Tabla de contenido
Publicidad
6. CORTE AL PLASMA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
El arco de plasma y el principio de aplicación en el corte de plasma.
El plasma es un gas que se calienta a temperatura extremadamente elevada y se ioniza para
convertirse en conductor eléctrico. Este procedimiento de corte utiliza el plasma para transferir el
arco eléctrico a la pieza metálica que debido al calor se funde y se separa. El soplete utiliza aire
comprimido proveniente de una única alimentación tanto para el gas plasma como para el gas de
enfriamiento y protección.
Cebado HF
Este tipo de cebado se usa típicamente en los modelos con corrientes superiores a 50A.
El inicio del ciclo está determinado por un arco de alta frecuencia/alta tensión ("HF") que permite
el encendido de un arco piloto entre el electrodo (polaridad -) y la boquilla del soplete (polaridad
+). Acercando el soplete a la pieza a cortar, conectado a la polaridad (+) de la fuente de corriente,
el arco piloto se transfiere instaurando un arco plasma entre el electrodo (-) y la misma pieza (arco
de corte). El arco piloto y HF se excluyen apenas el arco plasma se establece entre el electrodo y
la pieza.
El tiempo de mantenimiento del arco piloto fijado en fábrica es de 2 segundos; si la transferencia
no se efectúa en este intervalo de tiempo el ciclo se bloquea automáticamente excepto el
mantenimiento del aire de enfriamiento.
Para comenzar de nuevo el ciclo es necesario soltar el pulsador del soplete y volver a pulsarlo.
Cebado en corto
Este tipo de cebado se usa típicamente en modelos con corrientes inferiores a 50A.
El inicio de ciclo está determinado por el movimiento del electrodo en el interior de la boquilla del
soplete, que permite el encendido de un arco piloto entre el electrodo (polaridad -) y la misma
boquilla (polaridad +).
Acercando el soplete a la pieza a cortar, conectado a la polaridad (+) de la fuente de corriente, el
arco piloto se transfiere instaurando un arco plasma entre el electrodo (-) y la misma pieza (arco
de corte).
El arco piloto se excluye en cuanto el arco plasma se establece entre el electrodo y la pieza.
El tiempo de mantenimiento del arco piloto fijado en fábrica es de 2 segundos; si la transferencia
no se efectúa en este intervalo de tiempo el ciclo se bloquea automáticamente excepto el
mantenimiento del aire de enfriamiento.
Para comenzar de nuevo el ciclo es necesario soltar el pulsador del soplete y volver a pulsarlo.
Operaciones preliminares.
Antes de iniciar las operaciones de corte, comprobar que las partes de consumo estén
correctamente montadas inspeccionando el cabezal del soplete tal y como se indica en el párrafo
"MANTENIMIENTO SOPLETE".
- Encender la fuente de corriente y fijar la corriente de corte: (Fig. C-1) de acuerdo con el
espesor y el tipo de material metálico que se quiere cortar. En la TAB.3 se indica la velocidad
de corte en función del espesor para los materiales aluminio, hierro y acero.
- Pulsar y soltar el pulsador del soplete dado lugar al flujo de aire (³30 segundos de post-aire).
- Regular, durante esta fase, la presión del aire hasta leer en el manómetro el valor en "bar"
necesario según el soplete utilizado (TAB. 2).
- Usar el pulsador del aire y hacer que salga aire del soplete.
15 de 30
Publicidad
Tabla de contenido
