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Resumen de contenidos para MARBURG INDUSTRIES M500
- Página 1 MARBURG INDUSTRIES INC. 2317 CHERIMOYA DR., VISTA, CA 92084 PHONE 760-727-3762 / FAX 760-727-5502 E-MAIL marburgind@aol.com ESPAÑOL M500/M625 MANUAL DEL PROPIETARIO...
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Página 2: Tabla De Contenido
TABLA DE CONTENIDO PAGINA ARTICULO ESPECIFICACIONES TEORIA OPERACIONAL SECUENCIA FUNCIONAL OPERACION DE INTERACCION DEL PANEL DE CONTROL COMPONENTES DE LA MAQUINA Y NOMBRES 9-17 AJUSTES 18-19 FUNCIONES DEL MEDIDOR DEL CICLO 20-24 INVESTIGADOR DE AVERIAS 25-30 PROCEDIMIENTO PARA EL REEMPLAZO DE LA NAVAJA CORTADORA MANTENIMIENTO PERIODICO LISTA DE PARTES... -
Página 3: Especificaciones De La Maquina
ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA ELECTRICIDAD PRIMARIA: 120VAC 7AMPS CIRCUITO DEL CONTROL: 24VDC SURTIDOR DE AIRE: 80PSIG SISTEMA DE CONTROL: MITSUBISHI FX1s-20MT PROGRAMA DE CONTROL: M1250v10 MEDIDADS DE MATERIALES: 25MM PLANO – 90MM PLANO LONGUITUD DE BANDAS: .5” HASTA 7” NOTA: NO TODOS LAS MEDIDAS APLANADAS Y LONGUITUDES SE PUEDEN CORRER EN COMBINACION Y PUDIERAN REQUERIR HERRAMIENTAS ESPECIALES PARA PODER CORRERLAS GRUESOR DEL MATERIAL:... -
Página 4: Teoria Operacional
M500 TEORIA OPERACIONAL La maquina Autoselladora esta disenada para aplicar una banda que encoje con calor en los envases. Los envases son transportados hacia una fuente de calor haciendo que el material encoga y se conforme a la superficie de los envases. Esto es usualmente el proposito de la demostracion de calentamiento. -
Página 5: Secuencia Funcional
M500 SECUENCIA FUNCIONAL • Una vez que ponga el desconectador principal a la posicion de prendido la corriente pasara por el fusible principal y hacia el PLC, Servo Drive, Stepper drive (via el transformador), y el relevador el cual alimentara el motor de elimentacion de botellas. -
Página 6: Descripcion Del Tablero De Control
DESCRIPCION DEL TABLERO DE CONTROL Desde el tablero de control, todas las funciones podran ser apagadas, prendidas, y lo largo de la banda puede ser ajustada. La pantalla indicara con alternaciones para asistirlo en que botones presionar en diferentes funciones. Cuando la maquina sea conectada a la electricidad por primera vez, cierto texto aparecera en la pantalla mientras los electronicos registran las primeras indicaciones. - Página 7 Presione el boton “C” para ingresar a la pantalla de ajuste. [A] – Registracion del photo [B] – Ajuste de la longuitud de la Banda [C] – Perforador Horizontal. NOTA: LAS FUNCIONES DEL CICLO Y ALIMENTACION NO PUEDEN SER PRENDIDAS Y APAGADAS AL MENOS QUE ESTES EN LA PANTALLA DEL MENU PRINCIPAL.
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Página 8: Componentes De La Maquina Y Nombres
COMPONENTES DE LA MAQUINA TABLERO DE CONTROL SUJETADOR DE MATERIAL RODILLOS ALIMENTADORES DE MATERIAL BRAZOS DE SOPORTE DE LAS MARIPOSAS PERILLAS DE CONTROL DE VELOCIDAD DE CINTOS(OPCIONAL EQUIP) CONTROL DE LA ALIMENTACION DE BOTELLAS CILINDRO SUMERGIDOR GUIA DE MATERIAL DEDO ESTABILIZADOR DE BANDAS SUMERGIDOR CORTADORA SENSOR DE PUERTA(PROX) - Página 9 COMPONENTES DE LA MAQUINA NAVAJA MACHO GUIA DEL MATERIAL RESORTE DE RETENCION DE LA BANDA CONTROL DE VELOCIDAD DE MOVIMIENTO DE SAMBUTIDOR HACIA ABAJO SAMBUTIDOR NAVAJA HEMBRA PRE-ALIMENTADOR / ENSAMBLE PERFORADOR EL MATERIAL ES PASADO SOBRE EL PRIMER RODILLO, BAJO EL SEGUNDO RODILLO, Y SOBRE EL RODILLO PERFORADOR.
