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Resumen de contenidos para Superior MFS Serie
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Página 2: Installation Date
Register your machine _________________ INSTALLATION DATE ______________________________________________________ MAKE/MODEL SERIAL NUMBER ______________________________________________________ SELLER ______________________________________________________ ADDRESS CITY/STATE/ZIP ______________________________________________________ English to Metric Conversions 1 gal/m 3.7843 L/m 1 hp .7457 kw 100 psi 6.8964 bar 1 ft .3048 m 1 in 2.54 cm 1 lb .4536 kg (˚F –... -
Página 3: Tabla De Contenido
Table of Contents Specifications ����������������������������������������������������������������������������������������������� 2 Water Flow Diagram ������������������������������������������������������������������������������������� 4 Machine Unpacking, General Safety����������������������������������������������������������� 6 Electrical Installation ���������������������������������������������������������������������������������� 7 Operating Instructions Pre-Start Up ����������������������������������������������������������� 7 SAVE THESE SAFETY ���������������������������������������������������������������������������������� 8 INSTRUCTIONS �������������������������������������������������������������������������������������������� 8 Electric Driven Intallation ���������������������������������������������������������������������������� 9 Desembalar la máquina, Seguridad General ������������������������������������������� 13 Instalación de la máquina accionada eléctricamente �������������������������... - Página 4 Machine Record Month/Day/Year Operating Hours Maintenance Performed...
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Página 6: Specifications
Specifications PERFORMANCE Coalescing Rate Flow (GPM) 5.0 gpm / 18.9 lpm Vacuum 6” GENERAL Dimensions 27” x 33 ½” x 40” Weight 135 lbs. / 62 kgs. Inlet Port 1 ½” I.D. Outlet Port ¾” Garden Hose Connection Vacuum Head Hose 1 ½” x 50’ p/n K81-000000 Vacuum Head 1 ½”... - Página 7 ELECTRICAL Machine Voltage 115v 60hz 1PH Current 1 Vacuum Blower / One pump Out 13.1 Amps PUMP WATER N18-00020 Motor Part Number 115v / 230v 60 Hz 1PH Motor Voltage 45 Psi Switch Santoprene / Viton Seals Specifications...
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Página 8: Water Flow Diagram
Water Flow Diagram FILTERED WATER GARDEN HOSE FROM CONNECTION WATER CHAMBER 20 MICRON 50 MICRON ECS-000PF-20 ECS-000PF-50 Kit, FILTER - 8-MFS-1 – p/n 8-MFS-99001 Item Part Number Description ECS-AFB00417 FILTER, BLOCK ECS-AFF01712 FILTER, FLAT ECS-AFS00507 FILTER,SLEEVE ECS-000PF-20 FILTER,MESH-CARTRIDGE, 20 MICRON ECS-000PF-50 FILTER,MESH-CARTRIDGE, 50 MICRON Informative... - Página 9 INCOMING WATER INTIAL FILTERS VACUUM WATER CHAMBER ECS-AFS00507 ECS-00900-2 PERCULATION FILTER CHAMBER ECS-AFB00417 ECS-AHCB0717 ECS-AFF01712 SECTION A-A SCALE 1 : 8 AS14-82110-P CROSS SECTION 10/21/2013 ITEM PART NUMBER PART DESCRIPTION QTY. AS14-82110-P PLATE, PERCOLATION ECS-00900-2 SCREEN FRAME ECS-AFB00417 FLAT FILTER ECS-AFF01712 FLAT FILTER ECS-AFS00507...
