Evacuación - Danfoss Optyma Plus Guia De Aplicaciones

Guía de aplicaciones
5.2 Evacuación
26
FRCC.PC.044.A4.05
Recomendaciones para el diseño de sistemas
El diámetro de las diferentes líneas de aspiración
desde los evaporadores hasta el colector de la
unidad condensadora deberá ser el adecuado
en función de la capacidad del evaporador
(asegurando la velocidad recomendada para un
correcto retorno del aceite). El tubo común del
colector deberá estar lo más cerca posible de la
unidad condensadora.
La humedad impide el correcto funcionamiento
tanto del compresor como del sistema de
refrigeración. El aire y la humedad reducen la
vida útil y aumentan la presión de condensación,
lo que da lugar a temperaturas de descarga
anormalmente altas que pueden degradar las
propiedades lubricantes del aceite. El riesgo de
formación de ácido también se ve potenciado
por el aire y la humedad, y esta situación puede
llevar a la sedimentación del cobre. Todos estos
fenómenos pueden producir fallos mecánicos
y eléctricos en el compresor. El método más
habitual para evitarlos es el uso de una bomba
de vacío para crear así un vacío mínimo de
500 micras (0,67 mbar).
AVISO
El procedimiento de evacuación se
basa en alcanzar un estándar de vacío para el
sistema actual, y NO DEPENDE DEL TIEMPO.
Evacue la instalación hasta los 0,67 mbar para
garantizar un vacío de calidad.
Se recomienda evacuar tanto en el lado de alta
presión como en el de baja presión para lograr un
vaciado rápido y uniforme de todo el sistema de
refrigeración.
Cuando se haya alcanzado el nivel de vacío, aísle
el sistema de la bomba.
AVISO
El instalador es el responsable de la
instalación de la unidad y del diseño completo
del sistema de refrigeración de conformidad con
las condiciones específicas de cada aplicación;
estos aspectos no forman parte del ámbito de la
presente guía.
Se debe alcanzar un vacío de 0,67 mbar, el
cual habrá de mantenerse durante 4 horas.
Esta presión debe medirse en el sistema de
refrigeración, no en el manómetro de la bomba
de vacío.
Un aumento rápido de la presión indicará que
el sistema no es hermético. Localice y repare las
fugas. Reinicie el procedimiento de vacío.
Si la presión aumenta de forma lenta, el sistema
contiene humedad en su interior. Rompa el
vacío con gas nitrógeno y comience de nuevo el
proceso.
No utilice un megóhmetro ni
PRECAUCIÓN
aplique alimentación al compresor mientras se
encuentre en vacío, ya que esto podría provocar
daños internos.
La detección de fugas debe
PRECAUCIÓN
efectuarse usando una mezcla de nitrógeno
y refrigerante o nitrógeno y helio. Nunca use
otros gases como oxígeno, aire seco o acetileno,
ya que pueden formar una mezcla inflamable.
Presurice el sistema en el lado de alta presión
primero y luego en el lado de baja presión.