Panasonic WH-UD03JE5 Manual De Instalación página 125

3.
Tiivistettyjen komponenttien korjaukset
•
Korjattaessa tiivistettyjä komponentteja kaikki sähkönsyötöt on irrotettava käsiteltävästä laitteistosta ennen tiivistettyjen kansien jne. irrottamista.
•
Laitteistoon tarvitaan ehdottomasti sähkönsyöttö huollon ajaksi. Sitten pysyvästi toimiva vuodontunnistin on sijoitettava kriittisimpään
pisteeseen varoittamaan mahdollisesti vaarallisesta tilanteesta.
•
Erityistä huomiota on kiinnitettävä seuraaviin seikkoihin sen varmistamiseksi, että työskenneltäessä sähkökomponenteilla koteloa ei muuteta
tavalla, joka vaikuttaisi suojaustasoon. Tähän sisältyvät kaapelivauriot, liiallinen liitäntöjen määrä, liitännät, joita ei ole tehty alkuperäisten
määritysten mukaisesti, vaurioituneet tiivisteet, virheellinen tiivistysholkkien asennus jne.
•
Varmista, että laite on asennettu turvallisesti.
•
Varmista, että tiivisteet tai tiivistysmateriaalit eivät ole heikentyneet niin, etteivät ne enää estä herkästi syttyvän ilman sisäänpääsyä.
•
Varaosien on oltava valmistajan määritysten mukaisia.
HUOM.: Silikonitiivisteen käyttö voi estää tietyntyyppisten vuodonilmaisinten toimimisen.
Luontaisesti turvallisia komponentteja ei tarvitse eristää ennen niillä tehtäviä toimenpiteitä.
4.
Luonnostaan turvallisten komponenttien korjaus
•
Älä kohdista pysyvästi induktiivisia kuormia tai kapasitanssikuormia piiriin varmistamatta, että käytetyn laitteen sallittu jännite ja virta eivät ylity.
•
Luontaisesti turvalliset komponentit ovat ainoat tyypit, joilla voidaan tehdä töitä jännitteisinä herkästi syttyvässä ilmakehässä.
•
Testilaitteen luokituksen on oltava oikea.
•
Vaihda osat vain valmistajan määrittämiin osiin. Jos käytetään muita kuin valmistajan määrittämiä osia, seurauksena voi olla kylmäaineen
syttyminen ilmakehässä vuodon vuoksi.
5.
Johdotus
•
Varmista, että johtoihin ei kohdistu kulumista, korroosiota, liiallista painetta, tärinää, teräviä reunoja tai muita haitallisia ympäristövaikutuksia.
•
Tarkistuksessa on otettava huomioon ikääntymisen tai esimerkiksi kompressoreista tai puhaltimista johtuvan jatkuvan tärinän vaikutus.
6. Herkästi syttyvien kylmäaineiden tunnistus
•
Missään olosuhteissa kylmäainevuotojen hakemisessa tai tunnistuksessa ei saa käyttää mahdollisia sytytyslähteitä.
•
Vuotolamppua (tai muuta avotulta käyttävää tunnistinta) ei saa käyttää.
7.
Seuraavat vuodontunnistusmenetelmät katsotaan soveltuviksi kaikille jäähdytysjärjestelmille.
•
Mitään vuotoja ei saa olla havaittavissa käytettäessä tunnistuslaitteita, joiden herkkyys on 5 grammaa kylmäainetta vuodessa tai parempi, kun
paine on vähintään 0,25 kertaa suurin sallittu paine (> 1,04 MPa, enint. 4,15 MPa). Esimerkiksi yleinen vuodontunnistin.
•
Sähköisiä vuodonilmaisimia voidaan käyttää herkästi syttyvien kylmäaineiden havaitsemiseen, mutta niiden herkkyys ei välttämättä ole riittävä
tai ne on kalibroitava uudelleen.
(Ilmaisinlaitteet on kalibroitava alueella, joka ei sisällä kylmäaineita.)
•
Varmista, että ilmaisin ei ole mahdollinen sytytyslähde ja että se soveltuu käytettävälle kylmäaineelle.
•
Vuodonilmaisinlaitteet on asennettava kylmäaineen LFL-rajalle, ne on kalibroitava käytettävälle kylmäaineelle ja asianmukainen
kaasupitoisuus (enintään 25 %) on vahvistettava.
