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¡NOTA!
Realice lo siguiente antes de poner en funcionamiento la
prensa hidráulica de taller por primera vez.
- Compruebe todas las uniones roscadas de la prensa hidráulica de
taller instalada y vuelva a apretar si es necesario.
- Llenar el cilindro con aceite hidráulico hasta la
abertura y sellar la abertura con el tapón negro.
- Elimine el aire del sistema hidráulico.
10.1 Ajuste de la altura de la mesa
¡ATENCIÓN!
¡Riesgo de pellizcos!
Los pellizcos pueden resultar de que la mesa de la prensa no se haya
apoyado completamente en los pernos de soporte.
- Compruebe que la mesa esté totalmente apoyada en los pernos de
soporte antes de ajustar la altura de la mesa.
- ¡Asegúrese de que las tablillas de seguridad se hayan colocado
correctamente!
Ajuste la altura de trabajo correcta de la mesa utilizando los pernos de soporte
para trabajar con seguridad en la prensa hidráulica de taller.
Paso 1: levante la mesa de prensa de un lado y manténgala en este
posición.
Paso 2: Extraiga el perno de soporte del orificio del marco en el
lado la mesa fue levantada.
Paso 3: Levante la mesa de prensa a la altura deseada o
ligeramente por encima del orificio del marco correspondiente.
Paso 4: Inserte el perno de soporte en el correspondiente
agujero del marco.
Paso 5: Baje la mesa de prensa sobre el perno de soporte.
Paso 6: también lleve a cabo estos pasos en el segundo lado para
la mesa se coloca horizontalmente.
WPP 15 TE | Versión 1.06
10.2 Configuración del área de trabajo
El área de trabajo debe haberse configurado correctamente para poder
procesar la pieza de trabajo de manera segura.
Paso 1: Coloque los bloques de soporte en la mesa de prensa.
Paso 2: presione los cuatro pines en los bloques de soporte hacia abajo en
cada lado para que queden completamente insertados en la mesa de
prensa.
Esto evita que los bloques de soporte se deslicen o se inclinen durante
el procesamiento.
10.3 Ajuste de la posición de trabajo horizontal
Paso 1: alinee la pieza de trabajo de modo que quede horizontal al
Cilindro hidráulico.
¡IMPORTANTE!
¡Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada debajo del
pistón!
10.4 Generar presión de bomba
¡NOTA!
Supervise tanto el área de trabajo como el manómetro
durante el prensado para excluir posibles daños a la
prensa o pieza de trabajo causados por sobrecargas.
Paso 1: Para un movimiento rápido hacia abajo del pistón, cierre ambos
válvulas 3 y 7 (Fig. 4) (girar en el sentido de las agujas del reloj) y
mover la palanca de la bomba.
Paso 2: Cuando el pistón se posiciona cerrado sobre el
pieza de trabajo, abra la válvula 3 (Fig. 4) (gire en sentido
antihorario). La válvula 7 permanece cerrada.
Paso 3: Mueva la palanca de la bomba hacia arriba y hacia abajo hasta que
el sello entra en contacto con la pieza de trabajo.
Paso 4: Continúe bombeando hasta que la bomba requerida
seguro que se ha acumulado. Para ello, controle
el manómetro.
¡IMPORTANTE!
- ¡No exceda la capacidad de la prensa!
- No utilice extensiones para la palanca de presión.
Operación
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