindrica Fresado De Ranuras (Ciclo 28, Din/Iso: G128, Opción-De Software 1)

    8.3 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción-de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de la guía de una ranura, definida sobre la superficie de un cilindro. Al contrario que en el ciclo 27, en este ciclo el TNC posiciona la hta.

  • Página 201: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Este ciclo puede ejecutarse también en el plano de mecanizado inclinado. El espacio de seguridad debe ser mayor al diámetro de la herramienta. El tiempo de trabajo puede aumentar, si el contorno está compuesto de muchos elementos de contornos no tangenciales. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 202: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Sobremedida acabado lateral Q3 (valor Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL incremental): Sobremedida de acabado en la pared de...

  • Página 203: Superficie Cilindrica Fresado De Isla (Ciclo 29, Din/Iso: G129, Opción De Software 1)

    5 Se repiten los pasos 2 a 4, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 6 A continuación retrocede la herramienta en el eje de la herramienta hasta la altura de seguridad o hasta la posición programada por última vez antes del ciclo HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 204: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.

  • Página 205: Parámetros De Ciclo

    ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) Anchura de la isla Q20: Anchura de la isla a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 206: Ejemplos De Programación

    8.5 Ejemplos de programación Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 27 Nota: Máquina con cabezal B y mesa C Cilindro sujeto en el centro de la mesa giratoria El punto de ref. está en el centro de la mesa giratoria Descripción de la trayectoria de punto medio en subprograma del contorno 0 BEGIN PGM C28 MM 1 TOOL CALL 1 Y S2000...
  • Página 207 Subprograma de contorno, descripción de la trayectoria de punto medio 11 L X+40 Y+0 RR Indicación en mm en el eje giratorio (Q17=1) 12 L Y+35 13 L X+60 Y+52.5 14 L Y+70 15 LBL 0 16 END PGM C28 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 208 Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 28 Nota: Máquina con cabezal B y mesa C Cilindro sujeto en el centro de la mesa giratoria El punto de ref. está en el centro de la mesa giratoria 0 BEGIN PGM C27 MM Llamada a la hta.
  • Página 209 Indicación en mm en el eje giratorio (Q17=1) 12 L X+50 13 RND R7.5 14 L Y+60 15 RND R7.5 16 L IX-20 17 RND R7.5 18 L Y+20 19 RND R7.5 20 L X+40 21 LBL 0 22 END PGM C27 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 210 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 211: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno Con Fórmula De Contorno

    Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...

  • Página 212: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Complejas

    9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas Nociones básicas Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno complejas se fijan contornos complejos a partir de contornos parciales (cajeras o islas). Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como subprogramas. De este modo es posible volver a emplear todos los contornos parciales cuando se desee.
  • Página 213 El TNC mecaniza el contorno de forma contínua en sentido sincronizado o a contramarcha La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 214: Seleccionar Programa Con Definición Del Contorno

    Seleccionar programa con definición del contorno Con la función SEL CONTOUR se selecciona un programa con definiciones de contorno, de las cuales el TNC recoge las descripciones de contorno: Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos Pulsar la softkey SEL CONTOUR Introducir el nombre completo del programa con las...

  • Página 215: Introducir Fórmulas Complejas Del Contorno

    QC12 = QC5 ^ QC25 p.ej., QC25 = QC1 \ QC2 se abre paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) se cierra paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Definir contorno individual p.ej. QC12 = QC1 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 216: Contornos Superpuestos

    Contornos superpuestos El TNC tiene en cuenta fundamentalmente un contorno programado como cajera. Con las funciones de la fórmula del contorno es posible transformar un contorno en una isla Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla.
  • Página 217 En la fórmula de contorno las superficies A y B se calculan con la función "unión con" Programa de definición de contorno: 50 ... 51 ... 52 DECLARE CONTOUR QC1 = “CAJERA_A.H“ 53 DECLARE CONTOUR QC2 = “CAJERA_B.H“ 54 QC10 = QC1 | QC2 55 ... 56 ... HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 218: Ejecutar Contorno Con Los Ciclos Sl

    "Resta" de superficies Se mecanizan la superficie A sin la parte que es común a B: Las superficies A y B deben programarse por separado sin corrección de radio En la fórmula del contorno la superficie B se separa de la superficie A con la función sin Programa de definición de contorno: 50 ...
  • Página 219 Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0,5 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 220 9 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo Desbaste Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q18=0 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q401=100 ;FACTOR DE AVANCE Q404=0 ;ESTRATEGIA DE ACABADO Llamada al ciclo Desbaste 10 CYCL CALL M3 Llamada de herramienta con fresa de desbaste 11 TOOL CALL 2 Z S5000...
  • Página 221 5 END PGM TRIÁNGULO MM Programa de descripción del contorno: cuadrado de la izquierda 0 BEGIN PGM CUADRADO MM 1 L X+27 Y+58 R0 2 L X+43 3 L Y+42 4 L X+27 5 L Y+58 6 END PGM CUADRADO MM HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 222: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Sencillas

    9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas Nociones básicas Ejemplo: Esquema: procesar con ciclos SL y Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno sencillas se fijan fórmulas del contorno complejas contornos hasta 9 contornos parciales (cajeras o islas) fácilmente. Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como 0 BEGIN PGM CONTDEF MM subprogramas.

  • Página 223: Introducir Una Fórmula Sencilla Del Contorno

    20, y las islas se elevan hasta la superficie de la pieza! Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 Ver “Resumen” en pág. 170 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 224 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...

  • Página 225: Ciclos De Mecanizado: Planeado

    Ciclos de mecanizado: Planeado...

  • Página 226: Nociones Básicas

    10.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos, con los cuales se pueden mecanizar superficies con las siguientes características: ser planas y rectangulares ser planas según un ángulo oblícuo estar inclinadas de cualquier forma estar unidas entre sí Ciclo Softkey Página...

  • Página 227: Planeado (Ciclo 230, Din/Iso: G230)

    El TNC posiciona la hta. en marcha rápida FMAX desde la posición actual en el plano de mecanizado sobre el punto de partida. Posicionar previamente la herramienta, de forma que no se produzca ninguna colisión con la pieza o la sujeción. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 228: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Punto de partida del 1er eje Q225 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Punto de partida del 2º eje Q226 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje transversal del plano de mecanizado.

