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Transmisores de presión
• Presión de aspiración P0
Debe utilizarse siempre en conexión con la regulación del compresor
• Pctrl (presostato para cascada)
Debe utilizarse solo si el sensor de control para el control del compresor
se ha seleccionado como Pctrl (cascada).
• Presión de condensación Pc
Debe utilizarse siempre en conexión con la regulación del compresor o
condensador.
• Presión del recipiente de aceite Prec. Debe utilizarse para regular la
presión del recipiente.
• Pgc, presión del refrigerador de gas. Debe utilizarse para el funciona-
miento de CO2 transcrítico.
• Prec. CO2, lectura de presión en recipiente de CO2. Debe utilizarse para el
funcionamiento de CO2 transcrítico.
• Paux (1-5)
Pueden conectarse hasta 5 transmisores adicionales de presión para
monitorización y registro de datos.
Estos sensores pueden utilizarse para funciones generales de presostato.
Nota. Un transmisor de presión de tipo AKS 32, AKS 32R o MBS 8250 puede
suministrar señales hasta un máximo de cinco controladores.
Señal de tensión
• Ext. Ref
Se utiliza si se recibe una señal de referencia de inhibición de otro
control.
• Entradas de tensión (1-5)
Pueden conectarse hasta cinco señales de tensión adicionales para mo-
nitorización y registro de datos. Estas señales se utilizan para funciones
de entrada general de tensión.
Entradas On/Off
Función de contacto (en entrada analógica) o señal de tensión (en un módu-
lo de extensión)
• Entrada de seguridad común para todos los compresores (por ejemplo:
presostato común de alta presión/baja presión)
• Hasta seis señales desde el circuito de seguridad de cada compresor
• Señal de liberación del compresor en el control de baja presión en
cascada
• Señal de requisitos del compresor en el control de alta presión en casca-
da
• Señal desde el circuito de seguridad de ventiladores del condensador
• Señal externa de arranque/parada de la regulación
Ejemplo
Grupo de compresores
• Los circuitos de MT
• Refrigerante CO2 (R744)
• Sólo 4 compresores con "Best fit". Una velocidad controlada
• Monitorización de seguridad para cada compresor
• Monitorización común de alta presión
• Ajuste Po -15°C, desplazamiento nocturno 5 K
• Gestión de aceite de cada compresor.
• Rearme de pulsos para compresores detenidos (sin aceite).
Controles de alta presión:
• Recuperación de calor para el agua del grifo
• Recuperación de calor para el circuito de calefacción
• Refrigerador de gas
• Ventiladores, con control de velocidad
• Pc regula basándose en el sensor de temperatura Sc3 y Sgc
Recipiente:
• Monitorización del nivel de líquido CO2
• Control de la presión en el recipiente de aceite.
• Control de la temperatura del recipiente de agua del grifo, 55°C
• Control de la temperatura del recipiente del circuito de cale-
facción, 40 °C
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Ventilador en sala de máquinas
• Control de termostato de ventilador en sala de máquinas
Funciones de seguridad:
• Monitorización de Po, Pc, Sd y recalentamiento en la línea
de aspiración
• Po máx. = -5°C, Po mín. = -35°C
• Pc máx. = 50°C
• Sd máx. = 120°C
• SH mín. = 5°C, SH máx. = 35°C
• Monitorización de nivel bajo y alto en el recipiente de
aceite.
Otros:
• Se utiliza compresor deje de externo
Control de capacidad RS8HE205 © Danfoss 2017-07
• Cualquier señal desde el circuito de seguridad del convertidor de fre-
cuencia
• Señal Día/Noche externa (elevar/disminuir la referencia de presión de
aspiración). La función no se utiliza si se usa la función "optimización P0".
• Entradas de alarma DI (1-10)
Pueden conectarse hasta 10 señales adicionales de encendido/apagado
de alarma general para monitorización y registro de datos.
• Interruptor de flujo para la recuperación de calor
• Contactos de nivel
Salidas ON/OFF
Salidas de relé
• Compresores
• Válvulas de descarga
• Motor del ventilador
• Función "inyección On" (señal para el control del evaporador. Una por
cada grupo de succión).
• Arranque/parada de la inyección de líquido en el intercambiador de calor.
• Señal de liberación del compresor y salida en el control de alta presión en
cascada.
• Señal de solicitud del compresor y salida en el control de baja presión en
cascada.
• Arranque/parada de la inyección de líquido en la línea de aspiración
• Arranque / parada de válvulas de 3 vías en la recuperación de calor
• Señal ON/OFF para el arranque/parada de la regulación de velocidad
• Relé de alarma. Rele Estoy activo.
• Señal ON/OFF para funciones generales de termostato (1-5), presión
switches (1-5) o funciones entradas de tensión (1-5).
• Válvulas de aceite.
• Relés de seguridad para desconectar los compresores durante fallos de
aceite.
Salidas de estado sólido
Las salidas de estado sólido del módulo controlador pueden utilizarse para
las mismas funciones que aquellas mencionadas bajo "salidas de relé". (La
salida estará siempre a "OFF" cuando se produzca un fallo de la alimenta-
ción del controlador).
Salida analógica
• Regulación de velocidad de los ventiladores del condensador.
• Regulación de velocidad del compresor,
• Control de velocidad de las bombas para la recuperación de calor
• Señal de control para la válvula de alta presión de CO2
• Señal paso a paso para la válvula de derivación de gas caliente
Los datos de este ejemplo se utilizan en
la siguiente página.
La conclusión obtenida es que deben
utilizarse los siguientes módulos:
• Módulo básico AK-PC 781A
• AK-XM 205A módulo de entradas/salidss
• AK-XM 208C módules de salida stepper
• AK-XM 102B módulo entrada digitales
• AK-XM 103B módules entrada/salida
• AK-OB 110 módule analogique salida
AK-PC 781A
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