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Rauch AXIS ISOBUS CCI 100 Manual De Instrucciones

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MANUAL DE INSTRUCCIONES
ISOBUS
Leerlo detenidamen-
te antes de la puesta
en marcha
Conservarlo para su utili-
zación en el futuro
Este manual de instrucciones y monta-
je forma parte de la máquina. Los pro-
veedores de máquinas nuevas y
usadas están obligados a documentar
por escrito que las instrucciones de
funcionamiento y montaje se han su-
Manual original
ministrado con la máquina y se han en-
c
tregado al cliente.
5901124-
-es-0116

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Manuales relacionados para Rauch AXIS ISOBUS CCI 100

Resumen de contenidos para Rauch AXIS ISOBUS CCI 100

  • Página 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES ISOBUS Leerlo detenidamen- te antes de la puesta en marcha Conservarlo para su utili- zación en el futuro Este manual de instrucciones y monta- je forma parte de la máquina. Los pro- veedores de máquinas nuevas y usadas están obligados a documentar por escrito que las instrucciones de funcionamiento y montaje se han su-...
  • Página 2 Si tiene alguna otra pregunta, se la responderemos con mucho gusto. Atentamente, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice de contenido Prólogo Indicaciones para el usuario Sobre este manual de instrucciones ........1 Indicaciones sobre la presentación .
  • Página 4 Índice de contenido Manejo AXIS ISOBUS Conexión del sistema de control de la máquina......25 Navegación por el menú ......... . .27 Menú...
  • Página 5 Índice de contenido Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión (solo abonadora con sistema de pesaje)....... 73 TELIMAT .
  • Página 6 Índice de contenido...

  • Página 7: Indicaciones Para El Usuario

    Indicaciones para el usuario Indicaciones para el usuario Sobre este manual de instrucciones Este manual de instrucciones es parte integrante del sistema de control de la máquina. El manual de instrucciones contiene indicaciones importantes para un uso y mantenimiento del sistema de control de la máquina seguros, adecuados y rentables.
  • Página 8 Indicaciones para el usuario Niveles de peligro de las indicaciones de advertencia Los niveles de peligro se reconocen por las palabras de señalización. Los niveles de peligro se clasifican como se muestra a continuación: n PELIGRO Tipo y origen del peligro Esta indicación de advertencia avisa acerca de un peligro inmi- nente e inmediato para la salud y la vida de las personas.

  • Página 9: Instrucciones E Indicaciones

    Indicaciones para el usuario 1.2.2 Instrucciones e indicaciones Los pasos de manejo que debe realizar el personal operativo se presentan en forma de lista numerada. 1. Instrucciones de manejo paso 1 2. Instrucciones de manejo paso 2 No se enumeran las instrucciones que solo constan de un paso. Lo mismo se aplica para los pasos de manejo en los cuales la secuencia de ejecución no está...
  • Página 10 Indicaciones para el usuario...

  • Página 11: Estructura Y Funcionamiento

    Estructura y funcionamiento Estructura y funcionamiento AVISO Debido a la multitud y diversidad de terminales compatibles con ISOBUS, este capítulo se limita al montaje y funcionamiento del terminal que hemos tomado como ejemplo, el terminal ISOBUS CCI 100. Observe las instrucciones del manual de instrucciones correspondiente de ...

  • Página 12: Montaje (Cci 100)

    Estructura y funcionamiento Montaje (CCI 100) Imagen 2.1: Vista general del terminal CCI 100 N.º Denominación Función Panel de mandos Compuesto por teclas de membrana, la pantalla, la rueda de desplazamiento y el interruptor de parada. Puerto USB con cu- Protege el puerto USB de la suciedad.

  • Página 13: Elementos De Mando (Cci 100)

    Estructura y funcionamiento Elementos de mando (CCI 100) 2.3.1 Vista general Usted opera el control de dispositivo CCI 100 con los siguientes elementos de mando: 18 teclas de membrana (6 ya definidas y 12 libremente asignables).  Rueda de desplazamiento ...

  • Página 14: Pantalla Táctil

    Estructura y funcionamiento N.º Denominación Función Rueda de desplaza- Permite navegar por los menús y los campos de miento entrada y permite confirmar entradas. Teclas de función 12 teclas con funcionalidad variable según la ima- gen de menú; véase Página F1 - F12 Tecla ACK Permite confirmar los mensajes de error.

  • Página 15: Teclas De Función

    Estructura y funcionamiento 2.3.3 Teclas de función Según el modelo de terminal pueden encontrarse teclas de función 2x5 (requisito mínimo) o 2x6.A la izquierda y a la derecha de la pantalla del terminal ISOBUS CCI 100 se encuentran 2 grupos de 6 teclas de función distribuidas de manera vertical según el modelo de la terminal.

