Si todas estas comprobaciones se han realizado y
Î
son correctas pero el problema persiste, por favor,
sparklike@sparklike.com
contacte a
asistencia.
La concentración interna de oxígeno se encuentra en
valores inferiores a 0,1%, pero hay una gran variación
en los resultados de los chequeos realizados mediante
5.8 Problemas de medición
Si se obtienen mediciones incosistentes inexperadas,
por favor, realice las siguientes comprobaciones:
Temperatura del láser
Î
Concentración interna de oxígeno
Î
Posicione el cabezal de medición firmemente
Î
contra el vidrio para faciliar la función de la bomba
de vacío
Los espesores de los vidrios y de la cámara dados
Î
son aproximados a sus los valores correctos
Pruebe a medir cerca del perfil
Î
Realice una serie de mediciones en el mismo
Î
vidrio aislante y compare los resultados. Si la
mayoría de las mediciones son consistentes pero
son valores excepcionales, repita las mediciones.
Ciertos valores excepcionales pueden ser fallos en
la medición.
Si hay una capa especialmente reflectiva (Low-e),
Î
pruebe a medir por el lado sin capa para tener una
mejor señal y unos resultados más precisos.
el "Self check". Si el resultado es muy bajo, (0,01-0,05%),
es posible que el operario vea diferentes valores de lec-
para recibir
tura por debajo de 0,1 % en distintos "Self checks". Esto
es normal, pues la concentración es muy muy baja, y
cierto "ruido" en la medición puede generar esas pe-
queñas diferencias. Lo importante es que el valor dado
en la compración mediante el "Self check" sea inferior
a < 0,1%.
Si la bomba de vacío no fija firmemente el
Î
cabezal de medición al vidrio, asegurese de que
la superficie del vidrio no esté combada para
obtener un contacto correcto. Puede ayudar a la
generación de vacío posicionando firmemente el
cabezal de medición contra el vidrio una vez haya
comenzado el proceso de medición.
Si el espesor del vidrio o de la cámara dados no
Î
son los correctos, la medición no se ha realizado
correctamente y los resultados no son fiables.
El operario del equipo puede ayudar al equipo
aportando los valores de los espesores del vidrio
y de la cámara en la página "Settings". Cuando
el operario aporta esta información, el software
puede localizar mejor y más fácilmente las áreas
de medición.
Si los problemas persisten, por favor, contacte a
sparklike@sparklike.com.
mación de la composición del elemento, característi-
cas de la capa y el archivo con los resultados de la
medición.
Página "Settings" tras
la realización del "Self
check"
Por favor, tenga la infor-
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