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Antes del uso de la orejeta soldable ABA de
RUD, por favor lea detenidamente el ma-
nual de instrucciones. Asegúrese de haber
comprendido todas los asuntos indicados.
En caso de no seguir las indicaciones
podrían producirse daños materiales y
personales así como eliminar la garantía
del producto.
1
Instrucciones de seguridad
ATENCION
El montaje incorrecto o los daños que se
produzcan en la orejeta soldable ABA, así
como su uso incorrecto, puede producir
heridas en las personas o daños en los
objetos en caso de caída.
Rogamos inspeccionen cada punto de
izado antes de su uso.
Las orejetas soldables RUD modelo ABA solo pueden
ser usadas por personal instruido y competente según
norma Alemana BGR 500 u otras normas o regula-
ciones específicas del país en el que va a utilizarse.
2
Aplicación de las orejetas ABA
Las orejetas soldables ABA de RUD sólo deben
utilizarse para su montaje en cargas o en sistemas
de elevación.
Están destinados a ser bisagra en medios de ele-
vación.
Las orejetas soldables ABA de RUD pueden también
utilizarse como puntos de amarre para el trincaje de
cargas.
La capacidad de carga se mantiene siempre en cual-
quier dirección de tiro.
Las orejetas soldables ABA de RUD sólo deben ser
utilizadas para las operaciones aquí descritas.
3
Montaje y manual de instrucciones
3.1 Información general
• Capacidad de carga según temperatura:
En el caso de que las orejetas soldables
estén expuestas a temperatura, se deberá re-
ducir la capacidad de carga como sigue:
De -40°C a 200°C
De 200°C a 300°C
De 300°C a 400°C
Prohibido utilizar con temperaturas superiores
a 400°.
• Las orejetas soldables ABA de RUD no deben ser
utilizadas con elementos químicos agresivos como
soluciones ácidas o químicas, o sus vapores.
• Por favor marquen la posición de montaje de la
orejeta con una pintura llamativa para una mayor
visibilidad del elemento.
2
ABA
--> sin reducción
--> menos 10 %
--> menos 25 %
3.2 Condiciones de montaje
Básicamente esencial:
• El tipo de material al que se va a soldar el punto
de izado deberá tener la suficiente fuerza para so-
portar las tensiones de la elevación sin producir de-
formaciones. El material de soldadura deberá ser
apto para soldar, y las zonas de contacto deberán
estar libres de impurezas, aceite, pintura, etc. El
material del los bloques de soldadura soldables es
1.6541 (23MnNiMo52).
• El posicionamiento de los puntos de izado deberá
seleccionarse de manera que evite movimiento no
intencionados, tales como volteos y deslizamien-
tos:
•
Elevaciones de 1 ramal - El punto de
izado deberá estar en la vertical sobre el
c e n t r o d e g r a v e d a d d e l a c a r g a .
•
Elevaciones de 2 ramales - Los puntos de
izado deberán estar equidistantes al centro
de gravedad de la carga.
•
Elevaciones de 3 o 4 ramales - Los punto
de izado deberán estar distribuidos en
torno al centro de gravedad de forma simé-
trica, y si es posible en el mismo plano.
• Realice el montaje, del cáncamo soldable ABA, en
dirección de la fuerza (Imagen 1, CMU permitida
en las diferentes direcciones de carga).
CMU=()
En el plano de la anilla
Fig 1: Direcciones de carga admitidas
• Simetría de la carga:
Determine la CMU necesaria de cada punto de
izado según se trate de una carga simétrica o
asimétrica realizando el cálculo de la siguiente
fórmula:
W
= CMU unitaria necesaria (Kg) del
LL
G
W
=
G
= Peso de la carga (Kg)
LL
n x cos ß
n
= Número de ramales de carga
ß
= ángulo de trabajo del ramal
Número de ramales que soportan la carga:
Simétrica
2 ramales
3 o 4 ramales
Tabla1: ramales que soportan la carga
(Comparar con tabla 2)
• Finalmente compruebe el correcto ensamblaje
(Vea el capítulo 4, Criterios de inspección).
CMU nominal
Fuera del plano de la anilla
punto de izado/ramal
Asimétrica
2
1
3
1
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