  • Página 16: Interruptor De Parada

    Estructura y funcionamiento 2.3.5 Interruptor de parada Al pulsar el interruptor de parada, se llevan todos los dispositivos conectados a un estado seguro. Girar interruptor de parada en el sentido que indican las flechas hasta que el  interruptor vuelva a saltar. ...

  • Página 17: Pantalla

    Estructura y funcionamiento Pantalla La pantalla muestra la información actual de estados, así como las posibilidades de selección y de entrada del sistema de control de la máquina. La información esencial sobre el funcionamiento de la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión se visualiza en la pantalla de funcionamiento. 2.4.1 Descripción de la pantalla de funcionamiento AVISO...

  • Página 18: Campos De Indicadores

    Estructura y funcionamiento 2.4.2 Campos de indicadores Puede ajustar individualmente los tres campos de indicadores en la pantalla de funcionamiento (imagen 2.5, posición [7]) y de forma optativa asignar con los si- guientes valores: Velocidad de desplazamiento  Factor de flujo (FF) ...

  • Página 19: Indicador De Los Estados De La Corredera De Dosificación

    Estructura y funcionamiento 2.4.3 Indicador de los estados de la corredera de dosificación Imagen 2.6: Indicador de los estados de la corredera de dosificación [A] Modo de dispersión inactivo (STOP) [1] Lado de dispersión desactivado [2] Lado de dispersión activado [B] Máquina en modo de dispersión (START) [3] Lado de dispersión desactivado [4] Lado de dispersión activado...

  • Página 20: Indicador De Anchuras Parciales

    Estructura y funcionamiento 2.4.4 Indicador de anchuras parciales Imagen 2.7: Indicador de estados de anchuras parciales [1] Tecla de cambio anchuras parciales/dispersión de límite [2] Anchuras parciales activadas con 4 niveles posibles de anchura parcial. [3] El lado de dispersión derecho ha sido reducido 2 niveles de anchura parcial Más opciones de indicadores y ajustes se explican en el capítulo 5.3: Trabajo con anchuras parciales, página...

  • Página 21: Biblioteca De Símbolos Utilizados

    Estructura y funcionamiento Biblioteca de símbolos utilizados El sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS muestra símbolos del menú y las funciones en la pantalla. 2.5.1 Navegación Símbolo Significado Hacia la izquierda; página anterior Hacia la derecha; siguiente página Vuelta al menú...

  • Página 22: Menús

    Estructura y funcionamiento 2.5.2 Menús Símbolo Significado Cambio directo de una ventana del menú al menú principal Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú Ajustes de fertilizante Ajustes de máquina Vaciado rápido Sistema/prueba Información Pesar - contador de trayectos...

  • Página 23: Símbolos De La Pantalla De Funcionamiento

    Estructura y funcionamiento 2.5.3 Símbolos de la pantalla de funcionamiento Símbolo Significado Iniciar/detener regulación de cantidad de dispersión El modo de dispersión está iniciado; detener la regulación del cantidad de dispersión Restablecer las modificaciones de cantidad a la cantidad de dis- persión preajustada Cambio entre la pantalla de funcionamiento y la ventana del menú...
  • Página 24 Estructura y funcionamiento Símbolo Significado Lado de dispersión derecho inactivo Modificación de cantidad + (positivo) Modificación de cantidad - (menos) Aumentar abertura de corredera de dosificación (positivo) Reducir abertura de corredera de dosificación (negativo) Reducir anchura parcial derecha (negativo) Aumentar anchura parcial derecha (positivo) Función TELIMAT Cambiar al menú...

  • Página 25: Otros Símbolos

    Estructura y funcionamiento 2.5.4 Otros símbolos Símbolo Significado Iniciar la medición de marcha en vacío, en el menú principal Modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg Modo de funcionamiento AUTO km/h Modo de funcionamiento MAN km/h Modo de funcionamiento Escala MAN Pérdida del GPS Avería del sistema del M EMC Regulación del flujo másico no posible...

  • Página 26: Visión General Estructural Del Menú

    Estructura y funcionamiento Visión general estructural del menú...

  • Página 27: Montaje E Instalación

    Montaje e instalación Montaje e instalación Requisitos del tractor Antes del montaje del sistema de control electrónico de la máquina, compruebe si su tractor cumple los siguientes requisitos: La tensión mínima 11 V debe estar siempre garantizada, aunque haya varios ...

