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Rauch AXIS-HISOBUS Manual De Instrucciones

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MANUAL DE INSTRUCCIONES
ISOBUS
EMC
Leerlo detenidamen-
te antes de la puesta
en marcha
Conservarlo para su utili-
zación en el futuro
Este manual de instrucciones y monta-
je forma parte de la máquina. Los pro-
veedores de máquinas nuevas y
usadas están obligados a documentar
por escrito que las instrucciones de
funcionamiento y montaje se han su-
ministrado con la máquina y se han en-
Manual original
e
tregado al cliente.
5901301-
-es-1016

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Manuales relacionados para Rauch AXIS-HISOBUS

Resumen de contenidos para Rauch AXIS-HISOBUS

  • Página 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES ISOBUS Leerlo detenidamen- te antes de la puesta en marcha Conservarlo para su utili- zación en el futuro Este manual de instrucciones y monta- je forma parte de la máquina. Los pro- veedores de máquinas nuevas y usadas están obligados a documentar por escrito que las instrucciones de funcionamiento y montaje se han su-...
  • Página 2 Si tiene alguna otra pregunta, se la responderemos con mucho gusto. Atentamente, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice de contenido Prólogo Indicaciones para el usuario Sobre este manual de instrucciones ........1 Significado de las indicaciones de advertencia .
  • Página 4 Índice de contenido Manejo AXIS-H ISOBUS Conexión del sistema de control de la máquina......27 Navegación por el menú...
  • Página 5 Índice de contenido Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión (solo abonadora con sistema de pesaje) ..........71 Rellenar (solo abonadora con sistema de pesaje) .
  • Página 6 Índice de contenido...

  • Página 7: Indicaciones Para El Usuario

    Indicaciones para el usuario Indicaciones para el usuario Sobre este manual de instrucciones Este manual de instrucciones es parte integrante del sistema de control de la máquina. El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del sistema de control de la máquina seguros, adecuados y rentables.
  • Página 8 Indicaciones para el usuario Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se clasifican como se muestra a continuación: n PELIGRO Tipo y origen del peligro Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inmi- nente e inmediato para la salud y la vida de las personas.

  • Página 9: Instrucciones E Indicaciones

    Indicaciones para el usuario Instrucciones e indicaciones Los pasos de manejo que debe realizar el personal operativo se presentan en forma de lista numerada. 1. Instrucciones de manejo paso 1 2. Instrucciones de manejo paso 2 No se enumeran las instrucciones que solo constan de un paso. Lo mismo se aplica para los pasos de manejo en los cuales la secuencia de ejecución no está...
  • Página 10 Indicaciones para el usuario...

  • Página 11: Montaje Y Funcionamiento (Cci 100)

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Montaje y funcionamiento (CCI 100) AVISO Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita al montaje y funcionamiento del terminal que hemos tomado como ejemplo, el terminal ISOBUS CCI 100. Observe las instrucciones del manual de instrucciones correspondiente de ...

  • Página 12: Montaje (Cci 100)

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Montaje (CCI 100) Imagen 2.1: Vista general del terminal CCI 100 N.º Denominación Función Panel de mandos Compuesto por teclas de membrana, la pantalla, la rueda de desplazamiento y el interruptor de parada. Puerto USB con cu- Protege el puerto USB de la suciedad.

  • Página 13: Elementos De Mando (Cci 100)

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Elementos de mando (CCI 100) 2.3.1 Vista general Usted opera el control de dispositivo CCI 100 con los siguientes elementos de mando: 18 teclas de membrana (6 ya definidas y 12 libremente asignables).  Rueda de desplazamiento ...

  • Página 14: Pantalla Táctil

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) N.º Denominación Función Rueda de desplaza- Permite navegar por los menús y los campos de miento entrada y permite confirmar entradas. Teclas de función 12 teclas con funcionalidad variable según la ima- gen de menú; véase página F1 - F12 Tecla ACK...

  • Página 15: Teclas De Función

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.3.3 Teclas de función Según el modelo de terminal pueden encontrarse teclas de función 2x5 (requisito mínimo) o 2x6. A la izquierda y a la derecha de la pantalla del terminal ISOBUS CCI 100 se encuentran 2 grupos de 6 teclas de función distribuidas de manera vertical según el modelo de la terminal.