  • Página 229: Superficie Regular (Ciclo 231, Din/Iso: G231)

    7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada 8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 230: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Dirección de corte El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya que el TNC desplaza los cortes del punto al punto y recorre el proceso completo del punto al punto / 4. Se puede establecer el punto en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.

  • Página 231: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 3er punto del 3er eje Q233 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje de la hta. Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 232 Ejemplo: Bloques NC 4er punto del 1er eje Q234 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje principal del plano 72 CYCL DEF 231 SUPERFICIE REGULAR de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q225=+0 ;PUNTO INICIAL 1ER. EJE 4er punto del 2º eje Q235 (valor absoluto): Q226=+5 ;PUNTO INICIAL 2º...

  • Página 233: Fresado Plano (Ciclo 232, Din/Iso: G232)

    8 El proceso se repite hasta que estén ejecutadas todas las aproximaciones. En la última aproximación se fresa finalmente la sobremedida de acabado introducida en el avance de acabado 9 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 234 Estrategia Q389=1 3 Después la hta. se desplaza con el avance de fresado programado sobre el punto final 2. El punto final se situa dentro de la superficie, el TNC lo calcula mediante el punto de arranque programado, la longitud programada y el radio de la herramienta 4 El TNC desplaza la herramienta con avance de posicionamiento previo transversal sobre el punto de partida de la siguiente línea;...

  • Página 235: Tener En Cuenta Durante La Programación

    A través del signo se puede determinar la dirección de la primera aproximación transversal referida al punto de arranque del 2º eje. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 236 Profundidad de aproximación máxima Q202 (incremental): Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima como máximo. El TNC calcula la profundidad de aproximación real de la diferencia entre el punto final y el de arranque en el eje de la herramienta – considerando la sobremedida de acabado –...
  • Página 237 Q370=1 ;MÁX. SOLAPAMIENTO (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO Q385=800 ;AVANCE DE ACABADO Q253=2000 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q357=2 ;DIST.-SEGURIDAD LATERAL Q204=2 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 238: Ejemplos De Programación

    10.5 Ejemplos de programación Ejemplo: Planeado 0 BEGIN PGM C230 MM Definición de la pieza en bruto 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z+0 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+40 Llamada a una herramienta 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Retirar la herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX 5 CYCL DEF 230 PLANEADO...
  • Página 239 6 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Posicionamiento previo cerca del punto de partida 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9 END PGM C230 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 240 Ciclos de mecanizado: Planeado...

  • Página 241: Ciclos: Conversiones De Coordenadas

    Ciclos: Conversiones de coordenadas...

  • Página 242: Nociones Básicas

    11.1 Nociones básicas Resumen Con la traslación de coordenadas se puede realizar un contorno programado una sóla vez, en diferentes posiciones de la pieza con posición y medidas modificadas. El TNC dispone de los siguientes ciclos para la traslación de coordenadas: Ciclo Softkey Página...

  • Página 243: Desplazamiento Del Punto Cero (Ciclo 7, Din/Iso: G54)

    14 CYCL DEF 7.1 X+60 último cero pieza válido; si se desea, éste puede 16 CYCL DEF 7.3 Z-5 desplazarse. Campo de introducción de hasta 6 ejes NC, cada uno de -99999,9999 a 99999,9999 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 244: Desplazamiento Del Punto Cero Con Tablas De Cero Piezas (Ciclo 7, Din/Iso: G53)

    11.3 Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7, DIN/ISO: G53) Funcionamiento Las tablas de puntos cero se utilizan p.ej. en pasos de mecanizado que se repiten con frecuencia en diferentes posiciones de la pieza o cuando se utiliza a menudo el mismo desplazamiento de punto cero Dentro de un programa los puntos cero se pueden programar directamente en la definición del ciclo o bien se pueden llamar de una tabla de puntos cero.

  • Página 245: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Los valores de las coordenadas de las tablas de cero pieza son exclusivamente absolutas. Sólo se pueden añadir nuevas líneas al final de la tabla. Si se crean tablas de puntos cero, tiene que empezar el nombre del fichero con una letra. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 246: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento: Introducir el número del punto cero de la tabla de puntos cero o un parámetro Q; si se 77 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO introduce un parámetro Q, el TNC activa el número de punto cero del parámetro Q.

  • Página 247: Editar La Tabla De Puntos Cero En El Modo De Funcionamiento Memorizar/Editar Programa

    Pasar página a página hacia arriba Pasar página a página hacia abajo Añadir línea (sólo es posible al final de la tabla) Borrar línea Buscar Cursor al principio de la línea Cursor al final de la línea HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 248: Configuración De La Tabla De Puntos Cero

    Función Softkey Copiar el valor actual Añadir el valor copiado Añadir el número de líneas (puntos cero) programadas al final de la tabla Configuración de la tabla de puntos cero Si no se desea definir para un eje activo ningún punto cero, pulsar la tecla DEL.

  • Página 249: Fijar Punto De Referencia (Ciclo 247, Din/Iso: G247)

    Campo de introducción 0 a 65535 Q339=4 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA Visualizaciones de estados En la visualización de estado (VISUALIZACIÓN DE POSICIÓN DE ESTADO) el TNC muestra el número de preset activo tras el punto de referencia. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 250: Espejo (Ciclo 8, Din/Iso: G28)

    11.5 ESPEJO (ciclo 8, DIN/ISO: G28) Funcionamiento El TNC puede realizar un mecanizado espejo en el plano de mecanizado. El ciclo espejo se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.

  • Página 251: Parámetro De Ciclo

    Se pueden programar 80 CYCL DEF 8.1 X Y Z un máximo tres ejes. Campo de introducción de hasta 3 ejes NC X, Y, Z, U, V, W, A, B, C HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 252: Giro (Ciclo 10, Din/Iso: G73)

    11.6 GIRO (ciclo 10, DIN/ISO: G73) Funcionamiento Dentro de un programa el TNC puede girar el sistema de coordenadas en el plano de mecanizado según el punto cero activado. El GIRO se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.