  • Página 28: Conectar Terminal Isobus

    Montaje e instalación 3.2.2 Conectar terminal ISOBUS En función del equipo, puede conectar el terminal ISOBUS a la abonadora de fer- tilizantes minerales por dispersión de diversas maneras. AVISO Observe el manual de instrucciones entregado de su terminal. Lleve a cabo los pasos de trabajo en el orden siguiente. Seleccionar una posición adecuada en la cabina del tractor (dentro del cam- ...

  • Página 29: Vista Esquemática De Las Conexiones

    Montaje e instalación 3.2.3 Vista esquemática de las conexiones Imagen 3.1: Vista esquemática de las conexiones [1] Conector de dispositivo ISOBUS [2] Sistema de control de la máquina [3] Conector de la máquina [4] Actuador punto de salida (2 actuadores para máquinas AXIS.2 y M EMC) [5] Sensores M EMC (izquierdo, derecho, central) [6] Sensor TELIMAT arriba/abajo [7] Sensor indicador de vacío izquierdo/derecho...

  • Página 30: Preparación De Corredera De Dosificación

    Montaje e instalación Preparación de corredera de dosificación La abonadora de fertilizantes minerales por dispersión de la serie AXIS-M W está provista de un accionamiento electrónico de correderas para ajustar la cantidad de dispersión. n ATENCIÓN Daños materiales por posición incorrecta de la corredera de dosificación El accionamiento de los actuadores mediante el AXIS ISOBUS puede causar daños en la corredera de dosificación si las palan-...

  • Página 31: Manejo Axis Isobus

    Manejo AXIS ISOBUS Manejo AXIS ISOBUS n ATENCIÓN Peligro de lesiones por escape de fertilizante En caso de avería, la corredera de dosificación podría abrirse ines- peradamente durante el desplazamiento al lugar de dispersión. Existe peligro de lesiones y de resbalar por escape de fertilizante. ...

  • Página 32: Conexión

    Manejo AXIS ISOBUS Conexión: Imagen 4.1: Inicio de AXIS ISOBUS [1] Tecla CONEXIÓN/DESCONEXIÓN 1. Accionar la tecla CONEXIÓN/DESCONEXIÓN [1].  Pasados unos pocos segundos aparecerá la interfaz de inicio del siste- ma de control de la máquina.  Poco después, el sistema de control de la máquina muestra durante unos pocos segundos el Menú...

  • Página 33: Navegación Por El Menú

    Manejo AXIS ISOBUS Navegación por el menú AVISO Encontrará indicaciones importantes sobre la representación y la navegación por los menús en el capítulo 1.2.5: Jerarquía de menús, teclas y navegación, página A continuación, se describe el acceso a los menús o las opciones de menú to- cando la pantalla táctil o pulsando las teclas de función.

  • Página 34: Menú Principal

    Manejo AXIS ISOBUS Menú principal Imagen 4.2: Menú principal AXIS ISOBUS El menú principal le muestra los posibles submenús. Submenú Significado Descripción Ajustes de fertilizante Ajustes relativos al fertilizante y al modo página 29 de dispersión. Ajustes de máquina Ajustes del tractor y de la abonadora de página 43 fertilizantes minerales por dispersión.

  • Página 35: Ajustes De Fertilizante

    Manejo AXIS ISOBUS Ajustes de fertilizante En este menú, puede llevar a cabo los ajustes de fertilizante y del modo de dis- persión. Acceder al menú Menú principal > Ajustes de fertilizante.  Imagen 4.3: Menú "Ajustes de fertilizante", pestañas 1 y 2 Imagen 4.4: Menú...
  • Página 36 Manejo AXIS ISOBUS Submenú Significado/valores posibles Descripción Designación de ferti- Fertilizante seleccionado de la tabla de página 41 lizante dispersión. Dispersión (kg/ha) Entrada de valor teórico de la cantidad página 31 de dispersión en kg/ha. Anchura de trabajo Determinación de la anchura de trabajo página 32 que debe abonarse.

  • Página 37: Cantidad De Dispersión

    Manejo AXIS ISOBUS Submenú Significado/valores posibles Descripción Tipo de fertilizante Lista de selección: Seleccionar con teclas de fle- Normal  cha. Tardío  Confirmar pul- sando la tecla Enter. Fabricante Entrada del fabricante del fertilizante. Composición Parte porcentual de la composición química.

  • Página 38: Factor De Flujo

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.3 Factor de flujo El factor de flujo está en un rango entre 0,4 y 1,9. Para ajustes básicos similares (km/h, anchura de trabajo, kg/ha) es de aplicación: En caso de aumento del factor de flujo se reduce la cantidad de dosificación. ...