  • Página 16: Interruptor De Parada

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.3.5 Interruptor de parada Al pulsar el interruptor de parada, se llevan todos los dispositivos conectados a un estado seguro. Para desbloquear el interruptor de parada, gírelo en el sentido que indican las flechas hasta que el interruptor vuelva a saltar. Imagen 2.4: Interruptor de parada en el CCI 100 Caso 1: modo de dispersión Si acciona el interruptor de parada durante el modo de dispersión:...

  • Página 17: Pantalla

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Pantalla La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de entrada del sistema de control electrónico de la máquina. La información esencial sobre el funcionamiento de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión se visualiza en la Pantalla de funcionamiento.

  • Página 18: Campos De Indicadores

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.4.2 Campos de indicadores Puede ajustar individualmente los tres campos de indicadores en la pantalla de funcionamiento (imagen 2.5, posición [9]) y opcionalmente asignar con los si- guientes valores: Velocidad de desplazamiento  Factor de flujo (FF) ...

  • Página 19: Indicador De Los Estados De La Corredera De Dosificación

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Selección de indicador 1. Pulsar sobre el campo del indicador correspondiente en la pantalla táctil. Opción alternativa: Marcar el campo del indicador con la rueda de despla- zamiento y pulsarla.  La pantalla alista los indicadores posibles. 2.

  • Página 20: Indicador De Anchuras Parciales

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.4.4 Indicador de anchuras parciales Imagen 2.8: Indicador de estados de anchuras parciales [1] Tecla de cambio anchuras parciales/dispersión de límite [2] Anchuras parciales activadas con 4 niveles posibles de anchura de dispersión. [3] La anchura parcial derecha ha sido reducida 2 niveles de anchura parcial Más opciones de indicadores y ajuste están explicadas en el capítulo 5.3: Trabajo con anchuras parciales, página...

  • Página 21: Biblioteca De Símbolos Utilizados

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Biblioteca de símbolos utilizados El control del dispositivo AXIS ISOBUS muestra símbolos del menú y las funcio- nes en la pantalla. 2.5.1 Navegación Símbolo Significado Hacia la izquierda; página anterior Hacia la derecha; siguiente página Vuelta al menú...

  • Página 22: Menús

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.5.2 Menús Símbolo Significado Cambio directo de una ventana del menú al menú principal Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú Lona de cubierta Ajustes de fertilizante Ajustes de máquina Vaciado rápido Sistema/prueba Información Pesar - contador de trayectos...

  • Página 23: Símbolos De La Pantalla De Funcionamiento

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.5.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento Símbolo Significado Iniciar la regulación de la cantidad de dispersión El modo de dispersión está iniciado; detener la regulación del cantidad de dispersión Iniciar discos de dispersión Los discos de dispersión giran; los discos de dispersión se detie- Restablecer las modificaciones de cantidad a la cantidad de dis- persión preajustada.
  • Página 24 Montaje y funcionamiento (CCI 100) Símbolo Significado Modificación de cantidad - (menos) Modificación de cantidad izquierda + (más) Modificación de cantidad izquierda - (menos) Modificación de cantidad derecha + (más) Modificación de cantidad derecha - (negativo) Modificación de cantidad manual + (positivo) Modificación de cantidad manual - (negativo) Aumentar el número de revoluciones del disco dispersor (positivo) Reducir el número de revoluciones del disco dispersor (negativo)
  • Página 25 Montaje y funcionamiento (CCI 100) Símbolo Significado Reducir anchura parcial derecha (negativo) Aumentar anchura parcial derecha (positivo) Activar la función de dispersión de límite derecho Función de dispersión de límite derecho activada Activar la función de dispersión de límite izquierdo Función de dispersión de límite izquierdo activada...

  • Página 26: Otros Símbolos

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) 2.5.4 Otros símbolos Símbolo Significado Iniciar la medición de marcha en vacío, en el menú principal Modo de dispersión de límite, en la pantalla de funcionamiento Modo de dispersión de margen, en la pantalla de funcionamiento Modo de dispersión de límite en el menú...

