Thermal Arc 202 AC/DC Manual De Utilización página 45

TÉCNICA BÁSICA DE SOLDADURA
2. Vertical hacia abajo
Utilice un electrodo de 3,2 mm y ajuste la máquina para una corriente de 100 A. La punta del electrodo
se debe mantener ligeramente en contacto con la pieza y la velocidad del desplazamiento hacia abajo
se debe regular de modo que la punta del electrodo se mantenga justo por delante de la escoria. El
electrodo deberá apuntar hacia arriba en un ángulo de aproximadamente 45º.
3. Soldaduras por encima de la cabeza
Aparte de ser una posición bastante incómoda, la soldadura por encima de la cabeza no es mucho más
difícil que la soldadura vertical descendente. Disponga de una pieza para realizar pruebas de soldadura
por encima de la cabeza. Para ello una mediante puntos de soldadura dos trozos de hierro ángulo en
ángulo recto entre sí, o un trozo de hierro ángulo con un trozo de tubo de desecho. Asegure la pieza con
puntos de soldadura al banco de trabajo o colóquela en una prensa de forma que quede ubicada por
encima de la cabeza como se muestra en el dibujo. Mantenga el electrodo a 45º respecto de la horizontal
e inclinado 10º respecto a la trayectoria del desplazamiento (Figura 4-18). La punta del electrodo puede
tocar ligeramente el metal para ayudarle a obtener un cordón uniforme. En las soldaduras de filete por
encima de la cabeza no es aconsejable emplear la técnica de movimiento pendular.
Distorsión o deformación
Todas las formas de soldadura presentan cierto grado de distorsión. En muchos casos, es tan pequeña que es
apenas perceptible, pero en otros casos se deberán dejar ciertos huelgos antes de soldar debido a la distorsión
que se producirá posteriormente. El estudio de la deformación es tan complejo que solo presentaremos un
breve resumen.
La causa de la distorsión
La distorsión es causada por:
A. Contracción del metal de soldadura:
El acero fundido se contrae aproximadamente un 11 por ciento en volumen cuando se enfría hasta alcanzar
la temperatura ambiente. Esto significa que un cubo de metal fundido se contraería aproximadamente
un 2,2 por ciento en cada una de sus tres dimensiones. En una junta soldada, el metal está unido a los
lados de la junta y no puede contraerse libremente. En consecuencia, el enfriamiento ocasiona que el
metal de soldadura fluya de manera plástica, es decir, la propia soldadura tiene que estirarse si se trata
de superar el efecto de la contracción de volumen y continuar unida al borde de la junta. Si la restricción
es muy grande como, por ejemplo, en una sección de una placa gruesa, el metal de soldadura se puede
Manual 0-5239
CORRECTO
La pausa en el borde del
movimiento pendular
permite aportar metal de
soldadura y evitar la
socavación
Figura 4-17: Ejemplos de soldaduras de filete vertical
45° respecto
a la placa
Ángulo soldado con
puntos al tubo
Figura 4-18: Soldadura de filete por encima de la cabeza
202 AC/DC CON INVERSOR
INCORRECTO
Observe el contorno de la
soldadura cuando la pausa
en el borde del movimiento
es insuficiente
Art # A-07703
Art # A-07704
Inclinado 10°
respecto a la
trayectoria del
desplazamiento
4-7 GUÍA BÁSICA DE SOLDADURA