Mantenimiento
8.4 Desmontaje de la pieza de acople 1 (1) o 3 (3)
Herramientas necesarias
● Una bomba de aceite con manómetro (al menos 2500 bar) por canal de aceite.
● Con taladro escalonado:
● Conexiones y tuberías adecuadas.
● Dispositivo extractor adecuado.
● Cilindro hidráulico con bomba de aceite. Tenga en cuenta la carrera y la fuerza del cilindro
Procedimiento
1. Separe las máquinas acopladas.
2. Quite los tacos elásticos (5). Para ello, tenga en cuenta lo indicado en el
3. Coloque un dispositivo de extracción adecuado.
4. Asegure la pieza de acople 1 (1) o 3 (3) y el dispositivo extractor para impedir su eventual
5. Quite los tornillos de cierre (101) o (301) de los canales de aceite.
6. Purgue el aire de una bomba de aceite y conéctela al canal de aceite central.
7. Aplique la presión indicada en el plano acotado a la bomba de aceite hasta que salga aceite
8. Purgue el aire de la siguiente bomba de aceite y conéctela al canal de aceite adyacente.
9. Repita los pasos 7 y 8 con los demás canales de aceite.
10.Si aplicar presión sale tanto aceite que la bomba no puede mantener la presión, utilice un
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O bien:
Una moto-bomba de aceite. Se requiere una conexión que pueda cerrarse de forma
independiente por canal de aceite.
El número de canales de aceite figura en el plano acotado.
Una moto-bomba de aceite en el canal de aceite que se encuentra en la transición del
taladro más pequeño al más grande. Aquí es necesaria una gran cantidad de aceite por
unidad de tiempo.
O bien:
Placa de fijación con tornillos de fijación o husillos con tuercas. El material de los tornillos
o husillos debe tener como mínimo la clase de resistencia 10.9 y el material de las tuercas
debe corresponderse con el de los tornillos o husillos.
hidráulico. La fuerza axial necesaria figura en el plano acotado.
apartado Sustitución de piezas de desgaste (Página 47).
caída.
de las conexiones adyacentes o de los lados frontales. Mantenga la presión.
aceite con una mayor viscosidad.
RUPEX 3602es
Instrucciones de servicio 01/2019