  • Página 27: Visión General Estructural Del Menú

    Montaje y funcionamiento (CCI 100) Visión general estructural del menú...
  • Página 28 Montaje y funcionamiento (CCI 100)

  • Página 29: Montaje E Instalación

    Montaje e instalación Montaje e instalación Requisitos del tractor Antes de montar el sistema de control de la máquina, compruebe si su tractor cumple los siguientes requisitos: La tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios  consumidores conectados simultáneamente (p.

  • Página 30: Vista Esquemática De Las Conexiones Estándar

    Montaje e instalación 3.3.1 Vista esquemática de las conexiones estándar Imagen 3.1: Vista esquemática de las conexiones estándar [1] Sistema de control de la máquina [2] Conector de la máquina [3] Conector de dispositivo ISOBUS [4] Célula de pesaje derecha [5] Actuador de corredera de dosificación derecha [6] Sensor indicador de vacío derecho [7] Sensor de revoluciones de disco de dispersión derecho...

  • Página 31: Vista Esquemática De Las Conexiones Con Sensor Del Par De Giro

    Montaje e instalación 3.3.2 Vista esquemática de las conexiones con sensor del par de giro Imagen 3.2: Vista esquemática de las conexiones con sensor del par de giro [1] Sistema de control de la máquina [2] Conector de la máquina [3] Conector de dispositivo ISOBUS [4] Célula de pesaje derecha [5] Actuador de corredera de dosificación derecha...

  • Página 32: Preparación De Corredera De Dosificación

    Montaje e instalación Preparación de corredera de dosificación La abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS-H EMC dispone de un accionamiento eléctrico de correderas para ajustar la cantidad de dispersión. AVISO Observe el manual de instrucciones de su abonadora de fertilizantes minerales por dispersión.

  • Página 33: Manejo Axis-H Isobus

    Manejo AXIS-H ISOBUS Manejo AXIS-H ISOBUS n ATENCIÓN Peligro de lesiones por escape de fertilizante En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse inesperadamente durante el desplazamiento al lugar de disper- sión. Existe peligro de lesiones y de resbalar por escape de fertili- zante.

  • Página 34: Conexión

    Manejo AXIS-H ISOBUS Conexión: Imagen 4.1: Inicio AXIS-H ISOBUS [1] Tecla CONEXIÓN/DESCONEXIÓN 1. Accionar la tecla CONEXIÓN/DESCONEXIÓN [1].  Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del siste- ma de control de la máquina.  Poco después, el sistema de control de la máquina muestra durante unos pocos segundos el Menú...

  • Página 35: Navegación Por El Menú

    Manejo AXIS-H ISOBUS Navegación por el menú AVISO Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el capítulo 1.6: Jerarquía de menús, teclas y navegación, página A continuación, se describe el acceso a los menús o las opciones de menú to- cando la pantalla táctil o pulsando las teclas de función.

  • Página 36: Menú Principal

    Manejo AXIS-H ISOBUS Menú principal Imagen 4.2: Menú principal con submenús Submenú Significado Descripción Lona de cubierta Abrir/cerrar la lona de cubierta Página 64 Ajustes de fertilizante Ajustes de fertilizante y del modo de Página 31 dispersión Ajustes de máquina Ajustes del tractor y de la abonadora de Página 47 fertilizantes...

  • Página 37: Ajustes De Fertilizante

    Manejo AXIS-H ISOBUS Ajustes de fertilizante En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dis- persión. Acceder al menú Menú principal > Ajustes de fertilizante.  Imagen 4.3: Menú "Ajustes de fertilizante", pestañas 1 y 2 Imagen 4.4: Menú...
  • Página 38 Manejo AXIS-H ISOBUS Submenú Significado/valores posibles Descripción Designación del fertili- Fertilizante seleccionado de la tabla Página 44 zante de dispersión. Dispersión (kg/ha) Entrada de valor teórico de la canti- Página 34 dad de dispersión en kg/ha. Anchura de trabajo (m) Determinación de la anchura de tra- Página 35 bajo que debe abonarse.
  • Página 39 Manejo AXIS-H ISOBUS Submenú Significado/valores posibles Descripción Normal/tardío Selección del tipo de fertilización de- seado, ordenado por fertilización normal y fertilización tardía. Altura de montaje Datos en cm delante/cm detrás Lista de selección:  40/40  50/50  60/60  70/70 ...

