HG 2120 E seaded
Õhukogus aste 2 väike õhukogus
Seaderatas
Temperatuur u
1
80 °C
2
110 °C
3
190 °C
4
280 °C
5
360 °C
6
440 °C
7
500 °C
8
570 °C
9
630 °C
Seaderatta täpsest positsioonist olenevalt võivad esitatud orienteeruvad väärtused kuni +/- 20 °C kõrvale kalduda.
Rakendused
Alljärgnevalt näitame Teile mõningaid STEINELi kuumaõhupu-
huri rakendusi. Kõnealuse valikuga pole võimalused sugugi
lõppenud – kindlasti tulevad Teile kohe edasised rakendusnäi-
ted meelde.
Värvi eemaldamine: Värv kuumutatakse pehmeks ja selle
saab spaatli või kaabitsaga puhtalt eemaldada.
Kaabli kahandamine: Kahandvoolik lükatakse isoleeritava ko-
ha peale ja soojendatakse kuuma õhuga. Seeläbi kahaneb
voolik u 50% oma läbimõõdust ja hoolitseb tiheda ühenduse
eest. Eriti kiire ja ühtlane kokkutõmbumine saavutatakse reflek-
tordüüsidega. Kaablimurrete tihendamine ja stabiliseerimine,
jootekohtade isoleerimine, kaabliharude kokkuliitmine, ridaklem-
mide väline vooderdamine.
PVC vormimine: Plaadid, torud või kujudetailid muutuvad
kuuma õhuga pehmeks ning vormitavaks.
Vormimine: Suusasaapaid ja spordijalatseid on võimalik täiusli-
kult sobitada.
Õige keevitustraadi valimisabi plastmassi keevitamisel
Materjal
Kasutusviisid
Kõva PVC
Torud, fittingud, plaadid, ehitusprofiilid,
tehnilised kujudetailid
300 °C keevitustemperatur
Kõva PE
Vannid, korvid, kanistrid,
(HDPE)
isolatsioonmaterjalid, torud
Polüetüleen
300 °C keevitustemperatuur
PP
HT äravoolutorud, istmekestad,
Polüpropüleen
pakendid, sõidukite detailid
250 °C keevitustemperatuur
ABS
Sõidukite detailid, seadmete korpused, kohvrid
350 °C keevitustemperatuur
Õhukogus aste 3 suur õhukogus
Seaderatas
Temperatuur u
1
80 °C
2
110 °C
3
180 °C
4
260 °C
5
340 °C
6
420 °C
7
480 °C
8
560 °C
9
630 °C
Joodise eemaldamine: Elektroonilised koostedetailid eralda-
takse ahendusdüüsi abil kiiresti ja puhtalt trükkplaadilt.
Pehmejootmine: Puhastage esmalt liidetavad metalldetailid,
soojendage jootekohta kuuma õhuga ning andke jootetraati
peale. Kasutage jootmisel oksiidi moodustumise vältimiseks rä-
bustit või räbustisoonega jootetraati.
Plastmassi keevitamine ja vuukimine: Kõik detailid, mis tu-
leb kokku keevitada, peavad koosnema samast plastmassist.
Kasutage vastavat keevitustraati.
Kile keevitamine: Kiled asetatakse üksteise peale ja keevita-
takse kokku. Kuum õhk juhitakse lõhikdüüsiga ülemise kile alla
ja seejärel pressitakse mõlemad kiled surverulliga tugevasti
kokku.
Samuti võimalik: PVC-st telgiseinte remontimine lõhikdüü-
siga ülestikku keevitades.
Tuvastamistunnused
Söestub leegis,
terav lõhn; kõrisev kõla
Helekollane leek, tilgad põlevad edasi,
lõhnab kustuva küünla järele;
kõrisev kõla
Sinise südamikuga hele leek, tilgad põlevad
edasi, terav lõhn;
kõrisev kõla
Must, helvestega suits,
magusapoolne lõhn;
kõrisev kõla
- 128 -
Tarvikud
(vt joon. ümbrikul)
Edasimüüja juures on saadaval lai sortiment tarvikuid.
