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Resumen de contenidos para MARBURG INDUSTRIES M500
- Página 1 MARBURG INDUSTRIES INC. 2317 CHERIMOYA DR., VISTA, CA 92084 PHONE 760-727-3762 / FAX 760-727-5502 E-MAIL marburgind@aol.com M500 HS MANUAL DEL PROPIETARIO...
- Página 2 TABLA DEL CONTENIDO PAGINA ARTICULO ESPECIFICACIONES TEORIA DE OPERACION SECUENCIA OPERACIONAL OPERACION DE INTERCARA DEL TABLERO DE CONTROL COMPONENTES DE LA MAQUINA Y NOMBRES 9-17 ORGANIZACION Y AJUSTES 18-19 FUNCIONES DE EL MEDIDOR DEL CICLO 20-24 AVERIGUADOR DE AVERIAS 25-30 PROCEDIMIENTO PARA EL REMPLAZO DE LA NAVAJA CORTADORA MANTENIMIENTO PERIODICO...
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Página 3: Especificaciones De La Maquina
ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA ELECTRICO PRIMARIO: 120VAC 7AMPS CIRCUITO DE CONTROL: 24VDC SUPLENTE DE AIRE: 60PSIG SISTEMA DE CONTROL: MITSUBISHI FX1s-20MT PROGRAMA DE CONTROL: M500HSv3 MEDIDAS DE MATERIAL: 45MM APLANADO – 70MM APLANADO` LONGITUD DE BANDAS: 1” HASTA 3” NOTA: NO TODAS LAS MEDIDAS APLANADAS Y LONGITUDES PUEDEN SER CORRIDAS EN COMBINACION Y PUEDEN REQUERIR ESPECIALES HERRAMIENTAS PARA CORRERLAS TODAS GRUESOR DE MATERIAL: 40 MICRON –... -
Página 4: M500Hs Teoria De Oparacion
M500HS TEORIA DE OPARACION La maquina de bandas autoselladora es disenada para aplicar una banda encojedora de aire caliente a los contenedores. Los contenedores son entonces transportados hacia una fuente de calor haciendo al material encojer y conformarse a la superficie del contenedor. Esto es usualmente el proposito de evidencia de tamper. - Página 5 M500 FUNCTIONAL SEQUENCE • Una vez que ponga el desconectador principal a la posicion de prendido la corriente pasara por el fusible principal y hacia el PLC, Servo Drive, Stepper drive (via el transformador), y el relevador el cual alimentara el motor de elimentacion de botellas.
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Página 6: Descripcion Del Tablero De Control
DESCRIPCION DEL TABLERO DE CONTROL MARBURG . IND. INC AUTOCAPSEALER M500HS Desde el tablero de control, todas las funciones podran ser apagadas, prendidas, y lo largo de la banda puede ser ajustada. La pantalla indicara con alternaciones para asistirlo en que botones presionar en diferentes funciones. Cuando la maquina sea conectada a la electricidad por primera vez, cierto texto aparecera en la pantalla mientras los electronicos registran las primeras indicaciones. - Página 7 Presione el boton “C” para ingresar a la pantalla de ajuste. [A] – Registracion del photo [B] – Ajuste de la longuitud de la Banda [C] – Perforador Horizontal. NOTA: LAS FUNCIONES DEL CICLO Y ALIMENTACION NO PUEDEN SER PRENDIDAS Y APAGADAS AL MENOS QUE ESTES EN LA PANTALLA DEL MENU PRINCIPAL.
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Página 8: Componentes De La Maquina
COMPONENTES DE LA MAQUINA GUIA, ALINEADOR DE BANDAS (CHUTE) ENSAMBLE DE CORTADORA INTERRUPTOR DE PUERTA SEJUTADOR DE RODILLOS BRAZOS DE GUIA DE MARIPOSAS MARIPOSAS (DEBE DE USARSE UNA MEDIDA ESPECIFICA) SENSOR DE PALILLA DE TRANSICION RODILLOS DE ALIMENTADOR DE MATERIAL GUIAS DE MATERIAL RUTA DE TRANSFERENCIA DE LA BANDA... - Página 9 COMPONENTES DE LA MAQUINA TORNILLOS DE AJUSTE PARA LA RUTA DE TRANSFERENCIA DE BANDAS RIELES DE GUIA DE CORTADORA TORNILLOS DE AJUSTE PARA LA ALINEADOR DE BANDAS(CHUTE) ALINEADOR DE BANDAS(CHUTE) ENSAMBLE DE RUTA DE LA TRANFERENCIA DE BANDAS SENSOR DE CICLO PALILLA DE TRANSFERENCIA DE BANDAS SENSOR DE POSICIONDE PALILLA MOTOR DE SISTEMA DE TRANSFERENCIA...
