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3.6.
Intercambiador A.C.S. (solo en las versiones SA).-
La caldera FUEGO de leña, puede equiparse con un intercambiador de calor instantáneo interno para la
producción de A.C.S. (solo en modelos SA). El intercambiador es un tubo de cobre sumergido en el agua de
la caldera a leña, con las conexiones hidráulicas en la parte posterior de la misma.
3.7.
Intercambiador de seguridad.-
La caldera de leña está equipada de serie con un intercambiador de seguridad. La función es refrigerar la
caldera en el caso de sobre temperatura, mediante válvula de descarga térmica conectada hidráulicamente
a la entrada del intercambiador (ver apartado 5.6). Está formado por un serpentín de acero con entrada de
agua y salida, por la parte trasera de la caldera de leña (conexión A4). La sonda de la válvula de descarga
térmica se coloca en la conexión A6.
3.8.
Pozo para la sonda de temperatura del agua.-
En la parte superior de la caldera hay colocados dos pozos iguales (A6) con un racor de ½" con la siguiente
función :
alojamiento para la sonda de cobre conectada a la tarjeta electrónica.
alojamiento libre para una segunda sonda de cobre para medir la temperatura :válvula de descarga
termica)
3.9.
Bomba de recirculación ó anti condensación.-
Con objeto de reducir al máximo la formación de condensaciones ácidas en la caldera de leña es necesario
la instalación de una bomba de recirculación de la caldera. La bomba va conectada hidráulicamente a las
conexiones de salida (A1) y de retorno (A2) con dirección del flujo de arriba hacia abajo. La casa STEP
suministra opcionalmente el KIT DE RECIRCULACION, que comprende bomba tubos y racores.
Para el correcto funcionamiento de la caldera de leña es obligatorio la instalación de la bomba de
recirculación
LA AUSENCIA DE LA BOMBA DE RECIRCULACION ES CAUSA
3.10. Aislamiento.-
El aislamiento térmico de la caldera de leña se consigue con la utilización de manta de lana de roca de
espesor 60 mm. enrrollada al cuerpo de la caldera y exteriormente el aislante está protegido con paneles
metálicos de acero recubiertos con pintura de epoxi.
3.11. El agua de alimentación .-
De fundamental importancia para el buen funcionamiento y seguridad de la instalación de calefacción es
conocer las características fisico-químicas del agua de llenado y de relleno.El problema principal causado
por la utilización de agua de dureza elevada, son las incrustraciones en la superficie de intercambio térmico.
Es bien conocido que las concentraciones elevadas de carbonatos de calcio y de magnesio, por efecto del
calentamiento precipitan formando incrustraciones.Las incrustraciones calcáreas, son la causa de la baja
conductividad térmica, anulando el intercambio térmico y creando sobrecalentamientos localizados en zonas
de la estructura metálica de la caldera, generando roturas. Consideramos por tanto que es necesario
efectuar tratamiento en el agua en los siguientes casos:
Elevada dureza del agua de relleno ( más de 20°franceses)
Instalación de gran capacidad (muy extensa)
Elevado número de rellenos ocasionados por sucesivas pérdidas de agua en la instalación.
Frecuentes rellenos debido a trabajos de mantenimiento ó reparaciones sucesivas.
DE ANULACION DE LA GARANTIA.
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Solución de problemas
