6.2.3. Piezas de recambio
Para pedir piezas de recambio, es necesario indicar el tipo de válvula, la posición y la descripción de la pieza que se encuentra
Especificaciones técnicas
en el capítulo 8 de
6.3. LIMPIEZA
El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa cáustica y el ácido nítrico pueden producir
quemaduras en la piel.
Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza.
Utilizar siempre gafas protectoras.
6.3.1. Limpieza CIP (Clean-In-Place)
Si la válvula está instalada en un sistema provisto de proceso CIP, su desmontaje no es necesario.
Soluciones de limpieza para procesos CIP.
Utilizar únicamente agua clara (sin cloruros) para mezclar con los agentes de limpieza:
a) Solución alcalina:
b) Solución ácida:
Controlar la concentración de las soluciones de limpieza, podría provocar el deterioramiento de las
juntas de estanquidad de la válvula.
Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuague final con agua limpia al finalizar el proceso de
limpieza.
Antes de empezar los trabajos de desmontaje y montaje limpiar la válvula tanto en su interior como
en su exterior.
6.3.2. Automático SIP (Sterilization-In-Place)
El proceso de esterilización con vapor se aplica a todo el equipo.
NO actuar la el equipo durante el proceso de esterilización con vapor.
Los elementos/materiales no sufrirán daños si se siguen las especificaciones de este manual
No puede entrar líquido frío hasta que la temperatura del equipo es inferior a 60°C (140°F).
Condiciones máximas durante el proceso SIP con vapor o agua sobrecalentada
a)
Max. temperatura:
b)
Max. tiempo:
d)
Enfriamiento:
c)
Materiales:
ED. 2010/11 /
.
1% en peso de sosa cáustica (NaOH) a 70ºC (150ºF)
1 Kg NaOH + 100 l. de agua = solución de limpieza
2,2 l. NaOH al 33% + 100 l. de agua = solución de limpieza
0,5% en peso de ácido nítrico (HNO
0,7 litros HNO
al 53% + 100 l. de agua = solución de limpieza
3
140°C / 284°F
30 min.
Aire esterilizado o gas inerte
EPDM / PTFE / VMQ
FPM (no recomendado)
o
) a 70ºC (150ºF)
3
o
13