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attenzione per evitare che entri della polvere
negli occhi.
• Sostituire la punta (1) con un'altra punta e
avvitare il dado di fissaggio (2) sul saldatore (3)
utilizzando solamente la pressione della mano
per stringerlo. Non applicare una pressione
eccessiva per evitare danni.
4. ISTRUZIONI DI LAVORO
Per una buona saldatura
• Il punto da saldare deve essere pulito a livello
metallico. Rimuovere ossidazioni, grasso,
isolamenti e così via tramite detergenti
meccanici (carta abrasiva, spazzole, pelli) o
chimici (alcool, fondenti).
• Stagnare bene le punte per saldare.
• Non intervenire mai con pelli.
• Una precedente stagnatura dei pezzi facilita
l'operazione di saldatura, garantendo inoltre
un contatto elettrico perfetto.
• Prima della saldatura collegare
meccanicamente i fili (torcere, agganciare,
ancoraggi circolari).
• Riscaldare prima il punto da saldare,
successivamente fondere lo stagno sopra di
esso e lasciarlo scorrere.
• Utilizzare meno metallo d'apporto possibile.
• Ridurre il più possibile il carico termico (tempo
di saldatura).
• Un giunto è saldato perfettamente se risulta
liscio e lucido. Il bordo aderisce perfettamente
al metallo.
Stagno per saldare - metallo d'apporto
Lo stagno per saldare è costituito essenzialmente
da una lega di stagno e piombo. La dicitura
60/40 indica 60% stagno con una percentuale
di piombo del 40%. Per saldature elettriche
utilizzare solo un metallo d'apporto privo di acidi
con additivo fondente. I produttori di metalli
d'apporto forniranno le informazioni riguardo a
metalli speciali, indicati per operazioni particolari.
Fondenti
I fondenti migliorano la fusione del metallo
d'apporto, permettendo contemporaneamente
lo scioglimento di impurità quali grassi e ossidi
metallici, nonché la loro evaporazione durante la
saldatura.
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• Fondenti organici quali colofonia e resine per
una saldatura priva di acidi.
• Fondenti inorganici, estremamente efficaci ma
corrosivi. Utilizzarli solo per giunzioni di vaste
dimensioni, pulendo poi a fondo i punti saldati.
Circuiti stampati
I conduttori e l'hardware miniaturizzato sono
molto sensibili alla temperatura, e possono essere
perciò facilmente distrutti. Perciò:
• preparare bene l'operazione di saldatura;
• montare in precedenza l'hardware;
• fissare i circuiti stampati o i punti da saldare
per evitare eventuali spostamenti;
• utilizzare solo un metallo d'apporto di prima
qualità dotato di fondente anticorrosivo;
• non utilizzare un'eccessiva quantità di metallo
d'apporto;
• ridurre il più possibile il tempo di saldatura
(carico termico).
Lavoro di cottura su legno o cuoio
Chi ama i lavori di cottura troverà come
accessorio speciale una punta tagliente
progettata per l'incisione.
E' possibile lavorare in modo estremamente
rapido grazie al veloce adattamento della
temperatura di lavoro al materiale.
5. SERVIZIO & MANUTENZIONE
Le riparazioni possono essere effettuate
solo da personale elettrico specializzato
o da un laboratorio di assistenza!
Le macchine sono state progettate per
funzionare per lunghi periodi di tempo, pur
richiedendo interventi di manutenzione minimi. Un
funzionamento continuo soddisfacente dipende
dall'adeguata conservazione della macchina e da
una pulizia regolare.
Pulizia
Pulire regolarmente il corpo macchina con un
panno morbido, possibilmente dopo ogni uso.
Eliminare polvere e sporco dalle ferritoie di
ventilazione. Se lo sporco non è asportabile, usare
un panno morbido inumidito con acqua saponata.
Non usare mai solventi come benzina, alcool,
ammoniaca, ecc, perché potrebbero danneggiare
i componenti in plastica.
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