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Página 10: Arreglos Y Ajustes De La Maquina
ARREGLOS Y AJUSTES DE LA MAQUINA JUNTO CON SU MAQUINA UD. RECIBIRA ALGUNOS ESPACIADORES, PERNOS, TUERCAS Y RONDALLAS. ESTOS SERAN PARA ASEGURAR LA MAQUINA A EL TRANSPORTADOR PARA QUE LOS AJUSTES ESTEN LISTOS CUANDO UD. TENGA LA MAQUINA LISTA . TALADRE 2 HOYOS EN EL TRANSPORTADOR 22 ½”... - Página 11 UNA EL SUJETADOR DE DISCO DE MATERIAL ATRAS DE LA ARMADURA. HAY 2 TORNILLOS ABASTECIDOS, ELLOS VAN DE ABAJO ARRIBA HACIA LA ARMADURA, DENTRO DE EL SOPORTE DE EXTENCION. UNIR EL RESORTE Y PONGA EL DISCO SOBRE EL POSTE. EL RESORTE AGARRARA EL ROLLO EN MOVIMIENTO CUANDO EL MATERIAL SEA EMPUJADO Y...
- Página 12 ENROSCANDO EL MATERIAL EN LA MAQUINA CUANDO COLOQUE EL ROLLO DE MATERIAL SOBRE EL DISCO, EL ROLLO DEBE DE DESENREDAR EN SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL ROLOJ. ENTONCES EL MATERIAL IRA ALREDEDOR DEL BAILARIN, RODILLO #1, ALREDEDOR DEL RODILLO 2, FUERA ATRAS DE EL BAILARIN Y ALREDEDOR DE DEL RODILLO #3,BAJO EL RODILLO DE...
- Página 13 CUANDO ALIMENTE EL MATERIAL HACIA EL SISTEMA DE PRE- ALIMENTACION ASEGURE LA ALINEACION DE LA PERFORADORA A LOS RODILLOS DE ALIMENTACION. LOS RODILLOS ESTAN BAJO EL PLATO Y SOBRE LA MISMA LINEA CENTRAL DEL BAILARIN. SI EL MATERIAL SE MIRA FUERA DE ALINEACION CUANDO LOS RODILLOS EMPUJEN EL MATERIAL LA PERFORACION CAMINARA Y PODRIA CAUSAR QUE LA ORILLA SE ENROLLE CAUSANDO PROBLEMAS DE ALIMENTACION DENTRO DE LA MAQUINA.
- Página 14 EL MECANISMO CRUZ-DOBLADO ESTA PUESTO DENTRO DEL MATERIAL; ESTE ESTA SOPORTADO POR UN PAR DE BALEROS APUESTOS Y MONTADOS A UNA DISTANCIA APARTE TAL CUAL QUE EL MACANISMO CRUZ-DOBLADO NO PUEDA PASARSE. LOS BRAZOS DE GUIA MANTIENEN EL MECANISMO CRUZ- DOBLADO EN SU LUGAR.
- Página 15 EL AREA DE TRANSFERENCIA DE BANDA DEBE DE SER PUESTA COMO 1/8 PULGADA DE ESPACIO ENTRE LAS PALILLAS Y LA NAVAJA (1). EL “CHUTE” DEBE DE SER AJUSTADA PARA QUE LA BANDA ESTE UN POCO COMPRIMIDA PARA QUE NO SE ABRA TOTALMENTE EN LA SUPERFICIE.
- Página 16 LA PALETA ES MANTENIDA EN POSICION DETECTANDO LA PALETA NO-ACTIVA. LA FIBRA GUIA BUSCARA LA CABEZA DEL TORNILLO O LENGUETA EN EL BANDA. CUANDO LA FUNCION DEL CICLO ES RECIEN PRENDIDA LA BANDA GIRARA A UNA MEDIANA VELOCIDAD HASTA QUE UNA DE LAS LENGUETAS PASEN EL SENSOR.