  • Página 40: Cantidad De Dispersión

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.1 Cantidad de dispersión En este menú puede introducir el valor teórico de la cantidad deseada de disper- sión. Introducción de la cantidad de dispersión: 1. Acceder al menú Ajuste fertilizante > Disper. (kg/ha).  En la pantalla aparece la cantidad de dispersión vigente actualmente. 2.

  • Página 41: Anchura De Trabajo

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.2 Anchura de trabajo En este menú puede determinar la anchura de trabajo (en metros). 1. Acceder al menú Ajuste fertilizante > Anchura trab. (m).  En la pantalla aparece la anchura de trabajo ajustada actualmente. 2. Introducir el nuevo valor en el campo de entrada. 3.

  • Página 42: Punto De Salida

    Manejo AXIS-H ISOBUS Introducción del factor de flujo: 1. Acceder al menú Ajuste fertilizante > Factor flujo.  En la pantalla aparece el factor de flujo ajustado actualmente. 2. Introducir el valor de la tabla de dispersión en el campo de entrada. AVISO En caso de que su fertilizante no esté...

  • Página 43: Prueba De Giro

    Manejo AXIS-H ISOBUS AVISO En la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS-H EMC (no para AXIS-H 30.2 EMC y AXIS-H 50.2 EMC), el accionamiento de emergencia no debe bloquear el ajuste del punto de salida. De lo contrario, puede dañarse la unidad de ajuste del punto de salida.
  • Página 44 Manejo AXIS-H ISOBUS n ADVERTENCIA Peligro de lesiones durante la prueba de giro Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pue- den causar lesiones.  Antes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.
  • Página 45 Manejo AXIS-H ISOBUS 8. Introducir el peso en la opción de menú Indicación de cantidad de giro. 9. Pulsar OK.  El nuevo valor se guardará en el sistema de control de la máquina.  La pantalla muestra el menú Factor de flujo - Cálculo. AVISO El factor de flujo debe estar entre 0,4 y 1,9.

  • Página 46: Modo De Dispersión De Límite

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.6 Modo de dispersión de límite En este menú puede seleccionar el modo de dispersión adecuado en el margen del campo. Imagen 4.6: Valores de ajuste del modo de dispersión de límite. [1] Dispersión de margen [2] Dispersión límite 1.

  • Página 47: Calcular Optipoint

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.8 Calcular OptiPoint En el menú Calcular OptiPoint introduzca los parámetros para el cálculo de las distancias de conexión o desconexión óptimas en la cabecera. Para calcular con exactitud, es muy importante introducir el parámetro de alcan- ce del fertilizante empleado.

  • Página 48: Número Significado

    Manejo AXIS-H ISOBUS Número Significado Descripción Distancia (en metros) relativa al límite del campo a Página 86 partir de la cual se abren las correderas de dosifica- ción. Distancia (en metros) relativa al límite del campo a Página 88 partir de la cual se cierran las correderas de dosifi- cación.

  • Página 49: Info. Gps-Control

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.9 Info. GPS-Control En el menú Info. GPS-Control encontrará información sobre los valores de ajus- te calculados en el menú Calcular OptiPoint. En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektro- nik) o 1 distancia y 2 valores temporales (John Deere...). Introducir manualmente los valores aquí...