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Página 10: Machine Unpacking, General Safety
Machine Unpacking, General Safety Machine Unpacking All cleaners are carefully inspected and cartoned to protect against shipping damage. If there is damage or missing parts, the transportation company agent should make a notation to that effect on the bill. Refer to the parts list in this manual and advise what parts are missing or damaged. If available, give the invoice number on all order bills. -
Página 11: Electrical Installation
Electrical Installation Operating Instructions Pre-Start Up General Safety Before operating this machine, read and observe all safety, unpacking, and operating instructions. Failure to comply with these instructions could create a hazardous situation. The operator of this equipment should not operate this equipment when fatigued or under influence of alcohol or drugs. -
Página 12: Electrical Safety
Never operate the system at higher temperatures than 110˚ F. Periodically, the system should be carefully inspected for worn or damaged components. These should be replaced immediately to avoid the risk of personal injury or equipment damage. Do not operate the equipment with worn or damaged components. -
Página 13: Electric Driven Intallation
Electric Driven Intallation Installation Location This machine should be installed by only qualified technicians. The machine should be set upon a level surface where it will not be affected by strong winds, rain, snow, extreme heat, and freezing temperatures. Install the machine considering locations for electrical connections, water hook-up, and maintenance. - Página 14 Machine Machine Copper Wire AMP Draw* AMP Draw* Size Minimum 3 Conductor 2 Conductor Wires Wires Based on Ambient Temperature of 86˚F (30˚C) Based on no more than 100 feet * Use AMP Draw indicated the same or higher than your machine output. EXAMPLE: Machine AMP Draw 51, use 55 (2 Conductor): The thermostat type of cord shall be C, PD, E, EO, EN, S, So, SRD, SJ, SJO, SV, SVO, SP.
- Página 15 Pressure Gauges Machines are equipped with pressure gauges to ensure the life of the filters. When the gauge differential reading between the set of gauges becomes 7 – 10 psi – filters need to be changed. Water Conditions The machine has filters but is not equipped with a large sediment chamber. Wastewater with large amounts of solids will need pre-treating.
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Página 16: Machine Maintenance
Shut-Down Make sure all waste water has been collected by the MFS. Let the MFS run until the pump out shuts itself off then turn off the rocker switch. Turn on pump out pump manually until it stops pumping water through the micron filter. Connect a hose to the sediment tank and open the ball valve. -
Página 17: Desembalar La Máquina, Seguridad General
Desembalar la máquina, Seguridad General Desembalar la máquina Todas las lavadoras se revisan y embalan cuidadosamente en cajas de cartón para evitar que se produzcan daños durante el transporte. Si existen daños o faltan piezas, el representante de la empresa de transporte debe hacer una anotación al respecto en la nota de embarque. Consulte la lista de piezas de este manual y notifique si alguna de las piezas falta o está... -
Página 18: Aguas Residuales
General de Seguridad 1. Antes de utilizar este equipo, lea y siga todas las instrucciones de seguridad, desembalaje, e instrucciones de funcionamiento. El incumplimiento de estas instrucciones podría crear una situación de peligro. 2. El operador de este equipo no debe utilizar este equipo cuando cansado o bajo la influencia del alcohol o las drogas. -
Página 19: Seguridad Eléctrica
6. Nunca hacer funcionar el sistema a temperaturas superiores a 110˚ F. 7 . Periódicamente, el sistema se debe inspeccionar cuidadosamente para los componentes desgastados o dañados. Estos deben ser sustituidos de forma inmediata para evitar el riesgo de lesiones personales o daños en el equipo. No haga funcionar el equipo con los componentes desgastados o dañados. -
Página 20: Instalación De La Máquina Accionada Eléctricamente
Instalación de la máquina accionada eléctricamente INSTALACIÓN Ubicación Únicamente técnicos adecuadamente capacitados deben instalar esta máquina. La máquina debe colocarse sobre una superficie plana en la que no se encuentre expuesta a vientos fuertes, lluvia, nieve, calor extremo o temperaturas bajo cero. Instale la máquina teniendo en cuenta las ubicaciones de los puntos de recogida de productos químicos, las conexiones del combustible, las conexiones eléctricas, las conexiones del suministro de agua, la ventilación y el mantenimiento. - Página 21 SJT, SJTO, SVT, SVTO, y SPT. Suministro de agua Esta máquina debe tener un suministro de agua que sea igual o superior al volumen máximo de descarga especificado en la sección RENDIMIENTO y una presión mínima de entrada de agua de 10 libras por pulgada cuadrada (lpc)/ 0.68 bar.