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Página 17: Ajustes De Altura
AJUSTES DE ALTURA ¾” LA ALTURA DE LA MAQUINA A LA BOTELLA TAMBIEN ES UNA FUNCION DE LONGITUD DE BANDA Y DIAMETRO. EL PUNTO DE PARTIDA DEBE DE SER COMO 1/2” DESDE LA SUPERFICIE DE LA TAPA, A LA BASE DE LAS PALETAS. -
Página 18: Operacion De Fotoregistracion
OPERACION DE FOTOREGISTRACION (EQUIPADO OPCIONAL) EL PHOTO-EYE DETECTA LA AREA CLARA SEPARANDO LAS IMPRESIONES. EL METODO USADO ES PROGRAMAR LA LONGITUD DE LA IMPRESION Y EL PHOTO- EYE TOMA UNA SENAL ANTES QUE ELPROCESO DE ALIMENTACION EMPIECE, EL PLC ENTONCES SUMA O RESTA .7 MM A LA LONGITUD DE LA BANDA PARA CORREGIR CONSTANTEMENTE LA POSICION. -
Página 19: Ajuste Del Medidor
AJUSTE DEL MEDIDOR EN ELGUNOS RAROS CASOS SERA BUENO CAMBIAR LOS AJUSTES DE FABRICA DEL MEDIDOR. ALGUNAS BANDAS NECESITARAN MAS TIEMPO ANTES DE MANDAR LA CORTADORA ATRAS Y ALGUNOS PROJECTOS NECESITARAN MAS TIEMPO ANTES DE ALIMENTAR NUEVAS MEDIDAS DE MATERIAL. MAYORMENTE LAS MAQUINAS NO NECESITARAN ALGUN AJUSTE DE TIEMPOS. -
Página 20: Operacione Relevante De Medidores
OPERACIONE RELEVANTE DE MEDIDORES ES EL MEDIDOR QUE PERMITE SOBRE ALIMENTAR EL SISTEMA PRE- ALIMENTADOR. CUANDO EL BAILARIN BAJA EN FRENTE DEL SENSOR PROX LOS RODILLOS ALIMENTARAN MAS POR ESTA CANTIDAD DE TIEMPO. ESTO REDUCE GRANDIOSAMENTE LOS PRENDIDS/APAGADOS DEL MOTOR DE PRE ALIMENTACION. ES EL MEDIDOR QUE DILATA LA ALIMENTACION DE LA BANDA. -
Página 21: Investigador De Averias
INVESTIGADOR DE AVERIAS PROBLEMA: MAQUINA NO ENCIENDE CAUSAS POSIBLES: 1. MAQUINA DESENCHUFADA 2. DESCONECTADOR PRINCIPAL APAGADO 3. FUSIBLE DE LINEA FUNDIDO 4. 24VDC FUSIBLE FUNDIDO 5. NO PRESION DE AIRE (MAQUINA APARENTA ESTAR APAGADA) 6. COMPONENTES ELECTRICOS DEFECTUOSOS 7. PLC EN POSICION DE PARO 8. - Página 22 PROBLEMA:PRE-ALIMENTADOR NO EMPUJA MATERIAL CAUSAS POSIBLES: 1. FUSIBLE FUNDIDO EN EL IMPULSADOR STEPPER 2. RODILLOS NO ENGANCHAN APROPIADAMENTE 3. RUTA DE MATERIAL CHUECA Y CAUSANDO AGLOMERACION 4. RESORTE PUESTO INCORRECTAMENTE BAJO EL DISCO (MAQUINAS SIN LA ESTACION DE SURTIDOR DE MATERIAL) 5.
- Página 23 CHECAR: 1. PRE-ALIMENTADOR TRABAJANDO? VELOCIDAD DEL PRE- ALIMETADOR? 2. MIDA EL MATERIAL PARA VER SI ES IGUAL A LO MARCADO 3. CHECAR EL MECANISMO CRUZ-DOBLADO PARA VER SI ESTA ESTAMPADO PARA LA MEDIDA DE MATERIAL SIENDO USADO 4. ASEGURE QUE LOS BRAZOS DE GUIA NO ESTEN CERRADOS Y LOS RESORTES ESTEN TRABAJANDO 5.
- Página 24 CHECAR: 1. COMPARE LA MEDIDA DEL MATERIAL Y LA MEDIDA ESTAMPADA EN EL MECANISMO CRUZ-DOBLADO 2. PERNO DEL EJE EN BRAZOS DE GUIA NO DEBEN DE ESTAR MUY APRETADOS PARA PREVENIR QUE BRAZOS FLOTEN 3. CHECAR MATERIAL NO LA MEDIDA DEL CUAL ESTA MARCADO 4.
- Página 25 17. INSUFICIENTE ESPACIO ENTRE CONTENEDORES 18. TAPAS DE CONTENEDORES SUCIAS 19. TAPAS DE CONTENEDORES TIENEN FRAGMENTOS QUEMADOS DEL SELLADOR CHECAR: 1. TRATE DE MOVER EL SENSOR A LA DERECHA O IZQUIERDA PARA EXPRIMENTAR SOLTANDO LA BANDA A DIFERENTES TIEMPOS 2. ASEGURE QUE EL SENSOR ABTENGA UNA BUENA SENAL, QUE NO PERCIBA DE LAS AREA CLARAS DEL CONTENEDOR 3.