  • Página 253: Parámetros De Ciclo

    12 CALL LBL 1 absolutos o incrementales) 13 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 GIRO 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35 18 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 254: Factor De Escala (Ciclo 11, Din/Iso: G72)

    11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) Funcionamiento El TNC puede ampliar o reducir contornos dentro de un programa. De esta forma se pueden tener en cuenta, por ejemplo, factores de reducción o ampliación. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.

  • Página 255: Parámetros De Ciclo

    "Activación"). Campo de introducción 0,000000 a 12 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11,0 FACTOR DE ESCALA 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 256: Factor De Escala Especifico De Cada Eje (Ciclo 26)

    11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) Funcionamiento Con el ciclo 26 se pueden tener en cuenta factores de contracción y de prolongación específicos de eje. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.

  • Página 257: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Ejemplo: Bloques NC 25 CALL LBL 1 26 CYCL DEF 26,0 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DE CADA EJE 27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20 28 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 258: Plano De Mecanizado (Ciclo 19, Din/Iso: G80, Opción De Software 1)

    11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) Funcionamiento En el ciclo 19 se define la posición del plano de mecanizado - corresponde a la posición en el eje de la hta. en relación al sistema de coordenadas fijo de la máquina - mediante la introducción de ángulos basculantes.

  • Página 259: Tener En Cuenta Durante La Programación

    INCLINACIÓN DEL PLANO DE MECANIZADO y se introduce 0° en todos los ejes giratorios. A continuación se define de nuevo el ciclo PLANO DE MECANIZADO INCLINADO, y se confirma la pregunta del diálogo con la tecla NO ENT. De esta forma se desactiva la función. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 260: Posicionar Ejes Giratorios

    Posicionar ejes giratorios El constructor de la máquina determina si el ciclo 19 posiciona automáticamente los ejes giratorios o si es preciso posicionar previamente los ejes giratorios en el programa. Rogamos consulte el manual de la máquina. Posicionar ejes giratorios manualmente En el caso de que el ciclo 19 no posicione automáticamente los ejes giratorios, deberá...
  • Página 261 13 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0 F5000 ABST50 Definir avance adicional y distancia 14 L Z+80 R0 FMAX Activar la corrección en el eje de la hta. 15 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activar la corrección en el plano de mecanizado HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 262: Visualización De Posiciones En El Sistema Inclinado

    Visualización de posiciones en el sistema inclinado Las posiciones visualizadas (NOMINAL y REAL) y la visualización del punto cero en la visualización de estados adicional se refieren después de la activación del ciclo 19 al sistema de coordenadas inclinado. La posición visualizada ya no coincide, después de la definición del ciclo, con las coordenadas de la última posición programada antes del ciclo 19.

  • Página 263: Combinación Con Otros Ciclos De Traslación De Coordenadas

    1. activar el desplazamiento del punto cero 2. Activar la inclinación del plano de mecanizado 3º Activar el giro Mecanizado de la pieza 1º Anular el giro 2º Anular la inclinación del plano de mecanizado 3. Anular el desplazamiento del punto cero HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 264: Normas Para Trabajar Con El Ciclo 19 Plano Inclinado

    2º Fijar la pieza 3 Fijar el punto de referencia Manual mediante rascar Controlado con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 2) Automáticamente con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 3)

  • Página 265: Ejemplos De Programación

    Retroceso al LBL 10; en total seis veces 14 CYCL DEF 10.0 GIRO Anular el giro 15 CYCL DEF 10.1 ROT+0 16 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO Anular el desplazamiento del punto cero 17 CYCL DEF 7.1 X+0 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 266 18 CYCL DEF 7.2 Y+0 19 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 20 LBL 1 Subprograma 1 21 L X+0 Y+0 R0 FMAX Determinación del fresado 22 L Z+2 R0 FMAX M3 23 L Z-5 R0 F200 24 L X+30 RL 25 L IY+10 26 RND R5...

  • Página 267: Ciclos: Funciones Especiales

    Ciclos: Funciones especiales...

  • Página 268: Nociones Básicas

    12.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 9. TIEMPO DE ESPERA Página 269 12. LLAMADA DEL PROGRAMA Página 270 13. ORIENTACIÓN DEL CABEZAL Página 272 32. TOLERANCIA Página 273 Ciclos: Funciones especiales...

  • Página 269: Tiempo De Espera (Ciclo 9, Din/Iso: G37)

    90 CYCL DEF 9.1 TPO. ESPERA 1.5 Parámetros de ciclo Tiempo de espera en segundos: Introducir el tiempo de espera en segundos. Campo de introducción 0 a 3 600 s (1 hora) en pasos de 0,001 s HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 270: Llamada Del Programa (Ciclo 12, Din/Iso: G39)

    12.3 LLAMADA DEL PROGRAMA (ciclo 12, DIN/ISO: G39) Función de ciclo Los programas de mecanizado, como p.ej. ciclos de taladrado especiales o módulos geométricos, se pueden asignar como ciclos de mecanizado. En este caso el programa se llama como si fuese un ciclo. ¡Tener en cuenta durante la programación! El programa llamado debe estar memorizado en el disco duro del TNC.

  • Página 271: Parámetros De Ciclo

    56 CYCL DEF 12.1 PGM TNC:\KLAR35\FK1\50.H Dialogo-Archivo-Seleccionar y seleccionar el programa elegido 57 L X+20 Y+50 FMAX M99 El programa se llama con CYCL CALL (frase por separado) o M99 (por frases) o M89 (se ejecuta después de cada frase de posicionamiento) HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 272: Orientación Del Cabezal (Ciclo 13, Din/Iso: G36)

    12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (ciclo 13, DIN/ISO: G36) Función de ciclo La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. El TNC puede controlar el cabezal principal de una máquina herramienta y girarlo a una posición determinada según un ángulo. La orientación del cabezal se utiliza p.ej.

  • Página 273: Tolerancia (Ciclo 32, Din/Iso: G62)

    Con el ciclo 32 se puede modificar el valor de tolerancia previamente ajustado y seleccionar diferentes filtros de ajustes, siempre que el fabricante de la máquina utilice estas posibilidades de ajuste. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 274: Influencias Durante La Definición De La Geometría En El Sistema Cam

    Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM El factor de influencia esencial en la generación externa de programas NC es el error cordal S definible en el sistema CAM. Mediante este error se define la distancia máxima del punto de un programa NC generado mediante un postprocesador (PP).

