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Idiomas disponibles
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I n f o r m a c i ó n g e n e r a l :
EX4-7-...FLR son válvulas accionadas por motor paso a
paso para un control preciso del flujo másico de
refrigerante, obtenidas para refrigerantes inflamables, para
uso en refrigeración, aire acondicionado, bombas de calor,
procesos de enfriamiento industrial y sistemas de control
cerrado.
La cualificación/certificación de EX4-7-...FLR solo es
válida junto con el conector M12 EVC05A o EXV-M60-FLR.
The listed products are electrical devices and are in
compliance
with
IEC 60079-15:2010
2014/34/EU therefore rated / marked as:
II 3G Ex nA IIA T3 Gc X
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
• Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede acarrear
lesiones al personal y desperfectos en el aparato o en la
instalación.
• Este producto está diseñado para ser utilizado por
personal calificado que tenga los conocimientos y las
habilidades adecuados, como por ejemplo capacitado
de acuerdo con EN 13313 o una capacitación específica
para refrigerantes inflamables.
• Los refrigerantes inflamables exigen una manipulación
especial debido a su inflamabilidad. Se requiere una
buena ventilación durante el mantenimiento del
sistema. El contacto con gases que se expanden
rápidamente puede causar congelación y daño ocular.
Se debe utilizar equipo de protección adecuado
(guantes, gafas, etc.).
• Compruebe que el sistema está correctamente
etiquetado indicando el tipo de refrigerante utilizado y el
potencial riesgo de explosión.
• En un sistema fuertemente contaminado evite la
respiración de vapores y el contacto con la piel del
refrigerante o el aceite de refrigeración. En caso de no
hacerlo, tenga en cuenta que puede sufrir graves
lesiones corporales.
• Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la presión
en su interior no es superior a la presión atmosférica!
• No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
• No sobrepase los valores máximos de temperatura,
presión, voltaje e intensidad especificados por el
fabricante.
• Compruebe que la tubería está conectada a tierra.
• No conecte la válvula directamente a la tensión de
alimentación. Utilice un controlador adecuado motor
paso a paso.
• No haga funcionar la válvula cuando el sistema se
encuentra a presión negativa (vacío) excepto para cerrar
esta antes de realizar la carga de refrigerante.
• No haga funcionar la válvula si el compresor no se
encuentra operativo.
• Antes de llevar a cabo la instalación o el mantenimiento
del sistema, desconecte la alimentación eléctrica.
• No use ningún fluido que no haya sido previamente
aprobado por EMERSON. El uso de sustancias no
aprobadas puede dar lugar a un cambio en la categoría
de riesgo del producto y, en consecuencia, de los
requisitos de evaluación de conformidad para el mismo
(conforme a la Directiva 2014/68/EU relativa a equipos
de presión)
• Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se realiza
acorde a las normas y regulaciones europeas.
• No ponga en funcionamiento el sistema antes de que
todas las conexiones eléctricas hayan sido realizadas.
• Para refrigerantes inflamables utilice únicamente
válvulas y accesorios homologados para ello!
L u g a r d e m o n t a j e :
• La válvula debe ser instalada tal y como se indica en la
figura 1.
• Para obtener los mejores resultados se recomienda
montar la válvula tan cerca como sea posible del
distribuidor o la entrada del evaporador.
• Provea espacio suficiente para conectar eléctricamente al
emplazar la válvula de acuerdo a la Fig. 3 & 4a/b
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
I N S T R U C C I O N E S D E F U N C I O NA M I E N T O
Válvulas Eléctricas de Control EX4-7-...FLR
I n s t a l a c i ó n :
• En válvulas uni-flow, la flecha de la válvula debe apuntar en
la dirección del flujo refrigerante.
• Antes de activar la válvula compruebe que hay suficiente
carga de refrigerante /subenfriamiento y asegúrese de
que no llegan burbujas de gas refrigerante a la entrada
de la misma. Instale una mirilla y un filtro delante de la
citada válvula.
AVISO:
• Las válvulas de expansión EX se suministran
parcialmente abiertas (50%). No cargue el sistema hasta
que la válvula haya sido cerrada. Consulte el manual de
and
directive
operaciones del controlador electrónico asociado.
• Los componentes internos de la válvula deben ser
protegidos en todo momento frente a la humedad. No
esta permitido utilizar agua, vapor o cualquier otra
sustancia con el fin de limpiar dichos elementos
internos
S o l d a d u r a f u e r t e : ( F i g . 2 )
• Proceda a realizar la soldadura siguiendo las indicaciones
instrucciones
de
de la EN 14324.
• Limpie los tubos antes y después de realizar la soldadura.
• Minimice las vibraciones en las tuberías mediante la solución
más adecuada.
• Utilice borax y varilla de plata con un mínimo de un 30 % de
concentración de plata.
• No exceda el máx. temperatura superf. de 120 °C!
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo
una prueba de presión:
- en conformidad con la norma EN 378 para aquellos
sistemas que deban cumplir la Directiva 2014/68/EU
relativa a los equipos de presión.
- Max. presión de test del sistema: 38.5 bar
T e s t d e f u g a :
Realice una prueba de estanqueidad según EN 378-2 con
el equipo y el método adecuados para identificar fugas de
juntas y productos. La tasa de fuga permitida debe estar de
acuerdo con las especificaciones del fabricante del
sistema.