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Página 22: Instalación De La Máquina Accionada Por Motor
Instalación de la máquina accionada por motor ADVERTENCIA: Esta máquina emite monóxido de carbono y gas mortal por lo cual debe disponer de ventilación si se usa en un espacio cerrado. Una ventilación inadecuada puede causar una combustión deficiente, demora en el encendido, interferencias y la posibilidad de congelar el serpentín. -
Página 23: Percolación Cámara De Filtro
Instrucciones de funcionamiento previo al arranque de la primera vez que la máquina está en funcionamiento, después de haber realizado reparaciones o si la máquina tiene un período de tiempo (30 días o más, siga estos procedimientos: Eléctrica: Conecte la máquina a un circuito eléctricamente a tierra que es el fusible o el interruptor de circuitos protegidos. -
Página 24: Cambio De Los Filtros
Asegúrese de que el filtro derecho está en el recipiente. Conjunto de depósito Filtro comprobar diariamente en busca de residuos. Retirar y limpiar el tanque superior. Verificar las condiciones de los filtros y sustituir si es necesario. Vacuum Head The vacuum head attached to the hose and to the separation tank sucks up the water and debris filtering out everything larger than 3/16”. -
Página 25: Final Assembly
Final Assembly TOP VIEW 27 11/16" SIDE VIEW 38 1/2" FLUID INLET 33 1/2" FILTERED WATER SERIAL OUTLET NUMBER 19 3/8" 3/8" DRAIN 17 1/2" BOTTOM VIEW CONTROL MODEL8-MFS-1 PANEL p/n 8-MFS-100000 10/21/2013 ITEM PART NUMBER PART DESCRIPTION QTY. 8-MFS-00600 ASSEMBLY, GENERAL AS11-00835PB BRACE, FILTERS... -
Página 26: Pump, Water
Pump, Water Demand or Bypass – Red – Positive (+) p/n N18-00020 Demand or By Demand or Byp Demand Demand or Byp Demand EPDM VITON BUNA EPDM VITON BUNA Pump Breakdown... -
Página 27: General Assembly
General Assembly MFS DETAIL E ASSEMBLY, GENERAL p/n 8-MFS-00600B 08/21/2017 DETAIL D General Assembly... - Página 28 ASSEMBLY, GENERAL p/n 8-MFS-00600B 08/21/2017 ITEM NO. PART NUMBER PART DESCRIPTION QTY. 8-MFS-00144 WELDMENT, TANK 8-MFS-00726 WELDMENT, TOP FILTER BANK 8-MFS-00737 FILTER ASSEMBLY 8-MFS-00758 WELDMENT, VAC TANK LID ASSEMBLY, VACUUM CONTROL 8-MFS-00760 AE16-91600 PARTITION FILTER BED AP20-00600-VX ECS STAND AP20-01400-V PIPE, PVC - 2"...
- Página 29 FILTER ASSEMBLY p/n: 8-MFS-00737 8/21/2017 ITEM PART NUMBER PART DESCRIPTION QTY. AM42-01500 SS MESH FILTER AM50-01500 NYLON MESH AS14-82110-P PLATE, PERCOLATION AS16-81595-P BRACKET, FILTER HOLDER H09-15600 RIVET, POP General Assembly...
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Página 30: Electrical Schematic
Electrical Schematic PART NUMBER ES-02546 Electrical Schematic Electrical Schematic Electrical Schematic Electrical Schematic... -
Página 31: Wiring Box Assembly
Wiring Box Assembly POWER CORD FLOAT SWITCH PUMP OUT PUMP ASSEMBLY, VACUUM CONTROL p/n 8-MFS-1A0000 05/26/2017 ITEM PART NUMBER PART DESCRIPTION QTY. 8-MFS-00759 WELDMENT, VACUUM MOUNT AS11-00739NP COVER, VAC C04-00180 GASKET, VACUUM MOTOR E09-00002-2 PLUG, PIPE F04-00172 CORDSET, 12/3 F04-00411 BUSHING, STRAIN RELIEF SWITCH, ROCKER - F04-00692... -
Página 32: Assembly, Vacuum Head
Assembly, Vacuum Head TO SEPARTION TANK ASSEMBLY FLUSH SCREEN OF DEBRIS. The height of the head to the surface is adjusted by a series of washers (found in your tool box) and hex nuts. It is recommended about 3/16” off the surface, but varies with the conditions where it is used. -
Página 33: Warranty
Warranty WARRANTY POLICY All machines and parts are guaranteed to be free from defects in material or workmanship under normal use and service for a period of 1 year after delivery from the factory. Any part (other than the vendor items) that is determined to be warranty will be repaired or replaced at NO CHARGE provided the warranty card is filled out in it’s entirety and the part is sent back freight prepaid.