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Manera de conexión 2
Unidad exterior
Primer concentrador
4.8 Eliminación de suciedad y agua de los
tubos
Antes de conectar los tubos a las unidades exteriores, asegúrese de
que no haya suciedad ni agua en las tuberías.
Purgue los tubos con nitrógeno a alta presión; nunca use
refrigerante de la unidad exterior.
4.9 Comprobación de la estanqueidad
Se debe usar nitrógeno para la prueba de estanqueidad de las
tuberías.
Aumente, al mismo tiempo, la presión del lado de la tubería de
líquido y de gas a 4,0 MPa (no supere los 4,0 MPa). Si la presión no
baja en las siguientes 24 horas, la prueba es exitosa.
Si la presión baja, debe encontrar la fuga. Después de asegurarse
de que no haya fugas, vacíe el nitrógeno.
PRECAUCIÓN
Nunca use oxígeno, gas inflamable o gas tóxico cuando realice
la prueba de estanqueidad.
Para evitar daños en el equipo, la presión no debe mantenerse
durante demasiado tiempo.
4.10 Vacío con bomba de vacío
Utilice una bomba de vacío que pueda vaciar aire de la tubería y
reducir la presión a menos de −100,7 kPa (5 Torr, −755 mmHg).
Evite que el aceite de la bomba retorne a la tubería de
refrigerante cuando la bomba esté parada.
Las tuberías de líquido y de gas deben vaciarse durante más de
2 horas a una presión inferior a −100,7 kPa. A continuación, deje
la tubería con una presión inferior a −100,7 kPa durante más de
una hora y compruebe que el valor de la presión en el
manómetro aumenta. (Si el valor aumenta, hay agua residual o
una fuga en el sistema. Es necesario encontrar y reparar la fuga,
realizar el vacío y volver a realizar la comprobación.)
El agua puede entrar a las tuberías bajo las siguientes
condiciones: la instalación se realiza durante la temporada de
lluvias y tarda mucho tiempo; humedad del aire condensada
dentro de los tubos; el agua de lluvia penetró en las tuberías.
Después del secado al vacío durante dos horas anteriormente
mencionado, use nitrógeno para aumentar la presión a 0,05 MPa
(finalización del vacío) y luego use una bomba de vacío para
Longitud máxima equivalente del tubo
Longitud del tubo (longitud equivalente
desde la unidad interior hasta el
concentrador más cercano)
Longitud del tubo (longitud equivalente desde el
primer concentrador hasta la unidad interior más
lejana)
Unidad interior
reducir la presión a, al menos, −100,7 kPa y manténgala durante
una hora (secado al vacío).
(Si, después de dos horas de vacío, la presión no puede
reducirse a menos de −100,7 kPa, repita el procedimiento
anterior de finalización del vacío y vacío repetido.) Luego deje la
tubería de vacío en reposo durante una hora y compruebe que la
presión en el manómetro aumente.
Utilice una bomba de vacío para realizar el proceso de vacío. No
utilice refrigerante para eliminar el aire de las tuberías.
Utilice una bomba de vacío que pueda vaciar aire de la tubería y
reducir la presión a menos de −100,7 kPa (5 Torr, −755 mmHg).
Evite que el aceite de la bomba retorne a la tubería de
refrigerante cuando la bomba esté parada.
Para evitar que entre suciedad, se debe utilizar una herramienta
especial para R410A para garantizar la resistencia a la
compresión. Utilice mangueras de llenado con la boquilla
correcta para conectar a la salida de servicio de la válvula de
retención o a la salida de llenado de refrigerante.
4.11 Cantidad de refrigerante añadido
Calcule la cantidad de refrigerante R410A añadido de acuerdo con
el diámetro y la longitud de la tubería de líquido que conecta las
unidades exteriores e interiores.
Cuando se conecta una única unidad interior a la unidad
exterior:
Tabla 4-12
Diámetro del tubo de
líquido
Ø6,4
Ø9,5
Ø12,7
Ø15,9
La cantidad adicional de refrigerante para el concentrador es de
0,1 kg por unidad (sólo se considera un concentrador en la
tubería de líquido).
9
PRECAUCIÓN
Refrigerante añadido por metro de
longitud de tubería
0,022 kg
0,054 kg
0,110 kg
0,170 kg
NOTA
Fig. 4-8
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