AVISO:
• Si no realiza esta prueba de presión e test de fuga,
pueden producirse pérdidas de refrigerante y
lesiones personales.
• Les test debe ser llevada a cabo por personal
capacitado y consciente de los peligros que implica
este tipo de operaciones.
C o n e x i ó n e l é c t r i c a :
• Las conexiones eléctricas deben de cumplir con las
normas y regulaciones locales.
• Un cableado erróneo provocará que el motor de la
válvula gire en sentido contrario o incluso que no gire.
• El cortocircuito de los cables de la válvula provoca un
mal funcionamiento del driver/controlador.
• EVC05A / EXV-M60-FLR se puede utilizar en la zona 2
(categoría 3).
• Compruebe que los cables no tienen tensión; No apriete en
exceso los prisioneros de los mismos.
• Compruebe que los cables no están próximos a superficies
cortantes.
• No doble o dañe mecánicamente el extremo del cable,
mantenga una distancia de 20 mm con respecto a cualquier
otro objeto.
• Instalación del conector de las válvulas
(EVC05A / EXV-M60-FLR)
• Para conectar la válvula al controlador utilice el cable con
conector.
• No existe un requisito específico sobre la orientación del
conector con respecto a los pines de conexión. (Fig. 5)
1. Levante la tuerca circular y empuje el conector del cable
sobre los correspondientes pines del motor (en la parte
superior de la válvula).
2. Gire una vuelta la tuerca en el sentido de las agujas del
reloj y presione nuevamente el conector.
3. Repita este procedimiento hasta que el conector se
encuentre bien sujeto.
• Asegúrese de que el enchufe (con cable) esté colocado y
apretado correctamente.
• (EVC05A: use una llave 14, 1.2...1.5 Nm).
www.climate.emerson.com/en-gb
• Durante el funcionamiento, el conector debe estar
protegido por una carcasa adecuada contra daños
mecánicos externos o golpes (protección mínima
requerida hasta una acción mecánica de 7 J, de acuerdo
con IEC 60079-15:2010)
• El extremo del cable del conector debe conectarse a un
driver/ controlador aprobado para ATEX o ubicado fuera
de la zona de peligro.
- Si el driver/controlador está ubicado fuera de la zona
de peligro, se debe usar unos prensaestopas
apropiado aprobado por ATEX en el límite de la zona
de peligro y fuera de la zona de peligro.
- Si es necesario extender el cable en la zona de
peligro, es obligatorio utilizar un acoplamiento o caja
de conexiones de tipo aprobado por ATEX.
• El voltaje de suministro nunca debe exceder los 36 V CC
en ningún momento a la válvula.
• Desconexión del enchufe eléctrico del dispositivo solo
cuando la alimentación está apagada.
C a b l e a d o : ( F i g . 5 - 7 )
•
WH
= bianco,
BK
= negro,
BU
= azul, BN= marrón
• Consulte las instrucciones de funcionamiento del motor /
controlador.
O p e r a c i ó n :
• Consulte la diagrama de cableado del motor / controlador.
• Lleve a cabo un test funcional del circuito eléctrico
antes de cargar el sistema con refrigerante.
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
• El
componente
EX4-7-...FLR
sustituirse, no puede ser reparado.
• Desconecte la alimentación eléctrica antes de proceder
a realizar cualquier operación de mantenimiento.
• Antes de desoldar cualquier elemento compruebe que
el refrigerante inflamable ha sido evacuado del sistema
y la zona en la que este se encuentre esta bien ventilada.
• De acuerdo con EN 378-4 durante cada mantenimiento
periódico, se deben realizar pruebas de fugas en la parte
correspondiente del sistema de refrigeración. Esto se
aplicará cuando corresponda después de cualquier
reparación.
• Asegúrese de que no queda traza alguna de refrigerante en
el interior del componente, una vez extraído este del sistema
frigorífico.
• Para comprobación del motor: Retirar el cable conector
de la válvula. Utilice un ohmímetro con el rango
adecuado. Mida la resistencia de los devanados por fase
en pines colocados opuestos acc. Fig. 7 y datos como
en la siguiente tabla.
• La presión más baja dentro del sistema debe ser al
menos 0,4 bar más alta que la presión ambiental en
cualquier momento. El no hacerlo podría acumular aire
dentro del sistema y crear una mezcla explosiva con el
tiempo.
D a t o s T é c n i c o s :
Máx. presión permitida
PS
35 bar
Temperatura de
funcionamiento
Uni-flow
-50...+100 °C
Bi-flow
-40...+80 °C
Tensión de alimentación
nominal U
24 VDC
Corriente máxima I
max.
EX4-6-...FLR
0.5 A
EX7-...FLR
0.75 A
Resistencia del devanado
por fase
EX4-6-...FLR
14 Ω ± 10 %
EX7-...FLR
10 Ω ± 10 %
Compatibilidad del medio
Grupo de fluido I R290, R1270, R600a
Marcado
(2014/34/EU)
II 3G Ex nA IIA T3 Gc X
Conexiónes /
Dimensiones
Ver Fig. 3
OI_EX-FLR_A3_EN_DE_FR_ES_IT_Rev01_865916.docx
ES
defectuoso
debe
Date: 03.02.2023
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