GCE proFIT SLM Instrucciones De Uso página 92

4. DRIFT
4.1. FÖRE SKÄRNING
4.1.1. Före någon som helst hantering
av maskinen GCE proFIT
operatören ha kunskap om de grunder för
säkerhet vid drift, som finns specificerade
i bruksanvisningen. Operatören skall
ha erfarenhet
oxygenskärning och skall vara utbildad
enl. kraven i normerna ISO, EN, eller
juridiska föreskrifter eller kungörelser,
samt uppfylla alla myndighetskrav.
4.1.2. Endast skärmunstycken som anges
i ovanstående tabeller får användas.
Man måste ta hänsyn till skärbrännartyp
(gasblandningsmunstycke,
injektorbrännare) och likaså måste man ta hänsyn till den bränngas som används. Använd
endast felfria munstycken med felfri och ren tätningsyta.
4.1.3. Kontrollera likaså skärhuvudets tätningsyta på brännaren. Endast skärbrännare från
ovanstående lista, med felfria och rena tätningsytor till munstycken, får användas. Man måste
ta hänsyn till skärbrännartyp (gasblandningsmunstycke, ev. injektorbrännare) och likaså måste
man ta hänsyn till den bränngas som används.
4.1.4. VAL AV MUNSTYCKE
Gå till väga enl. ovanstående tabell med skärmunstycken. Använd korrekt storlek på munstyckena
i förhållande till metallskivans tjocklek. Skärmunstycken från GCE är konstruerade för snittskåror
SV
med kvalitetsnivå 1 enl. norm EN ISO 9013. Maximal skärhastighet kan uppnås genom att ställa
in skärparametrarna enl. ovanstående tabeller, vid rätlinjig skärning, vid användning av plåt med
ren yta, kvalitetsmaskin för skärning, felfria skärmunstycken och oxygen med en renhet om
99,5%, eller bättre. Värdet på gastrycket mäts vid brännarens ingång.
4.1.5. ÅTDRAGSMOMENT FÖR MUNSTYCKEN:
Skärbrännare med gasblandningsmunstycke: 22-30 Nm
Skärbrännare BIR+: 12 Nm för inre skärmunstycke och 18 Nm för yttre värmemunstycke
OBS!: Alla detaljer som kommer i kontakt med syrgas skall vara rena från olja och fett p.g.a.
explosionsrisken! Kontrollera att alla gänganslutningar och tätningsytor, ex.vis koniska och
kulformade ytor, är rena och felfria!
4.2. TÄNDNING OCH INSTÄLLNING AV LÅGAN
4.2.1. Kontrollera tätheten hos alla gasanslutningar.
4.2.2. Justera in ingångstrycket på gasen enl. värdena i ovanstående tabeller över
skärmunstycken, se punkt 2.5 (1 bar = 105 Pa, 100kPa = 105 N/m2, 1 bar = 14,5 psi). Öppna
ventilerna för bränngas och värmeoxygen. Tänd utgångsblandningen med lämplig tändare
(Använd inte het metall, eller tändstickor). Korrekt inställt tryck medför att en reducerande
(sotande) låga skapas. En neutral låga som passar den tänkta tillämpningen justeras in med
ventilen för bränngas. Ventilen för värmeoxygen förblir fullt öppen.
4.2.3. Öppna ventilen för skäroxygen kort, så att man kan kontrollera korrekt injustering av den
neutrala lågan, stäng den därefter (se även Bild 4)
4.3. SKÄRPROCESSENS START
Ställ brännaren i utgångsläge för skärning och börja lokal uppvärmning av arbetsdetaljen till
upp till tändningstemperatur, färg ungefär rödgul. Öppna därefter ventilen till skäroxygen och
starta samtidigt förflyttning av maskinen i önskad riktning.
4.4. KORREKT SKÄRHASTIGHET
SLM, skall
®
av utrustningar för
ev.
Reducerande
Neutral låga
låga under
upptändning
Bild 4: Injustering av låga
92/136
Neutral låga
med
skäroxygen
ca. 1 mm
Arbetsdetalj