Soldaduras Tig De Los Acero; Soldadura Tig De Cobre; Soldadura Con Alambre Continuo (Mig/Mag) - Bohler WF 4000 CLASSIC Instrucciones De Uso

7.2.1 Soldaduras TIG de los acero

El procedimiento TIG es muy eficaz en la soldadura de aceros,
tanto al carbono como aleaciones, para la primera pasada sobre
tubos y en las soldaduras que deben presentar un aspecto estéti-
co excelente. Se requiere la polaridad directa (D.C.S.P .).
Preparación de los bordes
El procedimiento requiere una cuidadosa limpieza y prepara-
ción de los bordes.
Elección y preparación del electrodo
Se aconseja usar electrodos de tungsteno de torio (2% de torio-
color rojo) o, como alternativa, electrodos de cerio o de lantano
con los siguientes diámetros:
Ø electrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
El electrodo debe estar afilado de la forma mostrada en la
figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Material de aportación
Las varillas de aportación deben tener unas propiedades mecá-
nicas similares a las del material de base.
No utilice trozos extraídos del material de base, puesto que
pueden afectar negativamente a las soldaduras mismas.
Gas de protección
Prácticamente se utiliza siempre el argón puro (99.99%).
Corriente de Ø electrodo
soldadura (A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4

7.2.2 Soldadura TIG de cobre

Puesto que es un procedimiento de elevada concentración
térmica, el TIG es especialmente indicado en la soldadura
de materiales con elevada conductividad térmica, como es el
cobre.
Para la soldadura TIG del cobre siga las mismas indicaciones
que para la soldadura TIG de los acero o textos específicos.
gama de corriente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
gama de corriente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Surtidor gas Flujo argón
n° Ø (mm) (l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7 9.5/11.0

7.3 Soldadura con alambre continuo (MIG/MAG)

Introducción
Un sistema MIG está formado por una fuente de alimentación
de corriente continua, un alimentador y una bobina de alam-
bre, una antorcha y gas .
Sistema de soldadura manual MIG
La corriente llega al arco por el electrodo fusible (alambre con
polaridad positiva); en este procedimiento el metal fundido
se transmite a la pieza por soldar mediante el arco. El avance
automático del electrodo del material de aportación continuo
(alambre) es necesario para reintegrar el alambre fundido
durante la soldadura.
Métodos
MIG, disponemos de dos mecanismos principales de transfe-
rencia del metal, que pueden clasificarse según los medios de
transmisión del metal desde el electrodo hasta la pieza a soldar.
El primer método definido como "TRANSFERENCIA EN CORTO
CIRCUITO (SHORT-ARC)", crea un pequeño baño de soldadura
de solidificación rápida en que el metal se transfiere desde el
electrodo hasta la pieza a soldar durante un corto periodo en
que el electrodo entra en contacto con el baño. En este inter-
valo, el electrodo entra en contacto directo con el baño de
soldadura, generando un cortocircuito que funde el alambre,
y que por lo tanto se interrumpe. Entonces el arco vuelve a
encenderse y el ciclo se repite (Fig. 1a).
Fig. 1a
Fig. 1b
Ciclo SHORT (a) y soldadura SPRAY ARC (b)
Otro método para conseguir la transferencia del metal es la
"TRANSFERENCIA CON ROCIADO (SPRAY-ARC)", donde la
transferencia del metal se produce en forma de gotas muy
pequeñas que se forman y se desprenden de la punta del alam-
bre, y se transfieren al baño de soldadura mediante el flujo del
arco (Fig. 1b).
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