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ubicaciones como sea posible, garantizando que todas las ubicaciones están bien selladas.
Si se requerirá una carga en campo, se recomienda conectar un tanque de refrigerante al
sistema, con una buena válvula.En este punto puede realizarse cualquier conexión de manguera
que requiera purga de los no-condensables.
•
Vacíe el tubo y el condensador remoto hasta 400 micrones leídos en el punto del sistema
más alejado de la bomba.
Especificación de vaciado alternativo según proceso
Después que los componentes han sido reparados o reemplazados, debe realizarse el procedimiento de
vaciado. Cantidades muy pequeñas de refrigerante todavía podrían mezclarse con el aceite en el
sistema. Los gases emitidos por este refrigerante podrían interferir con el vaciado y la prueba de
disminución de vacío.
SI, Y SOLO SI, una unidad ha sido cargada previamente con refrigerante, y el método de vaciado
estándar no ha sido exitoso después de 24 horas mínimo utilizando el procedimiento estándar, debería
utilizarse el siguiente método alternativo.
1.
Revise el nivel de vacío. Éste debería ser un máximo de 1.500 micrones de presión absoluta. Si
este no es el caso, revise el sistema en busca de fugas y continúe el proceso de vaciado hasta
que se logre un vacío de 1.500 micrones.
2.
Purgue el sistema con nitrógeno hasta la presión atmosférica (presión manométrica de 0). Verifi
que que todas las porciones del sistema están en esta presión. Selle el sistema y espere 10
minutos.
3.
Arranque la bomba de vacío y succione el sistema hasta 1.500 micrones o menos.
4.
Purgue el sistema con nitrógeno hasta la presión atmosférica (presión manométrica de 0). Verifi
que que todas las porciones del sistema están en esta presión. Selle el sistema y espere 10
minutos.
5.
Arranque la bomba de vacío y succione el sistema hasta 500 micrones. Selle el sistema. El
sistema podría subir hasta un nivel más alto, pero no debería subir por encima de 1000 micrones
en un período de 10 minutos. Si no se tiene éxito, continúe con el vaciado o revise en busca
de fugas.
Se anticipó que el sistema estuviera limpio y hermético desde el proceso original y que sólo refrigerante
se mezcló con el aceite. El proceso alternativo no debería considerarse si existe la posibilidad que agua
ingrese al sistema o que el sistema estuviese abierto por un tiempo considerable.
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Manual del SA - Desert Aire
-
Observe que el medidor instalado en la bomba o en proximidad cercana proporcionará
una lectura menor mientras la unidad está siendo vaciada.
-
Debería utilizarse un medidor de vacío intenso para evaluar la presión. Los medidores de
tubos múltiples compuestos no permiten suficiente precisión a las presiones requeridas.
-
El sistema debería poder mantener un vacío abajo de 500 micrones durante más de 10
minutos.
-
Si la presión aumenta continuamente a una velocidad rápida, probablemente hay una
fuga en el sistema. Revise todas las conexiones de tubería y corrija antes de continuar
con el vaciado.
-
El aumento de presión por encima de 500 micrones y con tendencia a estabilizarse a
una presión mayor indica que el sistema tiene humedad por encima de las
especificaciones. Continúe la evacuación hasta que se puedan mantener 500 micrones o
menos durante un tiempo mínimo de 10 minutos.
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