  • Página 275: Tener En Cuenta Durante La Programación

    (en caso necesario, consultar al fábricante de la máquina), el círculo también puede agrandarse. Cuando el ciclo 32 está activo, el TNC indica en la visualización de estado adicional, solapa CYC, el parámetro definido en el ciclo 32. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 276: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Valor de tolerancia T: desviación del contorno admisible en mm (o pulgadas en programas con 95 CYCL DEF 32.0 TOLERANCIA pulgadas). Campo de introducción 0 a 99999,9999 96 CYCL DEF 32.1 T0.05 HSC-MODE, Acabado=0, Desbaste=1: Activar filtros: 97 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA5 Valor de introducción 0: Fresado con precisión elevada del contorno.

  • Página 277: Trabajar Con Ciclos De Palpación

    Trabajar con ciclos de palpación...

  • Página 278: Generalidades Sobre Los Ciclos De Palpación

    13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación El TNC debe estar preparado por el fabricante de la máquina para el empleo de palpadores 3D. Consultar el manual de la máquina. Modo de funcionamiento Cuando el TNC ejecuta un ciclo de palpación, el palpador 3D se aproxima a la pieza (incluso con el giro básico activado y en plano de mecanizado inclinado).

  • Página 279: Ciclos De Palpación Para El Funcionamiento Automático

    El TNC muestra durante la definición del ciclo una figura auxiliar para simplificar la programación. En la figura auxiliar, el parámetro que se tiene que introducir destaca en un color más claro (véase la figura de la derecha). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 280 Definición de los ciclos de palpación en el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa Ejemplo: Bloques NC En la carátula de softkeys se pueden ver, estructuradas en grupos, todas las funciones de 5 TCH PROBE 410 PTOREF RECTÁNGULO INTERNO palpación disponibles Q321=+50 ;CENTRO 1ER.

  • Página 281: Antes De Trabajar Con Los Ciclos De Palpación

    TRACK = ON que un palpador infrarrojo se oriente antes de cada proceso de palpación en dirección del palpador programado. De este modo, el palpador siempre se desvía en la misma dirección. Si modifica TRACK = ON, entonces debe calibrar el palpador de nuevo. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 282: Palpador Digital, Avance De Palpación: F En La Tabla Del Sistema De Palpación

    Palpador digital, avance de palpación: F en la tabla del sistema de palpación En F se determina el avance con el cual el TNC palpa la pieza. Palpador digital, avance para posicionamiento de movimiento: FMAX En FMAX se determina el avance con el cual el TNC posiciona previamente el palpador, o bien posiciona entre puntos de medición.

  • Página 283: Ejecutar Ciclos De Palpación

    TNC posiciona el palpador en primer lugar en el plano de mecanizado en el primer punto de palpación y finalmente en el eje de palpador directamente en la altura de medición HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 284: Tabla De Palpación

    13.3 Tabla de palpación Generalidades En la tabla de palpación hay varios datos grabados, que determinan el comportamiento del proceso de palpado. Cuando se tienen en la máquina varios palpadores en funcionamiento, se pueden grabar datos por separado en cado uno de los palpadores. Editar las tablas del palpador Para poder editar la tabla de palpación, proceder de la siguiente manera:...

  • Página 285: Datos Del Sistema De Palpación

    = ONque un palpador infrarrojo se oriente antes de Sí=ENT, no=NOENT cada proceso de palpación en dirección del palpador programado. De este modo, el vástago siempre se desvía en la misma dirección: ON: Efectuar Seguimiento-Cabezal OFF: No Efectuar Seguimiento-Cabezal HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 286 Trabajar con ciclos de palpación...

  • Página 287: Ciclos De Palpación: Determinar Posiciones Inclinadas De Pieza Automáticamente

    Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...

  • Página 288: Nociones Básicas

    14.1 Nociones básicas Resumen ¡Atención: Peligro de colisión! Estando el ciclo de palpación en funcionamiento, no se debe tener activado ningun ciclo de conversión de coordenadas (Ciclo 7 CERO-PIEZA, ciclo 8 ESPEJO, ciclo 10 GIRO, ciclo 11 y 26 FACTOR DE ESCALA y ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO y/o 3D-ROJO).

  • Página 289: Datos Comunes De Los Ciclos De Palpación Para Registrar La Inclinación De La Pieza

    ángulo conocido α (véase la figura de la derecha). De este modo puede medirse el giro básico en cualquier recta de la pieza y establecer la referencia a la dirección 0° real 2. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 290: Giro Basico (Ciclo 400, Din/Iso: G400)

    14.2 GIRO BASICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 400 calcula la posición inclinada de la pieza, mediante la medición de dos puntos que deben encontrarse sobre una recta. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor medido.

  • Página 291: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción 0 99999.9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999.9999 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 292 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 400 GIRO BÁSICO los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q263=+10 ;1ER PUNTO 1ER EJE de medición Q264=+3.5 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 293: Giro Basico Mediante Dos Taladros (Ciclo 401, Din/Iso: G401)

    Si se desea compensar la inclinación mediante un giro de la mesa giratoria, entonces el TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios: C en el eje de herramienta Z B en el eje de herramienta Y A en el eje de herramienta X HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 294: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er taladro: Centro 1er eje Q268 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er taladro: Centro del 2º eje Q269 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 295 0: No poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación 1: Poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación El TNC sólo fija la visualización = 0, si se ha definido Q402=1 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 296: Giro Basico Mediante Dos Islas (Ciclo 402, Din/Iso: G402)

    14.4 GIRO BASICO mediante dos islas (ciclo 402, DIN/ISO: G402) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 402 registra los puntos centrales de islas binarias. A continuación el TNC calcula el ángulo entre el eje principal del plano de mecanizado y la recta que une los puntos centrales de la isla. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor calculado.

  • Página 297: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 298 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 402 ROT 2 ISLAS los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q268=-37 ;1ER CENTRO 1ER EJE de medición Q269=+12 ;1ER CENTRO 2º...

