Tuberías Recomendadas; Instalación De Un Purgador De Condensado Y Conexiones De Retorno De Condensado; Preparados Para Aceite Térmico - Group Dynamics 120 Serie Instalación Operación Mantenimiento

www.groupdynamics-laundry.com
sales@groupdynamics.lv
Presión del vapor bares (PSI)
5,3-6,9 (80-100)
* Basado en 6,9 bares.
Tuberías recomendadas
• Instale un purgador de condensado en cada serpentín
individual. Mantenga siempre limpio el purgador de
condensado y en buenas condiciones de operación.
• Cuando la secadora esté al final de una serie de equipos,
prolongue la tubería principal al menos 1,2 metros (4 pies)
más allá de la secadora. Instale la válvula de corte, unión,
válvula de retención y purgador de derivación al final de la
serie de equipos. Omita el purgador en caso de un retorno a
la caldera por gravedad.
• Aísle la línea de suministro y retorno de vapor para la
seguridad del operador y la seguridad durante el servicio de
la secadora.
ADVERTENCIA
Todos los componentes del sistema deberán tener
una capacidad de presión de trabajo de 8,6 bares
(125 psig). Las válvulas de corte deberán instalarse
antes de la válvula de solenoide de vapor y después
de cada purgador de vapor para poder aislar los
componentes para fines de mantenimiento o en
casos de emergencia. Todos los componentes
(válvula de solenoide, purgadores) deberán
sujetarse mediante soportes para reducir al mínimo
las cargas en las conexiones de los serpentines de
vapor de la secadora.
Instalación de un purgador de
condensado y conexiones de retorno
de condensado
El purgador de condensado debe estar instalado y las
conexiones de salida del serpentín deben conectarse a las
líneas de retorno de condensado. Los pasos siguientes
describen el procedimiento para la instalación del purgador
Pieza No. 70476501SPR7
Diámetro mínimo de la
tubería de suministro.
1-1/4 plg NPT
W701
©
Published by permission of the copyright owner - DO NOT COPY or TRANSMIT
Tabla 12
de condensado y la conexión de las líneas de retorno de
condensado. Consulte las instalaciones típicas en la Figura
21 Secadoras de la serie 120 y la Figura 22 Secadoras de
la serie 170 y 200.
1. Utilice líneas flexibles entre el solenoide de entrada de
vapor y los serpentines de vapor, así como la salida entre el
serpentín y los purgadores de condensado.
2. Si es necesario, instale un filtro en los extremos de cada
manguera flexible.
3. Instale un purgador de condensado en cada filtro.
IMPORTANTE: El purgador de condensado debe
instalarse una distancia mínima de 457 mm
(18 pulgadas) por debajo de las conexiones de la
salida del serpentín de vapor .
4. Instale una válvula de corte en cada purgador de
condensado.
5. Conecte a las líneas de retorno de condensado.
6. Para las conexiones de cableado de la válvula del solenoide
de vapor, consulte el Diagrama de conexiones que viene con
la secadora.
Preparados para aceite térmico
El cliente es responsable de instalar un sistema de calentamiento
y serpentín apropiados para los modelos preparados para aceite
térmico. El fabricante no es responsable del desempeño o
seguridad del sistema de aceite térmico instalado por el cliente.
Para garantizar el funcionamiento correcto, consulte la sección
Especificaciones y dimensiones para saber la entrada de BTU de
modelos de vapor equivalentes. Los sistemas de aceite térmico
que no suministran las adecuadas BTU, secarán más lentamente.
Para las conexiones de cableado de la válvula del solenoide,
consulte el Diagrama de conexiones que viene con la secadora.
Requisitos de vapor
Tamaño del purgador de condensado*
Kilogramos de líquido condensado/hora
(Libras líquido condensado/hora)
235 (517)
67