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Instrucciones de Operación y Mantenimiento
Unidades de Tiro Forzado
Los ciclos de deshielo NO se recomiendan para unidades de tiro forzado, ya que permiten que se eleve la temperatura
de salida del agua causando que los ventiladores estén parados por largos períodos de tiempo. Esto no es
recomendable para enfriadores o condensadores de tiro forzado debido al potencial de congelamiento de componentes
impulsores del ventilador. En consecuencia, el ciclo de deshielo es un método inapropiado de manejo del hielo en
unidades de tiro forzado. Sin embargo, la operación de ventiladores a baja velocidad o actuadores de frecuencia variable
manteniendo una presión positiva en la unidad ayudará a prevenir la formación de hielo en los componentes impulsores
del ventilador.
Para mayor información sobre operación en climas fríos, solicite una copia del Boletín de Ingeniería 23 de EVAPCO
Solución de Problemas
Problema
Sobrecorriente de Motor
de Ventilador
Ruido Inusual del Motor
Geometría de
Pulverización Incompleta
Causa Posible
Reducción en la presión
estática del aire
Problema eléctrico
Rotación del ventilador
Fallo mecánico
Tensión de la correa
Motor girando en dos fases
Terminales del motor
conectados incorrectamente
Cojinetes en mal estado
Desequilibrado eléctrico
Entrehierro desuniforme
Rotor desequilibrado
Ventilador de enfriamiento
golpea extremo de
protección de correa
Toberas tapadas
Bomba girando al reves
Flujo de agua inadecuado
para deposito remoto
Solución
1. En una unidad de tiro forzado verifique que la bomba está funcionando,
y que el agua está fluyendo sobre el serpentín. Si la bomba está parada, y la
unidad no fue dimensionada para operación seca, el motor absorberá mayor
corriente.
2. Si la unidad de tiro forzado tiene instalación de conductos, verifique que la
presión estática de diseño se corresponde con la presión estática actual.
3. Verifique que la bomba gira en la dirección correcta. Si la bomba está rotando
incorrectamente habrá menos caudal de agua, y por tanto, menos presión
estática total
4. Revise que el nivel de agua en la bandeja corresponda con el nivel
recomendado.
Nota: La densidad del aire afectará directamente las lecturas de amperaje
1. Revise el voltaje entre los tres terminales el motor
2. Verifique que el motor está conectado de acuerdo al diagrama de
conexionado, y que las conexiones están apretadas
Verifique que el ventilador está rotando en la dirección correcta. Si no es así,
conmute los terminales para que gire correctamente
Verifique que el motor y el ventilador giran libremente al impulsarlos
manualmente. Si no es así, puede haber daños en los componentes internos
del motor o en los cojinetes
Revise por tensión apropiada de correa. Tensión excesiva puede causar
sobrecorriente del motor
Detenga el motor e intente hacerlo funcionar de nuevo. Si el motor no arranca
ó está conectado en dos fases. Revise el conexionado, controles y el motor.
Revise las conexiones del motor comparándolas con el diagrama de
cableado que está en el motor
Revise la lubricación. Reemplace los cojinetes en mal estado
Revise voltaje y corriente en las tres líneas. Corrija si es necesario
Revise y corrija el soporte de ajuste o el cojinete
Equilibre
Reinstale o reemplace ventilador
Retírelas y límpielas. Lave el sistema de distribución de agua con agua a
presión.
Verifique visualmente la rotación del motor de la bomba parándola y luego
haciéndola funcionar. Verifique la corriente absorbida.
Confirme que la presión de entrada al cabezal concuerda con las valores
recomendados
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