  • Página 50: Tablas De Dispersión

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.4.10 Tablas de dispersión En este menú puede colocar y gestionar las tablas de dispersión. AVISO La selección de una tabla de dispersión influye sobre los ajustes de fertilizante, el sistema de control de la máquina y la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión.
  • Página 51 Manejo AXIS-H ISOBUS 2. Seleccionar una tabla de dispersión vacía. El campo de nombre se compone del nombre de fertilizante, la anchura de trabajo y el tipo de disco de dispersión.  La pantalla muestra la ventana de selección. 3. Pulsar la opción Abrir y volver.....
  • Página 52 Manejo AXIS-H ISOBUS Borrado de una tabla de dispersión ya existente AVISO La tabla de dispersión activa no puede ser borrada. 1. Seleccionar la tabla de dispersión deseada.  La pantalla muestra la ventana de selección. 2. Seleccionar la opción Borrar elemento. ...

  • Página 53: Ajustes De Máquina

    Manejo AXIS-H ISOBUS Ajustes de máquina En este menú pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina. Acceder al menú Ajustes de máquina.  Imagen 4.11: Menú ajustes de máquina páginas 1 y 2 Imagen 4.12: Menú ajustes de máquina página 3 AVISO Todos los parámetros no se presentan simultáneamente en la pantalla.
  • Página 54 Manejo AXIS-H ISOBUS Submenú Significado Descripción MAN Km/h Ajuste de la velocidad manual. Entrada en una nueva ventana (Influye únicamente en el modo de funciona- de entrada. miento correspondiente) Fuente de ve- Selección/limitación de la señal de velocidad locidad/señal Velocidad AUTO (selección automática ...
  • Página 55 Página 78 la alarma se establece el sistema de control de la máquina, el factor de flujo en el valor guardado de la tabla de dispersión. 1. La empresa RAUCH no es responsable de la pérdida de señal del GPS.

  • Página 56: Funcionamiento Auto/Man

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de do- sificación según la señal de velocidad. En este proceso se tendrán en cuenta la cantidad de dispersión, la anchura de trabajo y el factor de flujo. De modo estándar trabajará...

  • Página 57: Cantidad

    Manejo AXIS-H ISOBUS AVISO Recomendamos situar el indicador del factor de flujo en la pantalla de funciona- miento. De este modo puede observar la regulación del flujo másico durante el trabajo de dispersión. Véanse el capítulo 2.4.2: Campos de indicadores, página 12 y el capítulo 4.5.1: Funcionamiento AUTO/MAN, página...

  • Página 58: Vaciado Rápido

    Manejo AXIS-H ISOBUS Vaciado rápido Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante rápidamente puede seleccionar el menú Vaciado rápido. Además, le recomendamos antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desco- nectar el AXIS-H ISOBUS.
  • Página 59 Manejo AXIS-H ISOBUS 2. Con la tecla de función seleccionar la anchura parcial donde debe ejecutar- se el vaciado rápido.  La pantalla muestra como símbolo la anchura parcial seleccionada (Imagen 4.13, posición [2]). 3. Pulsar Start/Stop.  Se inicia el vaciado rápido. 4.

  • Página 60: Sistema/Prueba

    Manejo AXIS-H ISOBUS Sistema/prueba En este menú realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de con- trol de la máquina. Acceder al menú Menú princip. > Sistema/prueba.  Imagen 4.14: Menú sistema/prueba Submenú Significado Descripción Contador de Indicación de Página 55 datos totales...

  • Página 61: Contador De Datos Totales

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.7.1 Contador de datos totales En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora: la cantidad total abonada en kg  la superficie total abonada en ha  el tiempo total de dispersión en h ...

  • Página 62: Prueba/Diagnóstico

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.7.2 Prueba/diagnóstico En el menú Prueba/diagnóstico puede comprobar la función de todos los actua- dores y sensores. AVISO Este menú solo proporciona información. La lista de sensores depende del equipo de la máquina. n ATENCIÓN Peligro de lesiones por las piezas móviles de la máquina Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.
  • Página 63 Manejo AXIS-H ISOBUS Ejemplo de prueba/diagnóstico de corredera de dosificación 1. Acceder a menú Prueba/diagnóstico > Corredera de dosificación.  La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores. Imagen 4.16: Prueba/diagnóstico; ejemplo: actuador de corredera de dosificación [1] Indicador de señal [2] Indicación de barra de señal [3] Indicador de posición El indicador Señal muestra el estado de la señal eléctrica para los lados izquier-...

