YATO YT-73925 Manual De Instrucciones página 4

PL
Treść instrukcji wg norm: EN 175:1997; EN 379:2003 + A1:2009 / Rozporządzenia PPE
Producent: Zhejiang Bouyean Technology Co. Ltd., No. 99 Yingfeng Road, Zhanghan, Jiaojiang, Taizhou, Zhejiang, Chiny.
Importer: TOYA SA, ul. Sołtysowicka 13/15, 51-168 Wrocław, Polska
Opisy wyrobu: Spawalnicza osłona twarzy z automatycznym fi ltrem spawalniczym z dostrojeniem ręcznym jest środkiem ochrony oczu
i twarzy II kategorii, przeznaczonymi do indywidualnej ochrony oczu i twarzy przed zagrożeniami mechanicznymi i świetlnymi. Osłona
posiada podwyższoną odporność mechaniczną. Osłona nie chroni przed kroplami i rozbryzgami cieczy, grubymi i drobnymi cząsteczkami
pyłu, gazem oraz łukiem powstającym przy zwarciu elektrycznym. Osłona została wykonana z poliamidu PA66 oraz wyposażona w
taśmę pozwalającą na utrzymanie jej na głowie wykonaną z polietylenu z wyściółką z pianki PU. Filtr spawalniczy chroni wzrok przed
promieniowaniem powstającym podczas spawania za pomocą łuku elektrycznego i posiada regulację stopnia zaciemnienia w zakresie
5-13. Filtr jest chroniony przez szybki wykonane z poliwęglanu. U osób uczulonych na ww. materiały może wystąpić reakcja alergiczna.
Okres trwałości: Produkt nie posiada określonego okresu trwałości. Należy zwracać uwagę na zużycie eksploatacyjne i uszkodzenia
elementów osłony. Wymieniać zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcjach użytkowania.
Jednostka notyfi kowana: DIN CERTCO Gesellschaft für Konformitätsbewertung mbH (0196), Alboinstraße 56, 12103 Berlin, Niemcy
Objaśnienie oznaczeń: BY, YATO - oznaczenie producenta i importera; YT-73925 - nr katalogowy importera; EN 379 - nr normy europejskiej
dotyczącej automatycznych fi ltrów spawalniczych, EN 175 - nr normy europejskiej dotyczącej środków ochrony oczu i twarzy stosowanych
podczas spawania; 4/5-9/9-13 BY 1/1/1/2 379 - oznakowanie fi ltru spawalniczego z ręcznym ustawianiem stopnia ochrony: 4 - nr stanu
jasnego; 5 - nr najjaśniejszego stanu ciemnego; 13 - nr stanu najciemniejszego; 1 - klasa optyczna; 1 - klasa rozproszenia światła; 1 - klasa
odchylenia współczynnika przepuszczania światła; 2 - klasa zależności współczynnika przepuszczania światła od kąta; BY501i – model
fi ltru; BY 1 B / BY 1 F – znakowanie przyłbicy / szybki ochronnej: 1 - klasa optyczna, B – ochrona przed cząstkami o dużej prędkości i
średniej energii, F – ochrona przed cząstkami o dużej prędkości i niskiej energii. CE - znak zgodności z dyrektywami nowego podejścia WE,
„i" oznaczenie informujące, że powinny być przeczytane informacje uzupełniające.
Instrukcje użytkowania: Przed pierwszym użyciem osłony należy usunąć folię ochronną z szybek ochronnych. Pozostawienie folii na
szybkach ochronnych zmniejsza przejrzystość oraz zaburza działanie fi ltru spawalniczego. Do usunięcia folii ochronnej może być konieczny
demontaż fi ltra i/lub szybek ochronnych opisany w dalszej części instrukcji. Zużyte lub uszkodzone elementy wymieniać tylko na oryginalne
części. Nie modyfi kować samodzielnie osłony. Zabronione jest użytkowanie osłony w przypadku zaobserwowania, że jakikolwiek element
nosi ślady uszkodzeń, jest zużyty lub wymaga wymiany.
Regulacja systemu nośnego osłony: Osłonę założyć na głowę, w razie potrzeby wyregulować ustawienie górnej taśmy tak, aby osłona
znajdowała się na odpowiedniej wysokości. Jedna część taśmy posiada grzybek, który należy wcisnąć w otwór w drugiej części taśmy.
Zapobiegnie to niezamierzonej zmianie długości taśmy. Wcisnąć pokrętło znajdujące się z tyłu taśmy opasującej głowę, następnie kręcąc,
wyregulować jej długość tak, aby nie uciskała podczas pracy, a jednocześnie osłona nie przemieszczała się podczas ruchów głowy.
