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Idiomas disponibles
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Part no
2050505733
Issue no
1
Series no
C
Date
2007-01
Page
6/50
Copyright
© Copyright 2006, Desoutter, HP2 7DR, England. Tous droits
réservés. Tout usage illicite ou copie totale ou partielle sont
interdits. Ceci s'applique plus particulièrement aux marques
déposées, dénominations de modèles, numéros de pièces et
schémas. Utiliser exclusivement les pièces autorisées. Tout
dommage ou mauvais fonctionnement causé par l'utilisation d'une
pièce non autorisée ne sera pas couvert par la garantie du produit
et le fabricant ne sera pas responsable.
Installation
Qualité de l'air
– Pour obtenir des performances optimales et une durée de vie
de la machine maximum, nous vous recommandons d'utiliser
de l'air comprimé avec un point de rosée compris entre +2°C
et +10°C. L'installation d'un sécheur d'air comprimé de type
déshydrateur à réfrigération est recommandée.
– Utilisez un filtre à air indépendant pouvant retenir les particules
solides supérieures à 15 microns et plus de 90 % d'eau sous
forme liquide. Le filtre sera installé aussi près que possible de
la machine et avant toute unité de traitement préalable de l'air
(veuillez vous reporter au chapitre Accessoires de ligne de
notre catalogue principal). Purgez le flexible par soufflage
avant de le raccorder.
– L'air comprimé doit contenir une petite quantité d'huile.
Nous vous recommandons fortement d'installer pour les outils
à cycle long un lubrificateur à brouillard d'huile, celui-ci étant
généralement réglé pour fournir de 3 à 4 gouttes (50mm3) par
m3 de consommation d'air, ou pour les outils à cycle court un
lubrificateur pour graissage localisé.
Pour les outils n'exigeant pas de lubrification, il n'y a aucun
inconvénient, selon le choix du client, à ce que l'air comprimé
contienne une petite quantité d'huile fournie par un lubrificateur.
Les outils à turbine qui doivent rester exempts d'huile sont une
exception.
Raccordement de l'air comprimé
– L'outil est conçu pour une pression d'utilisation (e) de 6 à 7
bar = 600 – 700 kPa = 6 – 7 kp/cm
– Soufflez de l'air dans le flexible avant de le connecter.
Maniement
Réglage du couple de serrage
A
La vis de réglage est accessible par l'orifice du carter. Si
nécessaire, faites tourner l'arbre complémentaire.
Une fois le réglage terminé, n'oubliez pas de replacer le bouchon
de l'orifice du carter.
Il est recommandé de commencer par le couple minimum cor-
respondant à environ 6 tours de dévissage de la vis de réglage à
partir de sa position de blocage (vissée à fond). Ne dévissez jamais
plus 8 tours à partir de la position de blocage.
Contrôlez toujours le réglage sur le joint que vous utilisez.
Méthode de test statique ou dynamique
Nous vous recommandons de mesurer le couple des outils Pulse
Tool de manière statique.
Si vous le mesurez de manière dynamique à l'aide d'un capteur
de couple en ligne électronique, vérifiez toujours les résultats de
2
.
FR
mesure en effectuant un contrôle statique à l'aide d'une clé
dynamométrique à déclenchement (électronique).
NE JAMAIS RACCORDER UN OUTIL PARTIELLE
MENT MONTÉ À L´ALIMENTATION
PNEUMATIQUE. LES LAMES DE ROTOR DE CET
OUTIL CONTIENNENT DU PTFE. LES RECOM-
MANDATIONS NORMALES POUR LA SANTÉ ET
LA SÉCURITÉ AU SUJET DES PTFE DOIVENT
ÊTRE OBSERVÉES LORS DE LA MANIPULATION
DE CES LAMES DE ROTOR.
– NE PAS FUMER
– LES PIÈCES DU MOTEUR DOIVENT
– LE SILENCIEUX DOIT ÊTRE REM-
– SE LAVER LES MAINS AVANT DE
Instruction D'Entretion
– Valeurs de couple à ± 10%.
– Pour se débarrasser de pièces, graisse, etc, s'assurer que les
procédures de sécurité en vigueur sont appliquées.
– Nettoyer le collier rapporté à l'aide d'un produit dégraissant
courant non agressif.
Pour obtenir un rendement maximum
Dans des conditions de travail rudes, joints mous et réglage
maximum, nous vous recommandons de lubrifier l'air.
De l'air extrêmement sec peut réduire la durée de vie des palettes
et la puissance de l'outil. Vous pouvez améliorer les performances
de l'outil en ajoutant quotidiennement une petite quantité d'huile
(0,1 - 0,2 ml) dans l'admission ou en utilisant un dispositif de
lubrification automatique de type lubrificateur par brouillard d'huile
ou lubrificateur à point unique.
Faites l'appoint d'huile de l'unité hydraulique
Pour un rendement optimal de l'outil, vous devez faire l'appoint
d'huile correct de l'unité hydraulique. En raison d'une éventuelle
petite fuite d'huile au niveau de cette unité, il se peut que vous
deviez faire l'appoint de l'unité entre les intervalles d'entretien
ordinaire. La fréquence de cet appoint dépend du type d'ap-
plication, du nombre de cycles, du temps de serrage, etc. Un rem-
plissage précis permet en effet de prolonger les intervalles d'en-
tretien.
La présence d'une quantité d'huile trop élevée dans l'unité
hydraulique réduit la fréquence d'impulsions et ralentit les serrages.
La présence d'une quantité d'huile insuffisante dans l'unité
hydraulique augmente la fréquence d'impulsions et présente un
risque de diminution du couple de serrage. Lors des premiers ser-
rages après une interruption, il se peut aussi que l'outil s'emballe.
Utilisez de l'huile hydraulique 22 cST / 40 °C (ISO VG22).
Pour éviter d'endommager l'unité hydraulique, ne faites pas
fonctionner l'outil trop longtemps lorsque le niveau d'huile est
insuffisant.
Après avoir fait l'appoint d'huile, vérifiez le couple de serrage.
Protection contre la rouille et nettoyage interne
L'eau de l'air comprimé, les poussières et autres particules dues
à l'usure peuvent entraîner la formation de corrosion et colmater
WARNING
ETRE LAVÉES AVEC UN FLUIDE DE
NETTOYAGE ET NON PAS NET-
TOYÉES AU JET D'AIR
PLACÉ LORSQU'IL EST SALE. NE
PAS NETTOYER, NI RÉUTILISER
COMMENCER TOUTE AUTRE AC-
TIVITÉ.
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