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La POSICIÓN HORIZONTAL se realiza de manera similar a la soldadura plana excepto que el
ángulo B (ver SOSTENIENDO LA ANTORCHA) es tal que el alambre, dirigido más hacia el metal
por encima de la junta de soldadura se usa para ayudar a evitar que el charco de fusión se corra
hacia abajo mientras aún permite que la velocidad de desplazamiento sea suficientemente lenta. Un
buen punto de partida para el ángulo B es de como unos 30 grados ABAJO de estar perpendicular
de la pieza de trabajo.
POSICIÓN VERTICAL. Es más fácil para muchas personas el jalar la antorcha desde arriba hacia
abajo. Puede ser difícil evitar que el charco de fusión corra hacia abajo. Empujando la antorcha de
abajo hacia arriba puede brindar un mejor control del charco y permitir tasas de velocidad de
desplazamiento más lentas para lograr una penetración más profunda. Cuando se suelda
verticalmente, el ángulo B (ver SOSTENIENDO LA ANTORCHA) usualmente siempre se mantiene
en cero, pero el ángulo A generalmente tendrá un rango de 45 a 60 grados para proveer un mejor
control del charco.
La POSICIÓN DE ARRIBA (sobre la cabeza) es la posición más difícil para soldar. El ángulo A (ver
SOSTENIENDO LA ANTORCHA) se debería de mantener a 60 grados. Manteniendo este ángulo
reducirá los riesgos de que el metal fundido caiga dentro de la boquilla. El ángulo B debe
mantenerse en cero grados para que el alambre apunte directamente a la junta de soldadura. Si
usted experimenta un goteo excesivo del charco de fusión, seleccione un ajuste de calor más bajo.
También el cordón de tejido tiende a funcionar mejor que el "stringer".
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