  • Página 39: Punto De Salida

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.4 Punto de salida El ajuste del punto de salida se realiza solo con un ajuste eléctrico del punto de salida en las abonadoras de fertilizantes minerales por dispersión AXIS 50.1 W y AXIS-M EMC. AVISO Para las máquinas AXIS 30.1/40.1 W y AXIS.2: La entrada del punto de salida proporciona solo información y no tiene ningún efecto sobre los ajustes en la abonadora de fertilizantes minerales por disper- sión.

  • Página 40: Prueba De Giro

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.5 Prueba de giro AVISO El menú Iniciar prueba de giro está bloqueado para en el modo de funciona- miento AUTO km/h + AUTO kg. Esta opción de menú está inactiva. En este menú, determine el factor de flujo a partir de una prueba de giro y guár- delo en el sistema de control de la máquina.
  • Página 41 Manejo AXIS ISOBUS Realizar prueba de giro: n ADVERTENCIA Peligro de lesiones durante la prueba de giro Las piezas giratorias de la máquina y el escape de fertilizante pue- den causar lesiones.  Antes de iniciar la prueba de giro debe asegurarse que se cumplen todos los requisitos.
  • Página 42 Manejo AXIS ISOBUS 8. Introducir el peso en la opción de menú Indicación de cantidad de giro. 9. Pulsar OK.  El nuevo valor se guardará en el sistema de control de la máquina.  La pantalla muestra el menú Factor de flujo - Cálculo. AVISO El factor de flujo debe estar entre 0,4 y 1,9.

  • Página 43: Telimat Cantidad

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.6 TELIMAT cantidad En este menú puede determinar la reducción de cantidades del TELIMAT (en porcentaje). Este ajuste se utiliza activando la función de dispersión límite me- diante el sensor TELIMAT o la tecla de función TELIMAT. AVISO Recomendamos una reducción de cantidades del 20 % en la página de disper- sión de límite.

  • Página 44: Número Significado

    Manejo AXIS ISOBUS Imagen 4.5: Calcular OptiPoint, página 2 Número Significado Descripción Estrategia de marcha: OPTI (ÓPTIMO): página 91  La distancia de desconexión está próxima al límite del campo El tractor gira entre la hilera de la cabecera y el límite del campo o fuera del campo GEOM (GEOMÉTRICO): ...
  • Página 45 Manejo AXIS ISOBUS AVISO En esta página puede ajustar manualmente los valores de los parámetros. Véa- se el capítulo 5.9: GPS Control, página Modificación de los valores 4. Acceder a la ventana de la entrada que desee. 5. Introducir los valores nuevos. 6.

  • Página 46: Información De Gps Control

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.8 Información de GPS Control En el menú GPS Control Información encontrará información sobre los valores de ajuste calculados en el menú Calcular OptiPoint. En función del terminal utilizado se muestran 2 distancias (CCI, Müller Elektronik) o 1 distancia y 2 valores temporales (John Deere...). Introducir manualmente los valores aquí...

  • Página 47: Tabla De Dispersión

    Manejo AXIS ISOBUS 4.4.9 Tabla de dispersión En estos menús puede colocar y gestionar las tablas de dispersión. AVISO La selección de una tabla de dispersión influye sobre los ajustes de fertilizante, el sistema de control de la máquina y la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión.
  • Página 48 Manejo AXIS ISOBUS AVISO Recomendamos designar la tabla de dispersión con el nombre del fertilizante. De esta manera podrá asignar mejor un fertilizante a la tabla de dispersión. 6. Editar los parámetros de la tabla de dispersión. Véase el capítulo 4.4: Ajustes de fertilizante, página Selección de una tabla de dispersión: 1.

  • Página 49: Ajustes De Máquina

    Manejo AXIS ISOBUS Ajustes de máquina En este menú pueden llevarse a cabo los ajustes relativos al tractor y la máquina. Acceder al menú Ajustes de máquina.  Imagen 4.8: Menú ajustes de máquina, páginas 1 y 2 AVISO El indicador Contador kg de peso aparece en la pantalla solo en los modos de funcionamiento AUTO km/h + Stat.
  • Página 50 Báscula de conta- Activación de la función Ajustar contador página 50 dor kg 1. La empresa RAUCH no es responsable de la pérdida de señal del GPS.

