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Las bandas transportadoras modulares de plástico para detectores de metales son una elección, probadas a prueba
de problemas. RLWS usa y recomienda esta opción ya que son de fácil mantenimiento y las secciones con fallas
son fácilmente restituidas. Deberán evitarse los componentes y bandas de plástico conductores, y barras o bisagras
de espiga metálicas. Para aplicaciones de bandas continuas en donde los encadenados de plástico no pueden
emplearse, lo más confiable y recomendable son los traslapes vulcanizados (Figura 2-9). Si la banda es de capa
sencilla deberá emplearse la configuración de empalme de dedal. Si la banda es de varias capas, se recomienda la
configuración de biselado diagonal o escalonada.
Empalme de Dedal
Capa Sencilla
No adecuado para Aperturas menores de
Durante el empalmado, es absolútamente necesario asegurar que no quede atrapado dentro del empalme ningún
Nota
material extraño (principalmente metálico). Al quedar atrapado material metálico, cada giro de la banda causará un
disparo. Ya que el material está dentro del empalme, este no podrá ser localizado y eliminado sin arruinar la banda
2.1.8
Cama de Deslizamiento de la Banda Transportadora
La banda deberá estar soportada conforme pasa por el detector de metales. Esto se consigue colocando una cama
estacionaria de deslizamiento capaz de sostener la banda alejada del forro de la apertura cuando está a plena carga.
La cama de deslizamiento no debe tocar el forro de la apertura.
La cama de deslizamiento debe estar hecha de material no metálico y resistente a la estática. El UHMW y el fenólico
son aceptables. RLWS ha diseñado e incorporado una cama de plástico con grado alimenticio en nuestros sistemas
estándar y personalizado de transportadoras. La mayoría de plásticos no pueden emplearse ya que son propensos a
generar estática cuando la banda se desliza sobre ellos. Los plásticos resistentes a la estática con partículas metálicas
no pueden emplearse.
2.1.9
Posición del Producto
El producto siempre deberá estar guiado a tyravés del centro de la apertura, tanto vertical como horizontalmente. El
producto debe estar centrado sin importar el método de transportación a través del detector (vgr.: transportador,
tolva, o tubo vertical). Si el detector es usado para inspeccionar varios productos con diferentes tamaños, diseñe el
sistema para centrar en la apertura el producto más grande. En tal caso, advertimos que la sensibilidad del detector
de partículas de un tamaño y tipo de partículas puede variar y requerirá de diferente ajuste para diferentes tamaños y
posiciones del producto en la apertura.
2.1.10 Interruptor de Proximidad
Un interruptor de proximidad indica cuando el paquete está alineado con un dispositivo de rechazo. Por ejemplo,
un pro- ducto en una caja puede requerir estar alineado con un dispositivo de rechazo, tal como un brazo de
empuje. La posición normal del interruptor cercano es antes del dispositivo de rechazo. El detector incorpora un
temporizador (timer) capaz de demorar la salida hasta que el producto se alinea con el dispositivo de rechazo.
Asegúrese de no invadir el "área libre de metales" al posicionar el interruptor.
12
Manual de Operación de Detección de Metales
Empalme
Escalonado/Dedal
Dos Capas
6" de altura (15 mm)
Figura 2-9. Traslapes de Bandas
Empalme de Bisel
Empalme de Bisel
Diagonal o
Recto o Escalonado
Escalonado
No recomendado
Recomendado para
todas las Aperturas
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