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PELIGRO
Durante las operaciones de mantenimiento, llevar siempre los guantes
de protección.
PELIGRO
Un mantenimiento defi ciente, la eliminación o modifi cación de
los dispositivos de seguridad y/o el uso de piezas de recambio no
originales puede provocar lesiones graves o mortales en el operario
o en terceros y comprometer el correcto funcionamiento de la
máquina.
Es conveniente realizar con regularidad un mantenimiento preventivo
sistemático con periodicidad anual o antes de cada puesta en servicio
estacional, y, cuanto más rica en sales o impurezas sea el agua utilizada
para la alimentación, más frecuentes deberán ser los controles.
10.1 Tabla de mantenimiento
Componente
Frecuencia
Preestacional Comprobación visual
Boquillas
3 meses
Cartuchos fi ltro Preestacional
Lámpara UV (si
9000 h
existe)
Juntas
Preestacional
Preestacional Comprobación visual
Comprobación
presión/
3 meses
calibración
10 bares
Vaso expansión
Preestacional
(si existe)
10.2 Limpieza y sustitución de las boquillas
ATENCIÓN
Asegurarse de que la máquina no esté funcionando, con el seccionador
(1a - fi g. 4.c) en la posición O.
Una vez al año, realizar el control de las boquillas. Si la boquilla no nebuliza
correctamente, para restaurar el correcto funcionamiento:
1. Desmontar las boquillas de su sitio
en el colector y, si es necesario,
sustituirlas.
2. Limpiar con cuidado las boquillas.
3. Recubrir el roscado de las boquillas
con una capa de tefl ón adecuada y
volver a montarlas.
10.3 Comprobación de la válvula de
ventilación
1. Comprobar
que
la
válvula
ventilación
de
aire
(15 - fi g.4.a) no tenga la tapa (1)
apretada.
2. Así mismo, comprobar que esté
presente y correctamente montada
la abrazadera (2) necesaria para
mantener abierta la válvula.
"chillBooster" +0300076SP - rel. 1.0 - 22.09.2021
10. MANTENIMIENTO
Acciones
Kit de recambio
ACKNR00000
Comprobación visual/
ACKNC00000
sustitución si es
ACKNB00000
necesaria
Comprobación visual/
ACKF100000SP
sustitución
Sustitución lámpara y
ACKUV10000SP
reinicio del contador
Comprobación visual
ACKG100000
de fugas
ver ref. 9 - Anexo
Comprobación visual
C: Kit de
con regulación de
accesorios
bypass/sustitución de
y piezas de
bomba
recambio
Comprobación de
presión precarga (<1,3
bares)
de
automática
1
2
10.4 Comprobación de la línea de agua
En cada puesta en servicio estacional de la máquina, comprobar el
sellado del circuito hidráulico:
• Comprobar y limpiar el fi ltro de agua aguas arriba del cuadro.
• Comprobar el sellado de las juntas en las conexiones de los tubos
corrugados de acero inoxidable presentes dentro del cuadro y en
las líneas de distribución. Si existen fugas de agua, sustituir las juntas
(cód. ACKG100000, ACKG200000).
10.5 Comprobación de la lámpara UV
Comprobar mensualmente el estado de la lámpara UV a través del
panel de control (fi g. 9.b) presente en el cuadro eléctrico de la lámpara.
Comprobar en detalle:
• las horas de funcionamiento restantes de la lámpara (ver apart. 9.3)
indicadas en el display luminoso,
• que el led de señalización de alarma no esté encendido (ver apart.
9.3.4).
10.6 Sustitución de la lámpara UV
PELIGRO
Asegurarse de que la máquina no esté alimentada eléctricamente, con
el seccionador (1a - fi g. 4.c) en la posición O.
Cada 9000 horas o en presencia de alarmas de lámpara (apart. 9.3.4), es
necesario sustituir la lámpara UV. Para la sustitución, proceder como se
describe a continuación:
1. Interrumpir la alimentación
hidráulica (válvula 1 - fi g. 6.d).
2. Drenar el agua presente en el
cuerpo de la lámpara a través
del grifo correspondiente.
Tab. 10.a
3. Desconectar las conexiones
hidráulicas actuando sobre los
racores correspondientes.
4. Extraer el cuerpo de la lámpara
de las abrazaderas que lo
mantienen en su sitio.
5. Retirar el conector de tierra
fi jado al esterilizador actuando
sobre la tuerca de fi jación.
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