Teoría de la Fusión de Calor
El principio de la fusión por calor consiste en calentar dos superficies
a una temperatura determinada y después fusionarlas mediante la
aplicación de fuerza. Dicha presión hace que fluyan los materiales
fundidos, se mezclen y se fusionen. Cuando se calienta el tubo de
polietileno, la estructura molecular cambia de un estado cristalino a
un estado amorfo. Cuando se aplica presión de fusión, las moléculas
de las partes de polietileno se mezclan. A medida que se enfría la
unión, las moléculas vuelven a su forma cristalina y las interfaces
originales desaparecen. Como resultado, el accesorio y el tubo se
convierten en una unidad homogénea. El área de la unión adquiere
la misma resistencia que el tubo, ya sea en condiciones de tensión
como en condiciones de presión.
Las operaciones principales son:
Sujeción
El tubo y el conector deben sujetarse con
firmeza para permitir que se lleven a cabo las
siguientes operaciones.
Limpieza
El sector del tubo con el que el conector entrará
en contacto debe estar limpio y alisado, así
como también la base del conector.
Alineación
El conector debe estar adecuadamente
asentado sobre el tubo y luego sujetado en la
máquina para una alineación correcta.
Calentamiento
Debe formarse una plantilla de fundición que
penetre dentro del tubo y del conecto.
Unión
Las plantillas de fundición deben unirse con
una fuerza determinada. La fuerza debe ser
constante alrededor de la zona de la interfaz.
Sujeción
Se debe inmovilizar la unión fundida con una
fuerza determinada hasta que se enfríe.
Inspección
Se deberá examinar visualmente la
circunferencia de la unión para asegurarse de
que cumpla con los estándares establecidos
por la empresa, el cliente, la industria y con las
leyes federales, estatales o municipales.
Los fabricantes de tubos tienen criterios diferentes acerca de las
fases de calentamiento, unión y sujeción, pero el resultado es el
mismo: una unión por fusión que es tan o más fuerte que el tubo
mismo.
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Panorama General
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