  • Página 299: Giro Basico Compensar Mediante Un Eje Giratorio (Ciclo 403, Din/Iso: G403)

    Con llo pueden originarse movimientos compensarios desfasados en 180°. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC también memoriza el ángulo calculado en el parámetro Q 150. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 300: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 301 Ángulo de referencia?(0=Eje principal) Q380: Ángulo sobre el que el TNC debe alinear la recta palpada. Sólo es efectivo si se selecciona el eje de giro = C (Q312 = 6). Campo de introducción -360,000 a 360,000 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 302: Fijar Giro Básico (Ciclo 404, Din/Iso: G404)

    14.6 FIJAR GIRO BÁSICO (ciclo 404, DIN/ISO: G404) Desarrollo del ciclo Ejemplo: Bloques NC Con el ciclo de palpación 404 se puede fijar automáticamente cualquier giro básico durante la ejecución del programa. Este ciclo se 5 TCH PROBE 404 GIRO BÁSICO utiliza preferentemente cuando se quiere cancelar un giro básico realizado anteriormente.

  • Página 303: Ajuste De La Posición Inclinada De La Pieza Mediante El Eje C (Ciclo 405, Din/Iso: G405)

    - tanto en ejes de palpación verticales como horizontales - está situado en la dirección del eje Y positivo, o en la posición nominal del punto central del taladro. La desviación angular medida también está disponible en el parámetro Q150. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 304: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor a lo estimado. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.

  • Página 305: Parámetros De Ciclo

    (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,000 120,000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 306 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999.9999 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 307 Q402=1 ;ALINEACIÓN Compensar inclinación mediante giro de la mesa giratoria Q337=1 ;FIJAR A CERO Después de la alineación, poner la visualización a cero 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC401 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 308 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...

  • Página 309: Ciclos De Palpación: Determinar Puntos De Referencia Automáticamente

    Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...

  • Página 310: Nociones Básicas

    15.1 Nociones básicas Resumen ¡Atención: Peligro de colisión! Estando el ciclo de palpación en funcionamiento, no se debe tener activado ningun ciclo de conversión de coordenadas (Ciclo 7 CERO-PIEZA, ciclo 8 ESPEJO, ciclo 10 GIRO, ciclo 11 y 26 FACTOR DE ESCALA y ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO y/o 3D-ROJO).

  • Página 311: Correspondencias De Todos Los Ciclos De Palpación Para Fijar El Punto De Ref

    El TNC fija el punto de referencia en el plano de mecanizado dependiendo del eje de palpación que se ha definido en el programa de medición: Fijación del punto de Eje de palpación activado referencia en X e Y Z y X Y y Z HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 312 Guardar punto de referencia calculado En todos los ciclos para la fijación del punto de referencia puede determinarse mediante los parámetros Q303 y Q305 como debe memorizar el TNC el punto de referencia calculado: Q305 = 0, Q303 = cualquier valor: El TNC visualiza el punto de referencia calculado El nuevo punto de referencia es activo de inmediato.

  • Página 313: Punto De Referencia Centro Ranura (Ciclo 408, Din/Iso: G408)

    5 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q166 Valor actual del ancho de ranura medido Q157 Valor real posición eje central HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 314: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse la anchura de la ranura menor a lo estimado. Si la anchura de la ranura y la distancia de seguridad no permiten un preposicionamiento cerca del punto de palpación, el TNC palpa siempre partiendo del centro de la ranura.
  • Página 315 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 316 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 408 PTOREF CENTRO RANURA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.

  • Página 317: Punto De Referencia Centro Isla (Ciclo 409, Din/Iso: G409)

    Para evitar una colisión entre el palpador y la pieza, deberá indicarse la anchura de la isla mayor a lo estimado. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 318: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): Centro de la isla en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Anchura de la isla Q311 (valor incremental): Anchura de la isla independiente de la posición del plano de...
  • Página 319 Nuevo punto de referencia eje de palpación Q333 (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 320: Punto De Referencia Rectangulo Interior (Ciclo 410, Din/Iso: G410)

    15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO INTERIOR (ciclo 410, DIN/ISO: G410) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 410 se calcula el centro de una cajera rectangular y se fija este punto central como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.

  • Página 321: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 322 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,...
  • Página 323 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 324: Punto De Referencia Rectangulo Exterior (Ciclo 411, Din/Iso: G411)

    15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO EXTERIOR (ciclo 411, DIN/ISO: G411) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 411 se calcula el centro de una isla rectangular y se fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.

  • Página 325: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 326 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,...
  • Página 327 ;3ª COORD. PARA EJE TS (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 328: Pto. Ref. Circulo Interior (Ciclo 412, Din/Iso: G412)

    15.6 PTO. REF. CIRCULO INTERIOR (ciclo 412, DIN/ISO: G412) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 412 calcula el centro de una cajera circular (taladro) y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.

  • Página 329: Tener En Cuenta Durante La Programación

    (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 120,0000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 330 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 331 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 332: Pto. Ref. Circulo Exterior (Ciclo 413, Din/Iso: G413)

    15.7 PTO. REF. CIRCULO EXTERIOR (ciclo 413, DIN/ISO: G413) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 413 calcula el centro de la isla circular y fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.

  • Página 333: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ( - = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 120,0000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 334 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 335 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 336: Pto. Ref. Esquina Exterior (Ciclo 414, Din/Iso: G414)

    15.8 PTO. REF. ESQUINA EXTERIOR (ciclo 414, DIN/ISO: G414) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 414 se calcula el punto de intersección de dos rectas y se fija dicho punto de intersección como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto de intersección en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.

  • Página 337: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Esquina coordenada X coordenada Y Punto mayor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto menor que punto punto Punto menor que Punto mayor que punto punto Punto mayor que Punto mayor que punto punto HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 338: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 339 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 340 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 414 PTOREF ESQUINA INTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...

  • Página 341: Pto. Ref. Esquina Interior (Ciclo415, Din/Iso: G415)

    6 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 342: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje auxiliar del plano de mecanizado. Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en...
  • Página 343 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 344 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 415 PTOREF ESQUINA EXTERNA palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q263=+37 ;1ER PUNTO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q264=+7...