  • Página 64: Servicio

    Manejo AXIS-H ISOBUS Ejemplo de Linbus 1. Acceder al menú Sistema/prueba >Diagnóstico/prueba. 2. Acceder a la opción de menú Lin-Bus.  La pantalla muestra el estado de los actuadores/sensores. Imagen 4.17: Prueba/diagnóstico; ejemplo: Lin-Bus [1] Indicador de estado [2] Iniciar autocomprobación [3] Actuadores conectados Mensaje de estado de participantes Linbus Los actuadores presentan diferentes estados:...

  • Página 65: Información

    Manejo AXIS-H ISOBUS Información En el menú Info puede consultar información sobre el control del aparato. AVISO Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina. La lista de información depende del equipo de la máquina. Imagen 4.18: Menú "Info"...

  • Página 66: Pesar - Contador De Trayectos

    Manejo AXIS-H ISOBUS Pesar - contador de trayectos En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las fun- ciones del modo de pesaje. Acceder al menú Menú principal > Pesar/contador de trayectos.   Aparece el menú Pesar cont. trayecto. Imagen 4.19: Menú...

  • Página 67: Contador De Trayectos

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.9.1 Contador de trayectos En este menú puede consultar los valores sobre el trabajo de dispersión realiza- do, observar la cantidad de dispersión restante y restablecer el contador de tra- yectos mediante borrado. Acceder al menú Pesar contador de trayectos > Contador de trayectos. ...

  • Página 68: Resto (Ka, Ha, M)

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.9.2 Resto (ka, ha, m) En el menú kg restopuede consultar la cantidad restante que queda en el de- pósito. El menú muestra la superficie (ha) y el trayecto (m) posibles que se pue- den dispersar con la cantidad restante de fertilizante. Acceder al menú...

  • Página 69: Tarar La Balanza (Solo Abonadoras Con Sistema De Pesaje)

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.9.3 Tarar la balanza (solo abonadoras con sistema de pesaje) En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg. Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones: el depósito está vacío, ...

  • Página 70: Lona De Cubierta

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.10 Lona de cubierta n ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento y de corte por piezas accionadas por fuerzas externas La cubierta se mueve sin previo aviso y puede herir a las perso- nas.  Expulsar a todas las personas de la zona de peligro. La máquina AXIS-H EMC dispone de una lona de cubierta controlada eléctrica- mente.
  • Página 71 Manejo AXIS-H ISOBUS n ATENCIÓN Daños materiales por no existir el espacio libre suficiente La apertura y el cierre de la cubierta precisan de suficiente espa- cio libre sobre el depósito de la máquina. Si el espacio libre es demasiado pequeño, se podría desgarrar la cubierta. El varillaje de la cubierta puede romperse y esta última podría provocar daños en el entorno.

  • Página 72: Funciones Especiales

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.11 Funciones especiales 4.11.1 Entrada de texto En algunos menús puede introducir texto editable, en la pantalla se muestran 2 ventanas de entrada diferentes. Imagen 4.23: Entrada alfanumérica Imagen 4.24: Entrada numérica 1. Introducir el texto o valor deseados mediante el teclado de la pantalla. 2.

  • Página 73: Ventana De Selección

    Manejo AXIS-H ISOBUS 4.11.2 Ventana de selección En algunos menús puede realizar selecciones. Imagen 4.25: Ventana de selección 1. Seleccionar la entrada deseada en la ventana de selección. 2. Pulsar OK.  Se ha guardado la selección.  La pantalla muestra el menú anterior. 3.

  • Página 74: Utilización Del Joystick

    De manera alternativa a los ajustes en la pantalla de funcionamiento del terminal ISOBUS puede utilizar un joystick. Véase 7: Equipos especiales, página 95. El joystick ofertado por RAUCH está programado previamente de fábrica con deter- minadas funciones. AVISO Si desea utilizar otro joystick, póngase en contacto con su distribuidor.
  • Página 75 Manejo AXIS-H ISOBUS Imagen 4.27: Asignación de teclas, nivel 2 (LED en amarillo) [1] Restablecer [2] Dispersión de límite en el lado izquierdo [3] Dispersión de límite en el lado derecho [4] Iniciar/detener regulación de cantidad de dispersión [5] Activar el lado de dispersión izquierdo [6] Activar el lado de dispersión derecho [7] Reducir las revoluciones del disco dispersor [8] Aumentar las revoluciones del disco dispersor...
  • Página 76 Manejo AXIS-H ISOBUS...