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Página 26: Procedimiento Para El Reemplazo De La Navaja
12. TORNILLO 10-32 X .25 BTN 13. TORNILLO 10-32 X 1 SOC 14. ARANDELA DEL # 8 15. GENERADOR DE VACIOS PISCO 16. RIELES DEL CORTADOR 17. PLATO DESLIZADOR 18. BLOQUE DEL PLATO DESLIZADOR MARBURG INDUSTRIES, INC. CORTADORA - EXPLODED VIEW... -
Página 27: Procedimiento Para Reemplazar La Navaja
PROCEDIMIENTO PARA REEMPLAZAR LA NAVAJA WARNING! Step 3 Step 5 Step 4 Pasos de Procedimiento: PRECAUCION: NUNCA AJUSTE O JUEGUE CON LAS PARTES INDICADAS! PRECAUCION: LAS NAVAJAS TIENEN ORILLAS FILOSAS. MANEJESE CON CUIDADO! 1. Ponga la maquina en apagado (OFF). 2. -
Página 28: Procedimiento Para Remplazar La Navaja
PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 7 Step 8 Step 9 WARNING! Step 10 Step 11 Pasos del Procedimiento: 7. Usando una llave Allen de 9/64”, quite los 2 tornillos que sostienen el bloque de vacios. CUIDADO: NO AFLOJE LA COPA DE SUCCION! Nota: No quite la copa de succion de el bloque de vacios almenos que planee reemplazarla. - Página 29 PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 12 Step 13 Step 14 Pasos del Procedimiento: Nota: La cara de la navaja hembra que la proteccion fue instalada sera la nueva orilla del corte. Inspeccione la nueva orilla cortadora y asegurese que este filosa y libre de abolladuras.
- Página 30 PROCEDIMIENTO PARA REMPLAZAR LA NAVAJA Step 18 Step 22 Step 19 Step 16 Step 17 Pasos de procedimiento: 16. Instale la navaja hembra con 2 tornillos 10-32 con una arandela #10 c/u. Apriete manualmente los tornillos hasta que esten ajustados. Asegure que la orilla cotadora este hacia adentro.
- Página 31 PROCEDIMIENTO PARA REEMPLAZAR LA NAVAJA Step 24 Step 27 Pasos del procedimiento: 23. Abra y cierre la cortadora sosteniendo el bloque del actuator moviendolo para atras y para adelante. Asegurese que se mueva suavemente. Si esta muy rasposo o si se nesesita mucha fuerza para moverlo, afloje la navaja hembra y empiece el procedimiento desde el paso #21.
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Página 32: Mantenimiento Periodico
MANTENIMIENTO PERIODICO Diariamente Remueva cualquier cinta, el cual pudiera haberse acomulado en los rodillos pre- alimentadores, o los rodillos principales alimentadores. Cheque y drene el vaso del coalescing Cheque la perforacion de penetracion en ambos lados del material, cambia la navaja si es necesario Semanalmente Todos los articulos diarios... -
Página 33: Lista De Partes
PREFEED SENSOR TURK BI-S12-AN6X-0.6M-PSG 3 AIR VALVES NVZ-5123-5DZ-01T-MRG MTL ROLLER CLAMP MODULE FESTO EV-25-4 CUTTER CYCLINDER MQ3673-004 1 SET CUTTER BLADES MARBURG M500 BLADES COALESCING FILTER/REG NUMATICS C14D-02 VACUUM EJECTOR PISCO VUH07-U10-5/32 ½” I.D. BEARINGS 1616-2RS 3/8” I.D. BEARINGS SR-6-2RS ¼”... -
Página 34: Lista De Partes De Refaccion Recomendadas En Inventario
LISTA DE PARTES DE REFACCION RECOMENDADAS EN INVENTARIO LISTA BASICA 1 SET NAVAJAS CORTADORAS FUSIBLE PRINCIPAL FUSIBLE AC DEL IMPULSADOR STEPPER FUSIBLE DE 24VDC VALVULA DE AIRE MUDULO SUJETADOR EJECUTOR DEL VACUUM SENSOR DEL CICLO REFLECTOR DEL SENSOR DE CICLO SENSOR DE PUERTA/ PRE-ALIMENTADOR FILTRO DE CARTUCHO DEL COALESCING NAVAJAS DE PERFORADORA... - Página 41 KBMM DC MTR SPEED CONTROL KBMM DC MTR SPEED CONTROL...