estaban originalmente, prestando atención
a mantener bien separadas las conexiones
del primario de alta tensión con respecto a
los conductores secundarios de baja
tensión. Utilizar todas las arandelas y los
tornillos originales para volver a cerrar la
carcasa de la máquina.
BÚSQUEDA DE AVERÍAS
SI SE DETECTA UN FUNCIONAMIENTO NO
SATISFACTORIO Y ANTES DE EFECTUAR
COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS O
DE DIRIGIRSE A SU CENTRO DE
ASISTENCIA, CONTROLAR QUE:
-
No esté encendido el led amarillo que
indica que ha intervenido la seguridad
térmica de subida o bajada de tensión o de
corto circuito.
-
Se ilumina el LED rojo
intermitentemente. En este caso, apague la
máquina, espere 1 minuto, vuelva a
encenderla y compruebe que funciona
correctamente.
-
El LED rojo se mantiene iluninado
fijamente. En este caso, compruebe: no se
ha presionado involuntariamente la
conexión correcta del circuito de aire
comprimido, la presencia de tensión de red
en la fuente de alimentación o el botón de
encendido del soplete.
-
Asegúrese que se haya respetado la
relación de ciclo de trabajo y parada; en
caso de intervención de la protección
termostática esperar a que la máquina se
enfríe de manera natural y comprobar la
funcionalidad del ventilador.
-
Controlar que no haya un
cortocircuito en la salida de la máquina: en
este caso elimine el inconveniente.
-
Las conexiones del circuito de corte
estén correctamente efectuadas,
especialmente que la pinza del cable de
masa esté bien conectada a la pieza y sin
ninguna interposición de materiales
aislantes (por ejemplo, pinturas).
DEFECTOS DE CORTE MÁS COMUNES
Durante las operaciones de corte pueden
presentarse defectos de ejecución que
normalmente no se deben atribuir a
anomalías de funcionamiento de la
instalación sino a otros aspectos
operativos:
a)-Penetración insuficiente o excesiva
formación de desechos: - Velocidad de corte
demasiado elevada. - Soplete demasiado
inclinado. - Espesor de la pieza excesivo o
corriente de corte demasiado baja. -
Presión-caudal de aire comprimido no
adecuada. - Electrodo y boquilla del soplete
gastados. - Clavija del portaboquilla
inadecuada.
b)-Falta de transferencias del arco de corte:
- Electrodo gastado. - Mal contacto del
borne del cable de retorno.
c)-Interrupción del arco de corte: -
Velocidad de corte demasiado baja. -
Distancia soplete-pieza excesiva. -
Electrodo gastado. - Intervención de una
protección.
d)-Corte inclinado (no perpendicular): -
Posición del soplete no correcta. - Desgaste
asimétrico del agujero de la boquilla y/o
montaje no correcto de los componentes
del soplete. - Presión del aire no adecuada.
e)-Desgaste excesivo de la boquilla y el
electrodo - Presión de aire demasiado baja. -
Aire contaminado (humedad-aceite). -
Portaboquilla dañado. - Exceso de cebados
de arco piloto en aire. - Velocidad excesiva
con retorno de partículas fundidas en los
componentes del soplete.
GARANTÍA
Duración
:
El período de garantía es de 24 meses, para
usuarios que no realicen una actividad