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7. Ensamble de punto de Corte
(Ilustración CBE-103A,B,C)
8. Canalón de llenado y Ensamble
del tubo de Flujo (CA-1008)
9. Recolección de Polvo
10. Ensamble de Abrazadera de
Bolsa (101-000)
11. Soplador de Baja Presión
12. Diseminador (Ilustración 703-
B)
13. Cámara inferior de fluidización
(703-A)
14. Pila de Enchufe (709-100)
CAPITULO 5 – REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
1. Mantenimiento de Rutina Requerido:
Los empacadores neumáticos son máquinas muy confiables que requieren muy poco mantenimiento. Abajo esta
una guía para construir su calendario de mantenimiento dependiendo que tanto corra su máquina.
Semanalmente:
Revise y Rote los filtros de aire en el sistema de soplador de baja presión. Esto los limpiara
automáticamente porque es un puerto de escape y el otro es un puerto de admisión.
Engrase el soplador con 1-2 tiros semanalmente a menos que no se opere la unidad durante la semana.
El engrasado excesivo dañará los sellos.
Revise los sellos de las bolsas en el canalón de llenado del empacador en búsqueda de hoyos o
rasgaduras. Reemplace como sea necesario.
El punto de corte standard "solo granel" (CBE-103A) permite al producto fluir
a través del tubo de llenado y fuera del canalón sin restricciones a la bolsa
hasta que se alcanza el peso final. Opcionalmente, el punto de corte a granel
y por goteo (CBE-103-A,B) usa dos cilindros de acción doble para crear una
alimentación rápida/lenta a través del proceso de llenado.
Esta unidad consiste de un tubo de hule de goma que conecta la cámara de
presurización con el canalón de llenado vía un conector intermedio. Se
monta dentro del ensamble de corte y se pincha cuando el empacador
alcanza el peso o en cualquier momento que el ciclo se detiene.
Se provee ductería standard y está localizado detrás del poste frontal y bajo
el área del canalón de llenado. Vea el Dibujo de Arreglo General para la
ubicación y tipo de conexión. Se usa para dirigir el polvo al sistema de
recolección del cliente.
Cilindro de acción doble operado neumáticamente el cual sujeta la bolsa al
canalón durante el ciclo de llenado y la libera automáticamente.
PRECAUCION: Mantenga los dedos fuera de la abrazadera cuando
coloque una bolsa en el canalón.
Un soplador de baja presión, de alto volumen, de desplazamiento positivo,
incorporando una válvula de alivio de peso predeterminado. La presión se
regula al colocar pesos en la válvula para incrementar la presión y se
remueven los pesos para disminuir la presión. El volumen máximo es 187
SCFM a 6 PSI.
Esta unidad se localiza dentro de la cámara superior de presión y está
conectada a la compuerta de entrada. Sirve para diseminar o dispersar el
aire entrante superior para ayudar en la fluidización del material y presurizar
la cámara. El filtro medio del diseminador previene que el producto regrese
al soplador.
Esta es una plataforma de lienzo localizada al fondo de la cámara de
presurización para la dispersión del aire inferior entrante, el cual aérea el
material en la cámara.
Una válvula de entrada cilíndrica que permite la presurización de la cámara
de fluidización sin el uso de válvulas mecánicas como la compuerta de
deslizamiento o válvulas mariposa para crear el sello que permite la
presurización de la cámara. Sin partes móviles, es el método recomendado
para la presurización de la cámara para productos abrasivos e
incompresibles como la arena y el concreto.
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