Pokrętłami bocznymi wyregulować siłę potrzebną do opuszczania i podnoszenia osłony. Luzując pokrętła możliwa jest regulacja odległości
osłony od twarzy. Regulacja polega na poluzowaniu obu pokręteł, a następnie przesunięciu przyłbicy w tył lub przód i dokręceniu pokręteł.
Należy zadbać, aby obie osie pokręteł były ustawione na tę samą pozycję (II). Nad pokrętłem z prawej strony więźby znajdują się trzpienie
umożliwiające ustawienie kąta osłony czoła przy maksymalnym opuszczeniu i podniesieniu. W celu regulacji należy przesunąć krzywkę
znajdującą się pomiędzy więźbą oraz przyłbicą tak otwór w krzywce został nałożony na jeden z trzpieni (III).
Obsługa automatycznego fi ltru spawalniczego: Przełącznik trybu pracy ustawić w jednej z pozycji. „GRIND" - wyłączy funkcję
automatycznego ściemniania i niezależnie od warunków zewnętrznych fi ltr pozostanie w stanie jasnym. „CUT" – umożliwi ustawienie stanu
ciemnego fi ltra spawalniczego w zakresie 5 – 8. „WELD" – umożliwi ustawienie stanu ciemnego fi ltra spawalniczego w zakresie 9 – 13.
Wyboru stopnia zaciemnienia fi ltru w stanie ciemnym dokonuje się pokrętłem oznaczonym „SHADE". Dzięki sensorom zaciemnienie fi ltru
do ustawionego stopnia następuje samoczynnie po wykryciu jasnego światła pochodzącego z procesu spawania. Przy wyborze stanu
ciemnego można się kierować tabelą zawartą w instrukcji pokazującą zalecane stopnie ochrony przy spawaniu łukowym.
Filtr posiada dwa dodatkowe pokrętła regulacyjne. Pokrętło oznakowane „DELAY" pozwala zmienić czas opóźnienia fi ltru. Czyli czas
w jakim fi ltr zareaguje na zmianę natężenia światła. Regulacja odbywa się płynnie, przy czym położenie „MIN" – oznacza najmniejsze
opóźnienie zaciemniania fi ltru, a położenie „MAX" – oznacza największe opóźnienie zaciemniania fi ltru. Ustawienie pokrętła pomiędzy tymi
ustawieniami pozwala na dobranie czasu reakcji fi ltra pomiędzy wartością maksymalną i minimalną.
Pokrętło oznakowane „SENSITIVITY" umożliwia regulację czułości, czyli progu zadziałania fi ltru. Regulacja odbywa się płynnie, przy czym
położenie „Hi" – oznacza największą czułość, fi ltr zareaguje na mniejszą zmianę natężenia światła padającego na sensory, a położenie
„Lo" – oznacza najmniejszą czułość, fi ltr zareaguje dopiero na większą zmianę natężenia światła padającego na sensory. Do większości
prac spawalniczych zaleca się ustawienie pokrętła w połowie zakresu.
Kontrolka oznaczona „LOW BATTERY/ SŁABA BATERIA" pozwala sprawdzić stan baterii zasilającej fi ltr spawalniczy. Jeżeli naciśnięcie
przycisku „TEST" spowoduje zaświecenie się kontrolki należy jak najszybciej wymienić baterie zasilające. Filtr spawalniczy do poprawnego
działania wymaga zasilania.
Wymiana baterii zasilających: Baterie znajdują się w obudowie fi ltru spawalniczego. Filtr należy zdemontować w sposób opisany w
kolejnym punkcie instrukcji, a następnie należy wysunąć komory baterii i wymienić obie baterie zasilające (IV). Baterie zawsze należy
wymieniać parami.
Wymiana szybek ochronnych: W przypadku zaobserwowania rys, pęknięć, zmatowień lub innych uszkodzeń szybek ochronnych należy
je wymienić na nowe. W celu wymiany szybek należy wymontować fi ltr z przyłbicy oraz z ramki mocującej fi ltr w przyłbicy. W celu demontażu
fi ltra należy przesunąć obie blokady do wewnątrz (V), a następnie zdemontować ramkę z fi ltrem. Ostrożnie odciągnąć górną i dolną krawędź
ramki i zdemontować fi ltr z ramki. Przednia szybka ochronna jest zamocowana bezpośrednio w przyłbicy (VI). Tylna szybka ochronna jest
zamocowana w obudowie fi ltru. Należy podważyć szybkę na środku krawędzi przy wycięciu w osłonie, a następnie wyciągnąć ją z uchwytów
osłony (VII). Nowa szybkę lekko zgiąć, a następnie boczne krawędzie wsunąć w uchwyty osłony (VIII). Uwaga! Zabronione jest stosowanie
I N S T R U K C J A O R Y G I N A L N A
4