  • Página 345: Pto. Ref. Centro Circulo Taladros (Ciclo 416, Din/Iso: G416)

    Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q153 Valor real del diámetro del círculo de taladros HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 346: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado.
  • Página 347 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 348 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 416 PTOREF CÍRCULO TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q273=+50 ;CENTRO 1ER.

  • Página 349: Pto. Ref. Eje De Palpacion (Ciclo 417, Din/Iso: G417)

    Valor actual del punto medido ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Entonces el TNC fija el punto de referencia en dicho eje. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 350: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.

  • Página 351: Pto. De Ref. Centro 4 Taladros (Ciclo 418, Din/Iso: G418)

    Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual del punto de intersección en el eje principal Q152 Valor actual de punto de intersección en el eje auxiliar HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 352: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Parámetros de ciclo 1er centro taladro eje1 Q268 (valor absoluto): Punto central del 1er taladro en el eje principal del plano de mecanizado.
  • Página 353 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 354 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 418 PTOREF 4 TALADROS palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q268=+20 ;1ER CENTRO 1ER EJE 1: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q269=+25 ;1ER CENTRO 2º...

  • Página 355: Pto. Ref. Eje Individual (Ciclo 419, Din/Iso: G419)

    Preset hay que activar el número de Preset después de cada ejecución del ciclo 419 donde hay escrito anteriormente el ciclo 419 (no es necesario si se sobreescribe el Preset activo). HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 356: Parámetro De Ciclo

    Parámetro de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 357 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 358 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza 0 BEGIN PGM CYC413 MM 1 TOOL CALL 69 Z Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...
  • Página 359 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Medir el círculo con 4 palpaciones Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO Entre los puntos de medición, desplazar en una trayectoria circular 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC413 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 360 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros El punto central medido del círculo de agujeros debe escribirse para emplearse más a menudo en la tabla preset. 0 BEGIN PGM CYC416 MM 1 TOOL CALL 69 Z Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 2 TCH PROBE 417 PTOREF EJE TS...
  • Página 361 Distancia de seguridad adicional en columna SEP_UP 4 CYCL DEF 247 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA Activar nuevo preset con ciclo 247 Q339=1 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA 6 CALL PGM 35KLZ Llamada al programa de mecanizado 7 END PGM CYC416 MM HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 362 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...

  • Página 363: Ciclos De Palpación: Controlar Las Piezas Automáticamente

    Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente...

  • Página 364: Nociones Básicas

    16.1 Nociones básicas Resumen ¡Atención: Peligro de colisión! Estando el ciclo de palpación en funcionamiento, no se debe tener activado ningun ciclo de conversión de coordenadas (Ciclo 7 CERO-PIEZA, ciclo 8 ESPEJO, ciclo 10 GIRO, ciclo 11 y 26 FACTOR DE ESCALA y ciclo 19 PLANO DE MECANIZADO y/o 3D-ROJO).

  • Página 365: Registrar Resultados De Medida

    TNC memoriza los datos de forma estándar como ficheros ASCII en el directorio desde el cual se ejecuta el programa de medición. Emplear el software de transmisión de datos de HEIDENHAIN TNCremo, si desea emitir el protocolo de medición mediante la interfaz de datos. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 366 Ejemplo: Fichero de mediciones para el ciclo de palpación 421: Protocolo de medición del ciclo de palpación 421 Medir taladro Fecha: 30-06-2005 Hora: 6:55:04 Programa de medición: TNC:\GEH35712\CHECK1.H Valores nominales:Centro del eje principal: 50.0000 Centro eje auxiliar: 65,0000 Diámetro: 12,0000 Valores límite predeterminados:Cota más alta centro eje principal: 50.1000 Cota más pequeña centro eje principal: 49.9000 Cota máx.

  • Página 367: Resultados De Medición En Parámetros Q

    El TNC fija las marcas de estados incluso cuando no se introduce ninguna tolerancia o cota máxima/mínima. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 368: Supervisión De La Tolerancia

    Supervisión de la tolerancia En la mayoría de los ciclos para la comprobación de piezas el TNC puede realizar una supervisión de la tolerancia. Para ello deberán definirse los valores límite precisos en la definición del ciclo. Si no se desea realizar ninguna supervisión de la tolerancia, se fija este parámetro a 0 (= valor predeterminado) Supervisión de herramientas...

  • Página 369: Sistema De Referencia Para Los Resultados De Medición

    Sistema de referencia para los resultados de medición El TNC emite todos los resultados de la medición en el parámetro de resultados y en el fichero de medición en el sistema de coordenadas activado (desplazado o/y girado/inclinado, si es preciso). HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 370: Plano De Referencia (Ciclo 0, Din/Iso: G55)

    16.2 PLANO DE REFERENCIA (ciclo 0, DIN/ISO: G55) Desarrollo del ciclo 1 El palpador se aproxima en un movimiento 3D con avance rápido (valor de columna FMAX) a la posición previa programada en el ciclo A continuación el palpador ejecuta el proceso de palpación con el avance de palpación (columna F).

  • Página 371: Plano De Referencia En Polares (Ciclo 1)

    Preposicionar el sistema de palpación de tal manera que se evite una colisión al desplazar la preposición programada. El ciclo de definición del eje de palpación se mantiene fijo Plano X/Y: Eje X Plano Y/Z: Eje Y Plano Z/X: Eje Z HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 372: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Eje de palpación: Introducir el eje de palpación con las teclas de manual o mediante el teclado ASCII. 67 TCH PROBE 1.0 PUNTO DE REFERENCIA POLAR Confirmar con la tecla ENT. Campo de introducción X, Y ó...

  • Página 373: Medir Angulo (Ciclo 420, Din/Iso: G420)

    Con la definición eje palpador = eje de medición, seleccionar Q263 igual a Q265, cuando el ángulo se mide en dirección al eje A: seleccionar Q263 diferente de Q265, cuando el ángulo se mide en dirección del eje B. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 374: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 375 TCHPR420.TXT en el directorio, TNC:\. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. 2: Interrumpir el desarrollo del programa y visualizar el registro de medida en la pantalla del TNC. Continuar Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA el programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 376: Medir Taladro (Ciclo 421, Din/Iso: G421)

    16.5 MEDIR TALADRO (ciclo 421, DIN/ISO: G421) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 421 se calcula el punto central y el diámetro de un taladro (cajera circular). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.

