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5. No debe fluir material.
6. Encienda el soplador de baja presión.
7. Regrese a la parte trasera de la máquina y localice la válvula de manija amarilla que está conectada por
la boquilla verde de 2-1/2" que está cerrada. Mientras abre esta válvula vera que el material comienza a
fluir dentro de la bolsa. Si esta válvula está completamente abierta y usted no tiene material fluyendo a la
bolsa, hay una segunda válvula de manija amarilla que usted debe comenzar a abrir. Es muy raro tener
que abrir esta válvula, pero hay productos que lo requieren.
8. Cuando vea que el producto comienza a fluir – DETENGA AHI LOS AJUSTES y corra las bolsas.
9. La velocidad del ciclo de llenado debería INCREMENTAR conforme llena más bolsas. Revise el tiempo y
exactitud de llenado y si esto es lo que busca entonces continúe llenando bolsas.
10. Si el ciclo de llenado es muy lento o toma mucho tiempo después de correr 10 bolsas, ENTONCES
regrese a la parte trasera de la máquina y localice la válvula con la manija roja.
11. Comience por abrir la válvula de manija roja de 2" dando 1-1/2 vueltas. Esta válvula de manija roja NUNCA
SE DEBE ABRIR MAS DE DOS VUELTAS COMPLETAS a menos que esté trabajando con producto de
una densidad muy pesada.
12. Corra más bolsas y revise los tiempos de llenado y sus exactitudes, y afine con la con el aire inferior o
válvula de manija amarilla como se requiera.
B. Usando una planta de Aire de Alta Presión:
RECOMENDACIONES:
1. Instale una trampa/separador de agua previo al tanque de volumen.
2. Use un tanque de volumen para proveer aire al empacador. Se recomienda un tanque de 200-300 gal.
3. Use un regulador de precisión previo al tanque de volumen para regular la presión del tanque.
El concepto de alta presión neumática requiere un alto volumen de aire. Instalar un separador de agua asegurará
que el aire que entra al empacador se encuentra tan seco como es posible y se desempeñara con la mínima
cantidad de problemas. Si el agua llega al empacador hará contacto con el producto y atascara el sistema
fluidizante, causando tiempos lentos de llenado y eventualmente un apagado completo.
2. Estableciendo un Sistema de Aire de Alta Presión.
El regulador del empacador es el regulador principal que controla el aire entrante a los empacadores y
normalmente se ajusta a 80 PSI. El segundo regulador es el de la abrazadera de la bolsa y se ajusta a 20 PSI.
Puede que necesite ajustar el regulador del tanque dependiendo de la densidad de granel del producto que está
tratando de empacar. Mientras más pesado sea el producto la mayor cantidad de volumen y presión requeridos.
Una falta de volumen/presión de aire será evidente cuando el ciclo de llenado inicia se llenara muy lentamente y
faltara producto al empacador.
Referencias Iniciales:
A ajustarse en el campo dependiendo del flujo de producto, exactitud y limpieza
Productos a granel de ligera densidad: _________________ 5-10 PSI
Productos a granel de pesada densidad: ________________20-25 PSI
CAPITULO 2 – OPERACION
Principio de Operación
La cámara de presión es la característica principal del Empacador de Flujo a Presión Modelo 730. Esta cámara
recibe y fluidifica el producto, previo a su entrega en la bolsa. Una compuerta de admisión en la parte superior de
la cámara abre para recibir el material del contenedor de suministro y cierra para permitir la presurización de la
cámara.
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