CMO F Serie Manual De Instrucciones Y Mantenimiento página 4

V Á L V U L A S D E G U I L L O T I N A
 Los equipos deben de quedar firmemente instalados en el conducto. La unión al conducto será
atornillada.
 Los tornillos y tuercas a colocar deben de ser también aptos para las condiciones de operación y su
medida debe de ser de acuerdo con los planos aprobados. La instalación de los tornillos y tuercas debe
de ser diametralmente.
El par a aplicar en los tornillos y tuercas de unión debe de ser el correcto de acuerdo con la norma
aplicable, se recomienda hacer el montaje inicial con un par de apriete bajo y después de tener todos
los tornillos colocados, hacer el apriete final.
 En lo referente a andamios, escaleras y otros elementos auxiliares a utilizar durante el montaje, seguir
las recomendaciones de seguridad indicadas en este dossier.
 Una vez montados los equipos asegurarse de que no existen elementos, tanto interior como
exteriormente, que puedan impedir el movimiento de la guillotina.
 Realizar las pertinentes conexiones (eléctricas, neumáticas, hidráulicas) en el sistema de
accionamiento de los equipos siguiendo las instrucciones y esquemas de cableado que se suministran
con los mismos.
 La operación de los equipos debe de ser coordinada con el personal de control y seguridad en la obra y
no se permite ningún tipo de modificación en los elementos de indicación externos de los equipos
(finales de carrera, posicionadores, etc.).
 A la hora de accionar los equipos seguir las recomendaciones de seguridad indicadas en este dossier.
POSICIONES DE MONTAJE
Esta válvula está diseñada principalmente para salidas de silos, es por ello que habitualmente suele ir
montada en posición horizontal, tal como se muestra en el siguiente dibujo (fig. 4).
Generalmente va montada bajo tolvas. Esta posición de montaje y las formas del interior del cuerpo,
aseguran que ningún solido se acumule en el interior y permite que el producto fluya fácilmente a través
de la válvula. En caso de que sea necesario instalar válvulas mayores de DN200 en alguna de estas
posiciones, se recomienda consultar a C.M.O.. En todas estas posiciones se recomienda sujetar el actuador
de alguna manera para evitar que se tuerza el eje debido al peso del actuador. Si esto no se tiene en
cuenta, pueden existir problemas durante la operación de la válvula.
También puede ir montada verticalmente en tubería horizontal, en ambos casos es recomendable
montarlas con unas juntas entre bridas, para asegurar la estanqueidad entre las bridas de amarre y la
válvula. Una vez se haya instalado la válvula, hay que asegurarse de que todos los tornillos y tuercas
han sido apretados correctamente y que todo el sistema de accionamiento de la válvula ha sido también
ajustado correctamente (conexiones eléctricas, conexiones neumáticas, instrumentación...).
Todas las válvulas de C.M.O. son probadas en sus instalaciones, pero puede que durante la
manipulación y el transporte las tuercas del prensaestopas se aflojen y haya que reapretarlos.
Una vez que la válvula está instalada en la tubería y haya sido presurizada, es muy importante
comprobar si existe alguna fuga del prensaestopas hacia el exterior.
En caso de fuga, habrá que reapretar los tornillos del prensaestopas de manera cruzada hasta que la
fuga desaparezca, teniendo en cuenta que no debe haber ningún contacto entre el prensaestopas y la
tajadera.
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S E R I E F
fig. 4
MAN‐F.ES04
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