  • Página 377: Parámetros De Ciclo

    (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de entrada -120,0000 hasta 120,0000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 378 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 379 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 380: Medir Circulo Exterior (Ciclo 422, Din/Iso: G422)

    16.6 MEDIR CIRCULO EXTERIOR (ciclo 422, DIN/ISO: G422) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 422 se calcula el punto central y el diámetro de una isla circular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.

  • Página 381: Parámetros De Ciclo

    (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de entrada -120,0000 hasta 120,0000 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 382 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 383 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 384: Medir Rectangulo Interior (Ciclo 423, Din/Iso: G423)

    16.7 MEDIR RECTANGULO INTERIOR (ciclo 423, DIN/ISO: G423) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 423 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una cajera rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.

  • Página 385: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 386 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
  • Página 387 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 388: Medicion Rectangulo Externo (Ciclo 424, Din/Iso: G424)

    16.8 MEDICION RECTANGULO EXTERNO (ciclo 424, DIN/ISO: G424) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 424 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una isla rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.

  • Página 389: Tener En Cuenta Durante La Programación

    Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 390 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
  • Página 391 Q279=0.1 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres. Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º CENTRO 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 392: Medir Anchura Interior (Ciclo 425, Din/Iso: G425)

    16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (ciclo 425, DIN/ISO: G425) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 425 calcula la posición y la anchura de una ranura (cajera). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.

  • Página 393: Parámetros De Ciclo

    Longitud nominal Q311: Valor nominal de la longitud a medir. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Cota máxima Q288: Longitud máxima admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Cota mínima Q289: Longitud mínima admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 394 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PRONE 425 MEDIR ANCHO INTERIOR 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición:El TNC guarda de Q328=+75 ;PUNTO INICIAL 1ER. EJE forma estándar el fichero de protocolo Q329=-12.5 ;PUNTO INICIAL 2º...

  • Página 395: Medir Exterior Isla (Ciclo 426, Din/Iso: G426)

    Q157 Valor real posición eje central Q166 Desviación de la longitud medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 396: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo 1er. punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 397 Ver “Supervisión de herramientas” en pág. 368 Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR nombre de herramienta con máx. 16 caracteres Q330=0 ;HERRAMIENTA 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 398: Medir Coordenada (Ciclo 427, Din/Iso: G427)

    16.11 MEDIR COORDENADA (ciclo 427, DIN/ISO: G427) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 427 calcula una coordenada en cualquier eje seleccionable y memoriza el valor en un parámetro del sistema. Una vez definidos los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor real-nominal y memoriza la diferencia en un parámetro del sistema.

  • Página 399: Parámetros De Ciclo

    +1:Dirección de desplazamiento positiva Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 400 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 427 MEDIR COORDENADA 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición:El TNC guarda de Q263=+35 ;1ER PUNTO 1ER EJE forma estándar el fichero de protocolo Q264=+45 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 401: Medir Circulo De Taladros (Ciclo 430, Din/Iso: G430)

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El ciclo 430 sólo efectúa la supervisión de rotura, no la corrección automática de herramientas. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 402: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q274 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 403 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 404 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 430 MEDIR CÍRCULO DE AGUJEROS 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición:El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.

  • Página 405: Medir Plano (Ciclo 431, Din/Iso: G431)

    Ángulo de proyección del eje A Q159 Ángulo de proyección del eje B Q170 Ángulo espacial A Q171 Ángulo espacial B Q172 Ángulo espacial C Q173 a Q175 Valores de medición en el eje de palpación (primer hasta tercer medición) HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 406: Tener En Cuenta Durante La Programación

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Para que el TNC pueda calcular los valores angulares, los tres puntos de medida no deben estar en una recta. En los parámetros Q170 - Q172 se memorizan los ángulos espaciales que se necesitan en la función plano de mecanizado inclinado.

  • Página 407: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 3er. punto de medición del 3er. eje Q298 (valor absoluto): Coordenada del tercer punto de palpación en el eje de palpación. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 408 Ejemplo: Bloques NC Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la 5 TCH PROBE 431 MEDIR PLANO bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a Q263=+20 ;1ER PUNTO 1ER EJE 99999,9999 Q264=+20 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 409: Ejemplos De Programación

    ;LONGITUD LADO 2 Longitud nominal en Y (cota definitiva) Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q260=+30 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Para comprobar la tolerancia no se precisan valores de introducción Q284=0 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 410 Q285=0 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Q286=0 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Q287=0 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Q279=0 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO Q281=0 ;PROTOCOLO DE MEDIDA No emitir ningún protocolo de medida Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR No emitir ningún aviso de error Q330=0 ;Nº...
  • Página 411 Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE Q274=+40 ;CENTRO 2º EJE Q282=90 ;LONGITUD LADO 1 Longitud nominal en X Q283=70 ;LONGITUD LADO 2 Longitud nominal en Y Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DIST.-SEGURIDAD Q260=+20 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 412 Q284=90.15 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. Tamaño máx. en X Q285=89.95 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Tamaño mín. en X Q286=70.1 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Tamaño máx. en Y Q287=69.9 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Tamaño mín. en Y Q279=0.15 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Desviación admisible de la posición en X Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º...

  • Página 413: Ciclos De Palpación: Funciones Especiales

    Ciclos de palpación: Funciones especiales...

  • Página 414: Nociones Básicas

    17.1 Nociones básicas Resumen El TNC debe estar preparado por el fabricante de la máquina para el empleo de palpadores 3D. El TNC dispone de un ciclo para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 3. MEDICION Ciclo de medición para Página 415 realizar ciclos de constructor Ciclos de palpación: Funciones especiales...

  • Página 415: Medir (Ciclo 3)

    De esta forma no puede haber ninguna colisión durante el retroceso. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 416: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 4 TCH PROBE 3.0 MEDIR valor de la primera coordenada calculada (X). Los valores Y y Z figuran en los parámetros Q siguientes. 5 TCH PROBE 3.1 Q1 Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 3.2 X ÁNGULO: +15...

  • Página 417: Ciclos De Palpación: Medir Herramientas Automáticamente

    Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...

