iNOXPA INNOVA F Instrucciones De Instalación, Servicio Y Mantenimiento
Valvula de fondo de tanque ex
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ANEXO PARA EQUIPOS MARCADOS CE ATEX SEGÚN LA
VALVULA de FONDO DE TANQUE INNOVA F Ex
El contenido del presente anexo complementa la información del manual
de instrucciones. En todo momento se deberán tener en cuenta de forma
complementaria las instrucciones del presente anexo para los equipos
marcados según la directiva 2014/34/UE.
El presente anexo se complementará, si procede, con los manuales de los
componentes certificados ATEX que forman parte del conjunto.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN,
SERVICIO Y MANTENIMIENTO
DIRECTIVA 2014/34/UE:
1
Manual Original
10.248.30.07ES
(0) 2022/11
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Resumen de contenidos para iNOXPA INNOVA F
- Página 1 ANEXO PARA EQUIPOS MARCADOS CE ATEX SEGÚN LA DIRECTIVA 2014/34/UE: VALVULA de FONDO DE TANQUE INNOVA F Ex El contenido del presente anexo complementa la información del manual de instrucciones. En todo momento se deberán tener en cuenta de forma complementaria las instrucciones del presente anexo para los equipos marcados según la directiva 2014/34/UE.
- Página 2 INOXPA, S.A.U. Telers, 60 17820 – Banyoles (Girona) por la presente declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que la máquina VÁLVULA DE FONDO DE TANQUE Modelo INNOVA F Desde el número de serie hasta IXXXXXXXXX IXXXXXXXXX Cumplen con los requerimientos esenciales de Seguridad y Salud de la Directiva 2014/34/UE...
- Página 3 La válvula fue seleccionada según las condiciones de trabajo especificadas por el usuario, por lo que INOXPA no se responsabiliza de los daños que pudieran ocasionarse por el empleo de la válvula en condiciones diferentes a las expresadas en el pedido 1.4.3.
- Página 4 1.4.5. Garantía Cualquier garantía quedará anulada de inmediato y con pleno derecho, y además se nos indemnizará por cualquier reclamación de responsabilidad civil presentada por terceras partes si (además de las condiciones ya indicadas en el manual): - El material ha sido mal utilizado o no haya sido utilizado según las condiciones de trabajo en la zona clasificada, trabajando en diferente zona clasificada, condiciones de temperatura o presión y/o diferente sustancia.
- Página 5 7. Mantenimiento 7.1. Generalidades 7.2. Mantenimiento 7.3. Limpieza 7.4. Montaje y desmontaje 7.5. Desmontaje / Montaje de la válvula INNOVA F 7.6. Reemplazo de la junta de asiento 7.8. Desmontaje / Montaje del actuador 8. Especificaciones técnicas 8.1. Especificaciones técnicas 8.2.
- Página 6 4. Instalación 4.1. RECEPCIÓN DE LA VÁLVULA Se deberá comprobar que la válvula recibida se ajusta a las condiciones de trabajo en la zona clasificada y a las condiciones de pedido 4.3. IDENTIFICACIÓN En el caso de válvulas ATEX, se identificará de forma complementaria: II 2G Ex h IIB T6…T3 Gb II 2D Ex h IIIB T85ºC…T200 C Db...
- Página 7 La válvula fue seleccionada para unas determinadas condiciones de trabajo en atmósferas potencialmente explosivas en el momento de realizarse el pedido. INOXPA no se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la información facilitada por el comprador es incompleta o incorrecta (naturaleza del líquido, viscosidad, clasificación de la zona potencialmente explosiva, gas que genera...
- Página 8 ATEX, así como las características de dicha zona. En caso de no realizarse de esta manera, INOXPA no se hace responsable de que la válvula trabaje con piezas no adecuadas para la zona clasificada donde esté instalada.
- Página 9 7. Acabar de desenroscar el eje obturador de manera manual. 8. Una vez se tenga el eje obturador, extraer la tapa cuerpo (12) y las juntas que se encuentran en ella (20B y 05). 9. Extraer el casquillo guía (17) y el rascador (60), y sacar la arandela con el cable de conexión de continuidad eléctrica.
- Página 10 8. Especificaciones Técnicas Rango de temperaturas. Ver apartado 4.3. DATOS GENERALES ACTUADOR NEUMÁTICO El actuador neumático no puede superar bajo ningún concepto los 12 ciclos por minuto para asegurar que no haya un incremento importante de la temperatura. De todas formas, en un trabajo continuo no se recomienda superar los 2/3 ciclos por minuto para asegurar una vida razonable de la junta.