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Página 4 / BOLETÍN 90-10
Los ajustes de fábrica estándar de estas válvulas se
indican en la tabla de arriba. El punto de ajuste apro-
piado para una CRO en un sistema dado es aquel que
es lo suficientemente bajo para proteger al compresor
de una condición de sobrecarga; y, lo suficientemente
alto para no penalizar la capacidad del compresor y el
tiempo para bajar a la temperatura de diseño (pull-
down). Además, tal como indicamos en la discusión en
cuanto a las capacidades nominales, el punto de ajuste
debe mantenerse lo más alto posible para obtener la
máxima capacidad posible de la CRO. Por lo tanto, en
la mayoría de los sistemas el mejor punto de ajuste es
aquel que permite la capacidad máxima del sistema
al mismo tiempo que se protege al compresor de una
sobrecarga. Cuando otros puntos de ajustes sean
requeridos, están disponibles bajo pedido especial.
Las válvulas CRO deben ser ajustadas al arrancar el
sistema cuando la presión en el evaporador está por
encima del ajuste deseado. El punto de ajuste final de
la válvula debe estar por debajo de la máxima presión
de succión recomendada por el fabricante del compre-
sor o del equipo. Instrucciones completas del ajuste se
indican en el Boletín 90-11.
Tal como indicamos previamente, el punto de ajuste
de la CRO debe ser más alto que el punto de ajuste
de la válvula de desvío de gas caliente cuando ambas
válvulas se utilizan en un mismo sistema.
FACTORES DE SELECCIÓN –
erarse cuando se aplican válvulas CRO – la presión de
succión a la temperatura de diseño, la máxima presión
de succión permisible recomendada por el fabricante
del compresor, y la caída de presión a través de la
válvula bajo carga de diseño. La diferencia entre la
presión de succión de diseño y la máxima presión de
succión permisible determina cuanto desplazamiento
de la válvula puede usarse. Por lo tanto, la capacidad
máxima que puede manejar la CRO es una función de
estos factores.
El tercer factor – la caída de presión a través de la
válvula – es importante debido a que las pérdidas de
presión en la línea de succión penalizan la capacidad
del sistema. La caída de presión a través de la CRO
debe mantenerse al mínimo; y cuanto menor sea la
temperatura del evaporador, menor deberá ser la
caída de presión permisible. Normalmente, un sistema
de baja temperatura puede únicamente tolerar una
caída de presión de 1/2 a 1 psi a través de la válvula
CRO. La máxima caída de presión para cualquier
sistema de refrigeración es de 2 psi. Por esta razón la
tabla de capacidades solo muestra valores de caída de
presión de 1/2, 1, y 2 psi. La sección del Procedimiento
de Selección indica una selección típica para un
sistema de baja temperatura.
VÁLVULAS CRO EN PARALELO –
capacidad que la CRO de mayor capacidad puede
manejar, dos o más CRO pueden conectarse en parale-
lo. Estas deben ser instaladas de manera que la caída
de presión a través de cada válvula debe ser igual.
Tres factores deben consid-
Para sistema con más
Si es necesario ajustar las válvulas en paralelo, el
punto de ajuste debe ser igual para ambas, de manera
que puedan operar juntas. Si una válvula está fuera
de ajuste con respecto a las otras, sugerimos que a
todas las válvulas se le retroceda el ajustador y luego
ajustarlas uniformemente.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN
La selección de una CRO involucra cinco condiciones
básicas del sistema: 1. Refrigerante 2. Capacidad del
sistema en toneladas 3. Presión de succión de diseño
o la temperatura de saturación luego de alcanzar la
temperatura de diseño (pulldown) 4. Máxima presión
de succión permisible o la temperatura de saturación
recomendada por el fabricante del compresor o el
equipo (este es el punto de ajuste de la válvula) 5.
Caída de presión permisible a través de la válvula bajo
condiciones de carga de diseño.
La diferencia entre los puntos 3 y 4 determina cuanto
desplazamiento de la válvula está en uso. Por lo tanto,
el punto de ajuste de la válvula debe mantenerse tan
alto como sea posible sin exceder las recomendaciones
del fabricante del compresor o del equipo. Cuando se
utiliza el desplazamiento completo de la válvula, lo
único que puede aumentar la capacidad de la válvula
sería de aumentar la caída de presión a través de la
válvula. Dado que las pérdidas excesivas en la línea de
succión penalizan la capacidad del sistema, la caída de
presión a través de la CRO debe mantenerse al míni-
mo – entre menor sea la temperatura del evaporador,
menor debe ser la caída de presión permisible.
EJEMPLO:
Seleccione una válvula reguladora de presión
del cárter para un sistema con Refrigerante 404A con
una capacidad de 1.0 tonelada y una temperatura de
evaporador de diseño de -30ºC (15 psig de presión de
succión de saturación). La máxima presión de succión
permisible (punto de ajuste de la válvula) es 30 psig. Si
nos referimos a la tabla de capacidad del Refrigerante
404A para estas condiciones de operación, encontra-
mos que la CRO(T)-10-0/60 tiene una capacidad 1.13
toneladas para una caída de presión de 1/2 psi. Por lo
tanto, la CRO(T)-10-0/60 con el tamaño de conexiones
deseado es la selección correcta para este sistema.
CRO(T)-6
CRO(T)-10
A
C
D
B
Nota: Debido a que los modelo CRO(T)-6 y CRO(T)-10 tienen tamaños
de conexiones comunes y debido a que la caída de presión es crítica,
válvulas CRO no deben seleccionarse en base al tamaño de línea.
CRO-4
117
32
A
B
48
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