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Página 10: Ajuste De La Maquina
AJUSTE DE LA MAQUINA JUNTO CON SU MAQUINA UD. RECIBIRA ALGUNOS ESPACIADORES, PERNOS, TUERCAS Y RONDALLAS. ESTOS SERAN PARA ASEGURAR LA MAQUINA A EL TRANSPORTADOR PARA QUE LOS AJUSTES ESTEN LISTOS CUANDO UD. TENGA LA MAQUINA LISTA . TALADRE 2 HOYOS EN EL TRANSPORTADOR 22 ½”... - Página 11 UNIR EL SUJETADOR DE DISCO DE MATERIAL ATRAS DE LA ARMADURA. HAY 2 TORNILLOS ABASTECIDOS, ELLOS VAN DE ABAJO ARRIBA HACIA LA ARMADURA, DENTRO DE EL SOPORTE DE EXTENCION. UNIR EL RESORTE Y PONGA EL DISCO SOBRE EL POSTE. EL RESORTE AGARRARA EL ROLLO EN MOVIMIENTO CUANDO EL MATERIAL SEA EMPUJADO Y ACTIVE EL FRENO CUANDO SUFICIENTE...
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Página 12: Enroscando El Material En La Maquina Cuando Coloque El Rollo De Material Sobre El Disco, El Rollo
ENROSCANDO EL MATERIAL EN LA MAQUINA CUANDO COLOQUE EL ROLLO DE MATERIAL SOBRE EL DISCO, EL ROLLO DEBE DE DESENREDAR EN SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL ROLOJ. ENTONCES EL MATERIAL IRA ALREDEDOR DEL BAILARIN, DEBAJO DE EL RODILLO DE REDIRECCION Y ARRIBA DE ATRAS DEL GABINETE. - Página 13 PUESTO CHUECO, LOS RODILLOS ALIMENTADORES TENDRAN QUE EMPUJAR MUY DURO, LO LARGO NO ESTARA CORRECTO, Y CICLOS ADICIONALES CAUSARAN QUE EL MATERIAL SE ATORE EN LA MAQUINA. EL MATERIAL SERA ENTONCES EMPUJADO ABAJO HACIA LOS RODILLOS ALIMENTADORES PARA EL ENSAMBLE DE LA CORTADORA. CUANDO UD. METE UNA NUEVA EXTENCION DE MATERIAL UD.
- Página 14 CUANDO AJUSTE LA ALTURA DE LA MAQUINA, PASE UNA BANDA Y DEJELA EN POSICION LISTA. APAGE EL CICLO Y PONGA UN CONTENEDOR CERCA A LA BANDA Y EMPIECE DONDE ATRAS DE LA BANDA ESTE UN POCO ARRIBA DE LA TAPADERA. EN ALGUNOS CASOS EL GOLPE DE EL CILINDRO SAMBUTIDOR ES MAS LARGO QUE LO LARGO DE LA...
- Página 15 LOS 2 TORNILLOS SOSTENDRAN LA PLACA EN UN ANGULO DESEADO. PARA CAMBIAR EL ANGULO AFLOJE LOS TORNILLOS Y EMPUJE EL CILINDRO CORTADOR HACIA ARRIBA PARA MAS ANGULO O EMPUJE HACIA ABAJO PARA MENOS ANGULO. UD. PODRA LEER LA ESCALA PARA DETERMINAR EL ANGULO DECIDIDO.
