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Rearme de la válvula de control
de tubería seca modelo D
Las Figs. B, C y E muestran los accesorios y la válvula en su
posición normal.
1.
Cierre la válvula que controla el abastecimiento a la válvula
de tubería seca.
2.
Abra la válvula de desagüe principal (6), Fig. C, y el sistema
de desagüe.
3.
Abra todas las válvulas de desagüe (retirando los tapones)
y abra todos los puntos bajos de venteo del sistema,
cerrándolos cuando se haya detenido el flujo de agua.
4.
Empuje el pistón de la válvula de bola de goteo (3), Fig. B
para forzar la separación de la bola de su asiento.
5.
Suelte la tapa (3) y levante el conjunto de clapeta (5), Fig. E,
a la posición abierta de todo levantándolo por debajo del
revestimiento de goma. Limpiar a fondo los asientos de aire
y agua asegurándose de que están libres de incrustacio-
nes, suciedad, hilachas, etc. Revise y limpie o reemplaza
el revestimiento de goma. No aplique nunca ni grasa, ni
compuesto, ni goma laca, ni sustancias aceitosas en los
asientos o el revestimiento de goma.
Nota: Si es preciso reemplazar, ver el desmontaje de
piezas.
6.
Suelte el enganche de palanca manteniendo la clapeta lige-
ramente por encima del tope del enganche en el cuerpo.
Empuje hacia abajo la punta delantera del enganche y
mantengalo en esta posición basculada. Bajar la clapeta
sobre el asiento.
7.
Centrar el diámetro de posicionamiento de el revestimiento
de goma de la clapeta (6) en torno del asiento de agua. El
conjunto de clapeta (5) debe quedar completamente plano
y con un mínimo de movimiento cuando el asentamiento es
correcto.
8.
Reemplazar la junta (4) y la tapa (3) y apretar uniformemente
los pernos de la tapa (2).
9.
Abra válvula (9), Fig. B. Llene el cuerpo de la válvula de
tubería seca echando agua por el embudo de cebado
(1) hasta que fluya agua por el embudo de goteo (2) de
la Válvula (7 A), lo cual indica que el agua de cebado ha
alcanzado su nivel correcto. Cierre las válvulas (9) y (7 A).
Si sigue saliendo agua de cebado de la válvula de bola
de goteo, es que el revestimiento de goma no es estanca
en el asiento (exterior) de aire. Para corregir esto, vuelva
al paso "5", retire la tapa e inspeccione nuevamente el
revestimiento de goma. Reemplazar la cara si es preciso.
Si la cara parece aceptable, puede estar deformada. Tirar
hacia abajo del borde exterior de la goma, alejándola de la
clapeta de manera que la goma entre en contacto con el
asiento de aire al rearmar la clapeta.
Nota: Cuando la válvula de tubería seca está equipada con
cámara de cebado (Fig. D), siga el mismo procedimiento,
pero abriendo y cerrando las válvulas (9) y (82).
10. Abra la válvula (8) y deje pasar unas libras de presión de aire
al sistema de rociadores. Cierre la válvula (8).
Abra por separado las válvulas de desagüe (ver el paso
N.º 3) para eliminar agua de los puntos bajos del sistema.
Cierre estas válvulas cuando aparezca aire seco y reem-
place los tapones en las salidas de válvula.
11. Abra la válvula (8), Fig. C, y deje que entre suficiente aire
en el sistema de rociadores para mantener la válvula de
tubería seca cerrada contra la presión de suministro de
agua de acuerdo con la Tabla 2 de Presión Agua-Aire. El
nivel de presión de aire se ajusta quitando la tuerca ciega
en la parte superior de la válvula de seguridad (4), y girando
en sentido horario el ahora expuesto tornillo de ajuste ranu-
rado para aumentar la presión o en sentido antihorario para
reducirla. Reemplazar la tuerca ciega y cerrar la válvula (8)
después de efectuar el ajuste de presión de aire correcto
de conformidad con la norma NFPA 13. Observe si hay
fugas de agua por la válvula de bola de goteo (3) hacia el
embudo de goteo (2). Si no hay fugas, el asiento de agua
es estanco.
Nota: Si se utiliza un dispositivo automático de manteni-
miento de la presión de aire, la válvula (8) debe permanecer
abierta. Ver en la Ficha técnica 251 información sobre este
dispositivo.
12. Abra ligeramente la válvula de control del suministro de
agua a la válvula de tubería seca cerrando la válvula de
desagüe principal (6) cuando pase agua. Observe si hay
fugas de agua por la válvula de bola de goteo (3) hacia el
embudo de goteo (2). Si no hay fugas, los asientos de aire
y agua son estancos. Abra lentamente pero por completo
la válvula que controla el suministro de agua a la válvula de
tubería seca y déjela precintada en posición ABIERTA.
Pruebas
Para probar el funcionamiento de la válvula de tubería seca y
su equipo de alarma, abrir la conexión de prueba de inspector
con lo que deben sonar las alarmas mecánica y eléctrica. Esta
conexión de prueba habitualmente se encuentra en el línea de
extremo o superior del sistema y es equivalente al funciona-
miento de un rociador. La válvula de control principal debe estar
completamente abierta de manera que haya un flujo suficiente
para que la clapeta quede enclavada en posición abierta. Tras
esta prueba, el sistema debe ser drenado y la válvula de tubería
seca rearmada.
Para probar el funcionamiento del equipo de alarma, sin hacer
funcionar la válvula de tubería seca, abra la válvula (7B), Fig. B.
Si no funciona la alarma mecánica de rociador, verifique la com-
pleta apertura de la válvula (25) y la obstrucción del filtro.
Desmontaje de piezas
Consulte la figura E.
Para desmontar el conjunto clapeta (5) y el asiento (9), proceda
de la siguiente manera:
1.
Conjunto clapeta: Con la tapa quitada el pasador de
articulación (12) puede deslizarse fuera de los casquillos.
Antes de esta operación, un pedazo de cartón grueso o
de goma debe ser colocado en el asiento (9) para proteger
sus superficies de cierre. Coloque el conjunto de clapeta (5)
en el tope de enganche superior y empuje la clapeta hacia
la izquierda de modo que en enganche pases a la posición
hacia abajo. Gire la clapeta hasta que las patas de los cas-
quillos se encuentren en la parte delantera de la válvula. Así
podrá retirar la clapeta por la abertura de la tapa.
Nota: Si es preciso reemplazar el revestimiento de goma,
no apriete demasiado los pernos del anillo de sujeción.
Apriete con un par de 30 in-lb (3,39 N-m). Si no hay dis-
ponible una llave de torsión , apretar los tornillos con los
dedos, y luego dar sólo un
6
/
de vuelta adicional.
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