  • Página 77: Modo De Dispersión Con El Sistema De Control De La Máquina Axis-H Isobus

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS El sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS le ayuda en el ajuste de la máquina antes de ejecutar el trabajo.

  • Página 78: Rellenar (Solo Abonadora Con Sistema De Pesaje)

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Rellenar (solo abonadora con sistema de pesaje) Requisito: la función kg nivel de llenado en el menú Ajustes de máquina está activa.  AVISO Si la entrada del menú del control de su máquina no aparece, diríjase a su dis- tribuidor o directamente a la fábrica Si el peso de llenado está...

  • Página 79: Trabajo Con Anchuras Parciales

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Trabajo con anchuras parciales 5.3.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento El sistema de control de la máquina ofrece 4 tipos diferentes de dispersión para el modo de dispersión con la máquina AXIS-H EMC.
  • Página 80 Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Imagen 5.2: Pantalla de funcionamiento de 2 anchuras parciales [1] La anchura parcial derecha se ha reducido en 2 niveles [2] Teclas de función para aumentar o reducir la anchura de dispersión derecha [3] Teclas de función para aumentar o reducir la anchura de dispersión izquierda [4] La anchura parcial izquierda dispersa en toda la mitad del lado AVISO...
  • Página 81 Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Imagen 5.3: Conexión de anchuras parciales automática [1] Margen del campo [2] Carril de cabecera de campo [3] Anchuras parciales de 1 a 4: reducción sucesiva de la anchura parcial del lado de- recho para AXIS.1 y AXIS.2.

  • Página 82: Modo De Dispersión Con Una Anchura Parcial Y En El Modo De Dispersión De Límite

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS 5.3.3 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión de límite Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión de límite puede desactivarse.

  • Página 83: Dispersión Con Modo De Funcionamiento Auto Km/H + Auto Kg

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Pulse la tecla de función Reducir anchura de dispersión izquierda para re-  ducir un nivel la anchura parcial. Pulse la tecla de función C/100 % para volver inmediatamente a la anchura ...

  • Página 84: Procedimiento

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Procedimiento: 1. Llenar el depósito con fertilizante. n ADVERTENCIA Peligro por el fertilizante que sale lanzado El fertilizante que sale lanzado puede causar lesiones graves.  Antes de conectar los discos de dispersión, expulsar a todas las personas de la zona de dispersión de la máquina.

  • Página 85: Medición De Marcha En Vacío Adaptativa

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Medición de marcha en vacío adaptativa 5.5.1 Medición de marcha en vacío automática Para obtener una elevada precisión de regulación, la regulación EMC debe medir y guardar la presión de marcha en vacío en intervalos regulares. La medición de marcha en vacío para la determinación de la presión de marcha en vacío se inicia automáticamente bajo las siguientes condiciones: Ha activado el inicio de del disco dispersor.
  • Página 86 Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS AVISO Si el mensaje de alarma vuelve a aparecer, a pesar de que el aceite de engra- naje esté caliente, haga lo siguiente: comparar el disco de dispersión montado con el modelo predeterminado en ...

  • Página 87: Medición De Marcha En Vacío Manual

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS AVISO En el caso de revoluciones reducidas del disco dispersor no se podrá realizar una medición de marcha en vacío si la dispersión de límite o la reducción de an- churas parciales están activadas.

  • Página 88: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Auto Km/H

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h Trabajará de manera estándar en este modo de funcionamiento en las máquinas sin sistema de pesaje. Requisito para el trabajo de dispersión: El modo de funcionamiento AUTO km/h está...

  • Página 89: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Man Km/H

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de ve- locidad. 1. Acceder al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN. 2.

  • Página 90: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Escala Man

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera de dosificación durante el modo de dispersión. Trabajará...

