Instalación Y Montaje; Transporte De La Tolva; Emplazamiento - AR TM250 Manual De Instrucciones

Tolva da aspiracion y transvase
Tabla de contenido

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4. Instalación y montaje
Nota: Es muy importante no modificar los ajustes
que vienen de fabrica, dado que esto afectaría a
la correcta sincronización de toda la maniobra,
provocando un mal funcionamiento del sistema.

4.1 Transporte de la tolva

La ausencia de mecanismos delicados o piezas móviles, permite
una gran facilidad a la hora de desplazar el equipo.
Los tres conjuntos que forman parte de la tolva se pueden
transportar juntos o por separado sin que el montaje del
dispositivo en su destino final suponga dificultad alguna.
No obstante es recomendable, con el equipo entero o
desarmado, evitar golpes (pueden provocar posibles desajustes
y/o fugas posteriores), y también respecto a los conductos
flexibles que empalman con el conjunto, evitar los posibles
pliegues (a fin de prevenir roturas o debilitamientos en las
zonas afectadas).

4.2 Emplazamiento

El local de emplazamiento, donde se operará con el equipo
deberá reunir unas condiciones mínimas de espacio a fin de
evitar posturas forzadas o pliegues a los conductos de
alimentación. Del mismo modo la alimentación deberá ser
suficiente para la lectura de los instrumentos de medición y
el plano de montage deberá ser totalmente horizontal para
asegurar la estabilidada del equipo.
4.3 Montaje
1 - Si el equipo viene desmontado, lo primero que hay que
hacer es acoplar el conjunto depresor a la tapa de la tolva
por medio de la rosca dispuesta para tal efecto.
2 - Después debemos asegurar de que los filtros estén
montados en los alojamientos correspondientes de la tapa e
inmovilizados con bridas.
3 - Montar la tapa al primer módulo con la abrazadera metálica
colocando entre ambas piezas una junta de goma que asegura
la estanqueidad del conjunto. Asegurar la correcta posición
de la junta y cierre de la abrazadera. Proceder de igual modo
para los restantes módulos, cono de descarga y módulo de
anclaje.
ATENCIÓN -
Asegurarse que las pestañas
antiestáticas situadas en las abrazaderas están en
contacto permanente con los modulos montados.
4 - Montado el conjunto, sólo es necesario el conexionado
manual de los conductos flexibles (no suministrados) desde
la red de distribución de aire hasta el equipo y del cable de
alimentación de la electroválvula a la red eléctrica.
ATENCIÓN -
Asegurarse primero de que no existe
presión en la línea para evitar posibles latigazos
que propinan los conductos cuando accidentalmente
se sueltan de la mano durante su manipulación.
5 - Posteriormente empalmar el conducto flexible de aspiración
a la toma del módulo de entrada (diámetro 40mm) cuidando
de introducir hasta el fondo para asegurar la estanqueidad
de la unión.
6 - Tener en cuenta que las características de las redes como
- el voltage de alimentación de la electroválvula,
- presión de aire en la línea,
- calidad de aire en el circuito,
- diámetros y longitudes de los conductos flexibles,
se correspondan con las condiciones necesarias para el correcto
funcionamiento del equipo.
Instalation and Assembly
Note: It's very important not change the fabric
settings, because it may affect the proper
synchronization manoeuvre, and cause a
malfunction of the system.
4.1 Transportation of the device
The lack of delicate mechanisms or moving parts in the vacuum
conveyor makes them remarkably easy to move. The unit,
that consists of three differentiated main groups, can be
transported jointly or separately, without assembly of the
device in its final destination involving any difficulties.
However, with the unit whole or dismantled, we recommend
avoiding knocking the components (to prevent potential
subsequent mis-settings and/or leaks) and similarly, if the
flexible hoses connected to the unit are also be to transported,
it is advisable to prevent kinks in them as far as possible (to
prevent breakage or weakening in the affected area).
4.2 Placement
The place assigned to operate the equipment requires a
minimum of space conditions, to prevent forced postures or
folds in the supply hoses. Same way, the light must be
sufficient to read the measuring instruments and the site of
placement is horizontal to assure the equipment’s stability.
4.3 Assembly
1 - If the equipment is supplied dismantled, the first thing to
do is couple the vacuum unit with the lid of vacuum conveyor
using the thread provided for this purpose.
2 - Next, check the filters are mounted in the relevant housing
on the lid (pressure-coupled) and fastened with flanges.
3 - The lid should be mounted to the first module by the
metallic module bracket and there should be a rubber seal
between the two components to ensure the assembly is
correctly sealed. Assure de correct position of the rubber seal
and close the clamp. Proceed the same way with the following
m o d u l e s ,
u n l o a d
c o n e
ATTENTION
- Make sure that the antistatic clips
in the module brackets are in contact all time with
the mounted modules.
4 - Once the unit is assembled, all you need to do is manually
connect the flexible hoses (not supplied) from the air distribution
network to the equipment and from the power lead for the
electric valve to the electricity mains.
ATTENTION
- First make sure that there is no
pressure in the line, to prevent potential whiplash
which could be caused by the hoses if they are
a c c i d e n t a l l y
r e l e a s e d
5 - Next, splice the flexible suction hose to the material
entrance of the module (40 mm diameter), taking care to
insert it fully to ensure the connection is airtight.
6 - Make sure that the characteristics of the networks, such as
- as the power voltage of the electric valve,
-air pressure in the line,
-air quality in the circuit,
-diameters and lengths of the flexible hoses,
correspond with the necessary conditions for the correct
equipment function.
a n d
m o u n t i n g
m o d u l e .
d u r i n g
h a n d l i n g .
5

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