  • Página 418: Nociones Básicas

    18.1 Nociones básicas Resumen El fabricante de la máquina prepara la máquina y el TNC para poder emplear el palpador TT. Es probable que su máquina no disponga de todos los ciclos y funciones que se describen aquí. Rogamos consulte el manual de la máquina. Con el palpador de mesa y los ciclos de medición de herramientas del TNC se miden herramientas automáticamente: los valores de corrección para la longitud y el radio se memorizan en el almacén...

  • Página 419: Diferencias Entre Los Ciclos 31 A 33 Y 481 A 483

    Los ciclos 481 a 483 están disponibles también en DIN/ISO en G481 a G483 En vez de un parámetro de libre elección para el estado de la medición los nuevos ciclos emplean el parámetro fijo Q199. HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 420: Ajuste De Parámetros De Máquina

    Ajuste de parámetros de máquina Antes de trabajar con los ciclos TT, comprobar todos los parámetros de máquina, que están definidos en ProbSettings > CfgToolMeasurement y CfgTTRoundStylus. El TNC emplea para la medición con cabezal parado el avance de palpación del parámetro de máquina probingFeed.

  • Página 421: Valores En La Tabla De Herramientas Tool.t

    Desvío admisible del radio R de la herramienta para llegar a la RBREAK Tolerancia de rotura: ¿Radio? rotura. Si se sobrepasa el valor introducido, el TNC bloquea la herramienta (estado L). Margen de introducción: 0 a 0,9999 mm HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 422 Ejemplos de valores para modelos normales de herramienta Tipo de herramienta TT:R_OFFS TT:L_OFFS Taladro – (sin función) 0 (no es necesaria la desviación, ya que la punta de la herramienta debe ser medida) Fresado de cilindro con 4 (4 cuchillas) 0 (no es necesaria la 0 (no es necesaria la diámetro<19 mm...

  • Página 423: Calibración Del Tt(Ciclo 30 Ó 480, Din/Iso: G480)

    Ejemplo: Frases NC formato nuevo disco (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de entrada -99999,9999 6 TOOL CALL 1 Z hasta 99999,9999 7 TCH PROBE 480 CALIBRAR TT Q260=+100 ;ALTURA SEGURIDAD HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 424: Medir Longitud De Herramienta (Ciclo 31 O 481, Din/Iso: G481)

    18.3 Medir longitud de herramienta (ciclo 31 o 481, DIN/ISO: G481) Desarrollo del ciclo Para la medición de la longitud de la herramienta se programa el ciclo de medición TCH PROBE 31 o TCH PROBE 480 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 419). A través de parámetros de máquina se puede determinar la longitud de la herramienta de tres formas diferentes: Si el diámetro de la herramienta es mayor que el diámetro de la...

  • Página 425: Tener En Cuenta Durante La Programación

    (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas) HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 426: Medir Radio De La Herramienta (Ciclo 32 O 482, Din/Iso: G482)

    18.4 Medir radio de la herramienta (ciclo 32 o 482, DIN/ISO: G482) Desarrollo del ciclo Para la medición del radio de la herramienta se programa el ciclo de medición TCH PROBE 32 o TCH PROBE 482 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 419). Mediante parámetros de introducción se puede determinar el radio de la herramienta de dos formas: Medición con la herramienta girando...

  • Página 427: Parámetros De Ciclo

    (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999.9999 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas mesurables) HEIDENHAIN TNC 320...

  • Página 428: Medir Herramienta Por Completo (Ciclo 33 Ó 483, Din/Iso: G483)

    18.5 Medir herramienta por completo (ciclo 33 ó 483, DIN/ISO: G483) Desarrollo del ciclo Para medir completamente la herramienta (longitud y radio), se programa el ciclo de medición TCH PROBE 33 ó TCH PROBE 482 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 419).

  • Página 429: Parámetros De Ciclo

    (zona de seguridad a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999.9999 a 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas mesurables) HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 430 Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...
  • Página 431 Medir por completo ... 428 Compensar la inclinación de la pieza Parámetros de máquina ... 420 Corrección de la herramienta ... 368 Radio de la herramienta ... 426 Medición de la anchura de la ranura ... 392 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 432 Medición de la anchura interior ... 392 se miden las piezas mecanizadas ... 364 Medición de un ángulo ... 373 Superficie cilíndrica Medición de una isla rectangular ... 384 Mecanizado de isla ... 203 Medición del interior de un Mecanizar contorno ... 197 círculo ...
  • Página 433 Fresado de ranuras en una superficie cilíndrica Página 200 Superficie cilíndrica de la isla Página 203 Tolerancia Página 273 Taladrado Página 61 Escariado Página 63 Mandrinado Página 65 Taladro universal Página 69 Rebaje inverso Página 73 Taladrado profundo universal Página 77 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 434 Número de CALL Designación del ciclo Página ciclo activo activo Roscado: con macho, nuevo Página 93 Roscado: rígido, nuevo Página 95 Fresado de taladro Página 81 Roscado rígido con rotura de viruta Página 98 Figura de puntos sobre círculo Página 159 Figura de puntos sobre líneas Página 162 Planeado...
  • Página 435 Fijar punto de referencia en el centro de cuatro taladros Página 351 Fijar punto de referencia ejes individuales seleccionables Página 355 Medir ángulo de la pieza Página 373 Medir pieza círculo interior (taladro) Página 376 Medir pieza círculo exterior (islas) Página 380 HEIDENHAIN TNC 320...
  • Página 436 Número CALL Designación del ciclo Página de ciclo activo activo Medir pieza rectángulo interior Página 384 Medir pieza rectángulo exterior Página 388 Medir anchura interior de la pieza (ranura) Página 392 Medir anchura exterior de la pieza (isla) Página 395 Medir pieza ejes individuales seleccionables (coordenadas) Página 398 Medir pieza círculo de taladros...
  • Página 437 Palpadores 3D de HEIDENHAIN le ayudan a reducir tiempos secundarios: Por ejemplo • ajuste de piezas • fi jación del punto de referencia • medición de piezas • digitalización de piezas 3D con los palpadores de piezas TS 220 con cable TS 640 con transmisión por infrarrojos...

Tabla de contenido