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Página 16: Operacion De Photoregistracion
OPERACION DE PHOTOREGISTRACION (EQUIPADO OPCIONALMENTE) EL PHOTO-EYE PERCIBE EL AREA CLARA SEPARANDO LAS MARCAS. NOSOTROS USAMOS 2 TECNICAS PARA LOGRAR QUE LAS BANDAS SEAN REGISTRADAS. LA PRIMER TECNICA ES TENER UNA BANDA 2 MMs MAS LARGA PROGRAMADA DENTRO DE LA PANTALLA DE AJUSTE DE LARGO DE BANDA Y EL PHOTO-EYE PARA EL PROCESO DE ALIMENTACION JUSTO POCO DE EL LARGO... -
Página 17: Leer Antes De Mover
TENGA QUE IR POR TODO EL PROCESO LA PROXIMA VEZ. LEER ANTES DE MOVER ESTE METODO ES USADO PRIMARIAMENTE EN MAQUINAS DE SERIE M500-HS, SI ESTE METODO ES USADO, UNA CALCAMONIA ESTA LOCALIZADA DENTRO DE LA CAJA DE CONTROLES PARA INDICAR SU USO. -
Página 18: Perforacion Horizontal
CON LA FUNCION DEL CICLO APAGADA MUEVA LA BANDA DEL MATERIAL HASTA QUE LA CORTADORA CORTE LA BANDA ABAJO DE LA IMPRESION. AHORA MUEVA EL OJO PARA ARRIBA O PARA ABAJO PARA REGISTRACION DE LA MARCA. PRENDA LA FUNCION DEL CICLO Y ALIMENTE UNAS BANDAS. SI LA POSICION ESTA UN POCO FUERA DE LUGAR AJUSTE EL OJO PARA ARRIBA O ABAJO CORRESPONDIENTEMENTE. -
Página 19: Ajuste Del Medidor
AJUSTE DEL MEDIDOR EN ELGUNOS CASOS SERA BUENO CAMBIAR LOS AJUSTES DE FABRICA DEL MEDIDOR. ALGUNAS BANDAS NECESITARAN MAS TIEMPO ANTES DE MANDAR LA CORTADORA ATRAS Y ALGUNOS PROJECTOS NECESITARAN MAS TIEMPO ANTES DE ALIMENTAR NUEVAS MEDIDAS DE MATERIAL. MAYORMENTE LAS MAQUINAS NO NECESITARAN ALGUN AJUSTE DE TIEMPOS. -
Página 20: Operacion Relevante Del Medidor
OPERACION RELEVANTE DEL MEDIDOR RETARDARA LA ACCION DE LA CORTADORA PARA QUE ABRA. CUANDO CORRA UN MATERIAL DOBLADO CHICO (TIPICAMENTE MAS CHICO QUE 50MM DOBLADO) EL BLOQUE DE VACIOS AYUDA A SUPLIR GUIA A LA VEZ QUE LA BANDA ES EMPUJADA HACIA EL CONTENEDOR. CON MEDIDAS GRANDES EL MOVIMIENTO DE LA CORTADORA TIENDE A NO SER UN PROBLEMA A LA VEZ QUE EL MATERIAL ABRIRA POSTERIOMENTE CON EL MOVIMIENTO DE LA CORTADORA. -
Página 21: Investigador De Averias
INVESTIGADOR DE AVERIAS PROBLEMA: LA MAQUINA NO ENCIENDE CAUSAS POSIBLES: 1. LA MAQUINA NO ESTA ENCHUFADA 2. EL DESCONECTADOR PRINCIPAL ESTA APAGADO 3. EL E-STOP ESTA PRESIONADO 4. FUSIBLE DE LA LINEA SE HA FUNDIDO 5. 24VDC FUSIBLE ESTALLADO 6. NO HAY PRESION DE AIRE (MAQUINA APARENTA ESTAR APAGADA) 7. - Página 22 PROBLEMA: PRE-ALIMENTADOR NO EMPUJA EL MATERIAL CAUSAS POSIBLES: 1. FUSIBLE REVENTADO EN EL STEPPER DRIVE 2. RODILLOS NO ENGANCHAN APROPIADAMENTE 3. SENDA DEL MATERIAL TORCIDO Y CAUSANDO ESTROPEOS 4. RESORTE PUESTO INCORRECTAMENTE BAJO EL DISCO 5. PROX NO ESTA PUESTO TAN CERCA AL DISCO DE METAL 6.
- Página 23 7. MATERIAL FUERA DE ESPECIFICACION O MUCHA VARIACION 8. ACOPLADOR DEL MOTOR 9. LUZ INDICADORA EN SERVO DRIVE MATERIAL NO ALIMENTA CAUSAS POSIBLES: 1. SERVO DRIVE ESTA EN ESTADO DE ERROR 2. ACOPLADOR ENTRE EL MOTOR Y RODILLOS DE ALIMENTACION QUEBRADO 3.
- Página 24 CAUSAS POSIBLES: 1. NAVAJA SIN FILO 2. NAVAJA PUESTA INCORRECTAMENTE 3. PRESION DE AIRE MALA CHECAR: 1. INSPECCIONE LA CONDICION DE LA NAVAJA 2. REPONGA LAS NAVAJAS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO DE NAVAJA CHECAR QUE UN MINIMO DE 60PSI DE AIRE ESTA PRESENTE EN MAQUINA BANDAS NO VAN SOBRE EL CONTENEDOR CAUSAS POSIBLES:...
- Página 25 3. TRANSMITIDOR DEBE DE DAR A APPROXIMADAMENTE 60 PIES POR MIN. O MAS 4. HAGA UNA INSPECCION VISUAL QUE LA BANDA ESTE DEJANDO EL AREA APLICACION MOLESTADA MATERIAL ALIMENTADO PARA CREAR LA PROXIMA BANDA 5. RESORTE DE LA BANDA DE RETENCION QUEBRADO O SAMBUTIDOR RETRACTANDOSE MUY RAPIDO 6.
