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PREMIUM MIG 250I – 350I
Solución de problemas en la soldadura MIG /MAG
Causas de mal funcionamiento
No hay respuesta cuando se empuja el
gatillo de la antorcha y el indicador de
alarma
no se ilumina.
Cuandosepresionael
gatillodelaantorcha,hay es la
producción de gas, pero no hay
salida
Y el indicador de
alarma actual hace se ilumina.
Hay corriente de salida cuando se
empuja
el pulsador de la antorcha de gas
de alimentación, pero la
alimentador de alambre no
funciona.
La corriente de soldadura es
inestable.
Esteproductoestábajomejorascontinuas;porlotanto,puedehaberdiferenciasenalgunosaspectosexceptopar
alasfuncionesyel funcionamiento. Su comprensión es muyapreciada.
Análisis de causa
El soplete de soldadura no está bien
conectado
con el alimentador de alambre.
El gatillo de la antorcha falla.
El cable de tierra no está bien conectado
con
la pieza de trabajo.
El alimentador de alambre o soldadura
antorcha falla.
El alimentador de alambre está
obstruido.
El alimentador de alambre falla.
La PCB de control o de potencia de
alimentación de alambre
PCB dentro de la máquina falla.
El brazo de presión en el alimentador de
alambre no es
debidamente ajustado.
El rodillo de accionamiento no coincide
con el tamaño del cable
siendo utilizado.
La punta de contacto de la antorcha de
soldadura es
muy desgastado.
El tubo de cable de alimentación de la
antorcha de soldadura
está muy desgastado.
El electrodo es de mala calidad.
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Soluciones
Conectarlo.
Reparar o reemplazar el soplete de
soldadura.
Conectarlo.
Reparar el alimentador de alambre o un
soplete de soldadura.
Destaparlo.
Repararlo.
Reemplázalo.
Ajustarlo para conseguir la presión
adecuada.
Asegurarse de que coinciden entre sí.
Reemplázalo.
Reemplázalo.
Utilizar electrodos de buena calidad.
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