•
Vuodonilmaisinnesteet soveltuvat käytettäviksi useimpien kylmäaineiden kanssa, esimerkiksi kuplamenetelmä sekä fl uoresoivat aineet.
Klooria sisältävien kylmäaineiden käyttöä on vältettävä, sillä kloori voi reagoida kylmäaineen kanssa ja syövyttää kupariputket.
•
Jos vuotoa epäillään, avotuli on poistettava/sammutettava.
•
Jos juotostöitä edellyttävä kylmäainevuoto löytyy, kaikki kylmäaine on kerättävä talteen järjestelmästä tai eristettävä (sulkuventtiileillä)
sellaiseen järjestelmän osaan, joka on erillään vuodosta.
Kohdan 8 varotoimia on noudatettava kylmäaineen poistamisessa.
8.
Poisto ja tyhjennys
•
Kun kylmäainepiiri avataan korjauksia tai mitä tahansa muuta toimenpidettä varten, on käytettävä tavallisia menettelyjä.
Tulenarkuuden vuoksi on kuitenkin tärkeää noudattaa parhaita käytäntöjä.
Seuraavia ohjeita on noudatettava:
• poista kylmäaine -> • huuhtele piiri inertillä kaasulla -> • tyhjennä piiri -> • huuhtele inertillä kaasulla -> • avaa piiri
•
Kylmäainetäytös on otettava talteen asianmukaisiin talteenottosylintereihin.
•
Järjestelmä on huuhdeltava hapettomalla typellä (OFN), jotta laitteista tulee turvallisia. (Huom.: OFN = hapeton typpi, inertin kaasun tyyppi)
•
Tämä prosessi voidaan joutua toistamaan useita kertoja.
•
Tähän työhön ei saa käyttää paineilmaa eikä happea.
•
Huuhtelussa on rikottava järjestelmän alipaine hapettomalla typellä ja jatkettava täyttöä, kunnes toimintapaine saavutetaan, sitten ilmattava
ilmakehään ja lopulta taas luotava alipaine.
•
Prosessi on toistettava, kunnes järjestelmässä ei ole kylmäainetta.
•
Kun lopullista OFN-täyttöä käytetään, järjestelmä on ilmattava ilmakehän paineeseen, jotta toiminta onnistuu.
•
Tämä toimenpide on ehdottoman tärkeä, jos putkistolle on tehtävä juottotoimia.
•
Varmista, että tyhjiöpumpun lähdön lähellä ei ole mahdollisia sytytyslähteitä ja että ilmanvaihdosta on huolehdittu.
9.
Täyttötoimenpiteet
•
Tavallisten täyttötoimenpiteiden lisäksi on noudatettava seuraavia vaatimuksia.
- Varmista, että eri kylmäaineet eivät pääse sekoittumaan käytettäessä latausvälineitä.
- Letkujen tai putkien on oltava mahdollisimman lyhyitä, jotta niiden sisältämä kylmäainemäärä voidaan pitää mahdollisimman pienenä.
- Sylinterit on pidettävä asianmukaisessa asennossa ohjeiden mukaan.
- Varmista, että jäähdytysjärjestelmä on maadoitettu, ennen kuin lisäät järjestelmään kylmäainetta.
- Merkitse järjestelmä, kun täyttö on tehty (ellei sitä ole jo merkitty).
- Varo erityisesti ylitäyttämästä jäähdytysjärjestelmää.
•
Ennen järjestelmän täyttöä se on painetestattava hapettomalla typellä (katso kohta 7).
•
Järjestelmälle on tehtävä vuototesti täytön jälkeen ja ennen käyttöönottoa.
•
Seurantavuototesti on tehtävä ennen kohteesta poistumista.
•
Staattinen sähkö voi kerääntyä ja aiheuttaa vaaratilanteen kylmäaineen täytön ja tyhjennyksen aikana.
Tulipalon tai räjähdyksen välttämiseksi pura kuljetuksen aikana kertynyt staattinen sähkö liittämällä säiliöt ja laitteet maadoitukseen ennen
täyttöä/tyhjennystä.
leikkaavalla tai polttavalla menetelmällä
25