  • Página 91: Gps Control

    Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS 8. Para modificar la abertura de corredera de dosificación pulse la tecla de fun- ción MAN+ o MAN-. L% R% para seleccionar el lado de abertura de la corredera de dosificación MAN+ para aumentar la abertura de la corredera de dosificación, o bien MAN- para reducir la abertura de la corredera de dosificación.
  • Página 92 Imagen 5.8: Indicador del modo de dispersión en la pantalla de funcionamiento con GPS Control La función OptiPoint de RAUCH calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el trabajo de dispersión en la cabecera de campo según las ajustes del sistema de control de la máquina;...
  • Página 93 Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Imagen 5.9: Distancia de conexión (en relación con el límite del campo) [A] Distancia de conexión [C] Límite del campo Si desea modificar la posición de conexión en el campo, debe adaptar el valor Distancia de conexión.
  • Página 94 Modo de dispersión con el sistema de control de la máquina AXIS-H ISOBUS Distancia de desconexión (m) Distancia de desconexión hace referencia a la distancia de desconexión (imagen 5.10 [B]) en relación con el límite del campo (imagen 5.10 [C]). En esta posición del campo comienzan a cerrarse las corre- deras de dosificación.

  • Página 95: Mensajes De Alarma Y Posibles Causas

    Mensajes de alarma y posibles causas Mensajes de alarma y posibles causas En la pantalla del terminal ISOBUS pueden mostrarse distintos mensajes de alarma. Significado de los mensajes de alarma N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa Error en dosific., parar. El actuador para el equipo de dosificación no puede alcanzar el valor teórico que se debe desplazar.
  • Página 96 Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa 17 Error en ajuste PTS El actuador para el ajuste del PTS no pue- de alcanzar el valor teórico que se debe desplazar. Bloqueo  Sin respuesta de posición ...
  • Página 97 Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa 31 Para calcular EMC debe reali- Mensaje de alarma antes de la medición zarse una medición en vacío. de marcha en vacío. Activar el inicio de discos dispersores. ...
  • Página 98 Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado y posible causa 57 Error en lona cubierta El actuador para la lona de cubierta no puede alcanzar el valor teórico que se debe desplazar. Bloqueo  Sin respuesta de posición ...

  • Página 99: Avería/Alarma

    Mensajes de alarma y posibles causas Avería/alarma 6.2.1 Confirmación de mensaje de alarma Un mensaje de alarma aparece resaltado en la pantalla con un borde rojo y mar- cado con un símbolo de advertencia. Imagen 6.1: Mensaje de alarma (ejemplo) Confirmación de mensaje de alarma: 1.
  • Página 100 Mensajes de alarma y posibles causas...

  • Página 101: Equipos Especiales

    Equipos especiales Equipos especiales N.º Presentación Designación Sensor indicador de vacío para AXIS-H Sensor de velocidad de desplazamiento Joystick...
  • Página 102 Equipos especiales...

  • Página 103: Índice Alfabético

    Índice alfabético Índice alfabético Abonadora AXIS Disco de dispersión Preparación de corredera de dosificación 26 Tipo 32 Abonadora con sistema de pesaje Dispersión de margen rellenar 72 Dispersión límite Ajustes de fertilizante 31–46 Cantidad 40 Anchura de trabajo 32, 35 Distancia de conexión Cantidad de dispersión 32, 34 Distancia de desconexión...
  • Página 104 Índice alfabético Menú Prueba/diagnóstico Navegación 3, 29 Corredera de dosificación 57–58 Símbolos 16 Vista general 21 Véase el punto de salida Menú principal Punto de salida Ajustes de fertilizante 31 Ajustes de máquina 47 Cubierta 64 Regleta de conexiones Información 59 Rellenar Pesar/contador de trayectos 60 Rueda de desplazamiento...

  • Página 105: Responsabilidad Y Garantía

    Los aparatos RAUCH se fabrican con los métodos de producción más mo- dernos y con un gran cuidado, siendo sometidos a numerosos controles. Por ello, RAUCH ofrece 12 meses de garantía si se satisfacen las siguientes condiciones: la garantía se inicia con la fecha de compra.

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