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Página 26: Procedimiento Para El Reemplazo De La Navaja
12. TORNILLO 10-32 X .25 BTN 13. TORNILLO 10-32 X 1 SOC 14. ARANDELA DEL # 8 15. GENERADOR DE VACIOS PISCO 16. RIELES DEL CORTADOR 17. PLATO DESLIZADOR 18. BLOQUE DEL PLATO DESLIZADOR MARBURG INDUSTRIES, INC. CORTADORA - EXPLODED VIEW... -
Página 27: Procedimiento Para Reemplazar La Navaja
PROCEDIMIENTO PARA REEMPLAZAR LA NAVAJA WARNING! Step 3 Step 5 Step 4 Pasos de Procedimiento: PRECAUCION: NUNCA AJUSTE O JUEGUE CON LAS PARTES INDICADAS! PRECAUCION: LAS NAVAJAS TIENEN ORILLAS FILOSAS. MANEJESE CON CUIDADO! 1. Ponga la maquina en apagado (OFF). 2. -
Página 28: Procedimiento Para Remplazar La Navaja
PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 7 Step 8 Step 9 WARNING! Step 10 Step 11 Pasos del Procedimiento: 7. Usando una llave Allen de 9/64”, quite los 2 tornillos que sostienen el bloque de vacios. CUIDADO: NO AFLOJE LA COPA DE SUCCION! Nota: No quite la copa de succion de el bloque de vacios almenos que planee reemplazarla. - Página 29 PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 12 Step 13 Step 14 Pasos del Procedimiento: Nota: La cara de la navaja hembra que la proteccion fue instalada sera la nueva orilla del corte. Inspeccione la nueva orilla cortadora y asegurese que este filosa y libre de abolladuras.
- Página 30 PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 18 Step 22 Step 19 Step 16 Step 17 Pasos de procedimiento: 16. Instale la navaja hembra con 2 tornillos 10-32 con una arandela #10 c/u. Apriete manualmente los tornillos hasta que esten ajustados. Asegure que la orilla cotadora este hacia adentro.
- Página 31 PROCEDIMIENTO PARA REEMPLAZAR LA NAVAJA Step 24 Step 27 Pasos del procedimiento: 23. Abra y cierre la cortadora sosteniendo el bloque del actuator moviendolo para atras y para adelante. Asegurese que se mueva suavemente. Si esta muy rasposo o si se nesesita mucha fuerza para moverlo, afloje la navaja hembra y empiece el procedimiento desde el paso #21.
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Página 32: Mantenimiento Periodico
MANTENIMIENTO PERIODICO SEMANALMENTE Poner una capa ligera de aceite sobre el ensamble de la cortadora Drenar la bandija del coalescing (diariamente si es necesario) Checar por ranuras de tension en el resorte de retencion de la banda Inspeccione por destorciones en le vaso de succion Asegurar que la banda corte apropiadamente Limpie los escombros de los lentes del photo-eye y reflector Checar que el perforador continua perforando ambas capas si la maquina esta... -
Página 33: Lista De Partes
BI-S12-AN6X-0.6M-PSG 3 VALVULAS DE AIRE NVZ-5123-5DZ-01T-MRG MTL RODILLO CLAMP MODULOFESTO EV-25-4 CILINDRO CORTADOR MQ3673-004 1 SET NAVAJAS CORTADORAS MARBURG M500 BLADES M625 BLADES CILINDRO SAMBUTIDOR CLIPPARD SDR-12-XXX-B CAMBIE LAS Xs POR LO LARGO DEL STROKE IE: 1 ½ COALESCING FILTRO/REG NUMATICS... -
Página 34: Lista De Partes En Stock Recomendadas
LISTA DE PARTES EN STOCK RECOMENDADAS LISTA BASICA 1 PAR NAVAJAS CORTADORAS CILINDRO SAMBUTIDOR FUSIBLE PRINCIPAL FUSIBLE AC STEPPER DRIVE 24VDC FUSIBLE VALVULA DE AIRE MODULO DE CLAMPING EJECUTOR DE VACIOS SENSOR DEL CICLO REFLECTOR DEL SENSOR DE CICLO SENSOR PUERTA/ PRE-ALIMENTADOR COPAS DE SUCCION RESORTES DE RETENCION DE BANDA DEDO ESTABILIZADOR DE BANDAS... -
Página 35: Esquema Electrico
ESQUEMA ELECTRICO... -
Página 36: Esquema Neumatico
ESQUEMA NEUMATICO...