1
Lai kiirgusdüüs 50 mm
Art nr 070113
2
Lai kiirgusdüüs 75 mm
Art nr 070212
3
Kiirgusdüüs 50 mm
Art nr 070311
4
Kiirgusdüüs 75 mm
Art nr 070410
5
Värvikaabitsate komplekt
Art nr 010317
6
Reflektordüüs
Art nr 070519
7
Krimpimisliitmikud
Ø 0,5-1,5
Art nr 006655
Ø 1,5-2,5
Art nr 006648
Ø 0,1-0,5 – Ø 4,0-6,0
Art nr 006662
8
Kahandvoolikud
4,8-9,5 mm
Art nr 071417
1,6-4,8 mm
Art nr 071318
4,0-12,0 mm
Art nr 072766
Kahandvoolikute komplekt, 3-osaline
Art nr 075811
9
Jootmise reflektordüüs
Art nr 074616
10 Ahendusdüüs 14 mm
Art nr 070717
11 Ahendusdüüs 9 mm
Art nr 070618
12 Peentolmufilter
Art nr 078218
13 HL-Scan
Art nr 014919
14 Lai lõhikdüüs
Art nr 074715
15 Surverull
Art nr 012311
16 Plastmassi keevitustraat
Kõva PVC:
Art nr 073114
HDPE:
Art nr 071219
PP:
Art nr 073411
ABS:
Art nr 074210
17 Keevitusking
Art nr 070915
Vastavusdeklaratsioon
(vt lk 160)
Utiliseerimine
Elektriseadmed, lisatarvikud ja pakendid tuleb suunata
keskkonnateadlikku taaskasutusse.
Ärge visake elektriseadmeid olmejäätmete hulka!
Ainult ELi riikidele:
Vastavalt vanu elektri- ja elektroonikaseadmeid puudutavale
kehtivale Euroopa määrusele ja selle rakendamisele rahvus-
vahelises õiguses tuleb kasutuskõlbmatud elektriseadmed
koguda eraldi ning suunata keskkonnateadlikku taaskasu-
tusse.
Tootja garantii
STEINELi toode on valmistatud suurima hoolikusega,
on talitluslikult ja ohutusalaselt kehtivate eeskirjade alusel
kontrollitud ning läbinud seejärel pistelise kontrolli.
STEINEL annab garantii toote laitmatu kvaliteedi ja
töökorras oleku kohta.
Garantiitähtaeg on 12 kuud või vastavalt 750 töötundi
HG 2120 E puhul ja 1000 töötundi HG2320 E puhul ning
algab tarbijale toote ostmise päevast. Meie remondime
materjalist või tootmisvigadest tulenevad puudused, ga-
rantiijuhtumi korral seade kas remonditakse või puudulik
osa asendatakse uuega, valiku üle otsustame meie.
Garantii ei kehti kuluosade, kahjustuste ja kahjude ning
puuduste kohta, mis on tekkinud asjatundmatu ümberkäi-
mise, hoolduse või allakukkumisest tingitud purunemise
tõttu. Edasised võõresemetele põhjustatud järgkahjud on
välistatud.
Garantiinõue rahuldatakse ainult siis, kui osandamata sea-
de saadetakse koos kassatšeki või arvega (ostukuupäev ja
kaupluse tempel) korralikult pakendatuna vastavasse tee-
ninduspunkti või antakse esimese 6 kuu vältel edasimüüja-
le üle.
Remonditeenindus:
1
Pärast garantiiaja lõppu või puuduste kor-
ral, millele garantii ei kehti, küsige paran-
damisvõimaluste kohta lähimast teenin-
dusjaamast järele.
- 129 -
AASTA
T O O T J A
GARANTIID