  • Página 51: Funcionamiento Auto/Man

    Manejo AXIS ISOBUS 4.5.1 Funcionamiento AUTO/MAN AVISO Los ajustes en cada uno de los menús son muy importantes para la óptima regulación automática del flujo másico (función M EMC). Preste atención sobre todo a las características especiales de la función M EMC para las siguientes opciones de menú: En el menú...
  • Página 52 Manejo AXIS ISOBUS AVISO El trabajo de dispersión con los diversos modos de funcionamiento está descrito en el capítulo 5: Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS, página Menú Significado Descripción AUTO km/h + AUTO kg Selección de modo automático página 46 ...
  • Página 53 Manejo AXIS ISOBUS Caso b: fertilizante nuevo  El factor de flujo se restablece a 1. En caso necesario, puede introducir posteriormente el valor del factor de flujo deseado. Véase el capítulo 4.4.3: Factor de flujo, página 4. Seleccionar el tipo de llenado deseado. ...
  • Página 54 Manejo AXIS ISOBUS Modo automático (AUTO km/h) 1. Conectar el sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS. 2. Rellenar el depósito con fertilizante. 3. Acceder al menú Ajustes de máquina > Funcionamiento AUTO/MAN. 4. Seleccionar la opción de menú AUTO km/h. 5.

  • Página 55: Cantidad

    Manejo AXIS ISOBUS 4.5.2 +/- cantidad En este menú puede determinar la modificación de cantidad porcentual para un tipo normal de dispersión. La base (100 %) es el valor preajustado de la abertura de la corredera de dosifi- cación. AVISO Durante el funcionamiento, con las teclas de función cantidad +/cantidad - puede modificar en cualquier momento el factor de +/- cantidad.

  • Página 56: Báscula De Contador Kg

    Manejo AXIS ISOBUS 4.5.3 Báscula de contador kg Aquí puede activar el indicador de la función Ajustar contador kg en el menú Pesar contador de trayecto. AVISO El indicador Báscula de contador kg aparece en la pantalla solo en los modos de funcionamiento AUTO km/h + Stat.

  • Página 57: Ajustes Para Máquinas M Emc

    Manejo AXIS ISOBUS Ajustes para máquinas M EMC AVISO Los ajustes en cada uno de los menús son muy importantes para la óptima regulación automática del flujo másico (función M EMC). Preste atención especialmente a las siguientes opciones de menú: En el menú...

  • Página 58: Significado/Valores Posibles

    Manejo AXIS ISOBUS Submenú Significado/valores posibles Descripción Factor de flujo Entrada del factor de flujo del fertilizante página 33 utilizado. Disco de dispersión Lista de discos de dispersión soportados:     Eje de toma de fuerza Ajustar según las indicaciones en la tabla de dispersión.
  • Página 59 Manejo AXIS ISOBUS Indicador del factor de flujo con la función M EMC En el submenú Factor flujo introduzca de manera estándar un valor para el fac- tor de flujo. Sin embargo, el sistema de control de la máquina regula las aberturas izquierda y derecha de la corredera de dosificación durante el trabajo de disper- sión y con la función M EMC activada.
  • Página 60 Manejo AXIS ISOBUS Tipo de disco de dispersión AVISO Para una medición de marcha en vacío óptima compruebe que las entradas en el menú Ajuste fertilizante sean correctas. Las entradas en las opciones de menú Disco de dispersión y Eje de toma ...

  • Página 61: Ajustes De Máquina Con La Función M Emc

    Manejo AXIS ISOBUS 4.6.2 Ajustes de máquina con la función M EMC Acceder al menú Ajustes de máquina.  Imagen 4.12: Menú ajustes de máquina, páginas 1 y 2 Funcionamiento AUTO/MAN El sistema de control de la máquina regula automáticamente la cantidad de do- sificación según la señal de velocidad.

  • Página 62: Vaciado Rápido

    Manejo AXIS ISOBUS Vaciado rápido Para limpiar la máquina después del trabajo de dispersión o vaciar la cantidad restante de forma rápida, puede seleccionar el menú Vaciado rápido. Además le recomendamos, antes de almacenar la máquina, abrir por completo la corredera de dosificación mediante el vaciado rápido y en este estado desco- nectar el AXIS ISOBUS.
  • Página 63 Manejo AXIS ISOBUS 2. Con la tecla de función seleccionar el lado de dispersión donde debe ejecu- tarse el vaciado rápido.  La pantalla muestra como símbolo el lado de dispersión seleccionado (imagen 4.13, posición [2]). 3. Pulsar Start/Stop.  Se inicia el vaciado rápido. 4.

  • Página 64: Sistema / Prueba

    Manejo AXIS ISOBUS Sistema / prueba En este menú realice los ajustes de sistema y de prueba para el sistema de con- trol de la máquina. Acceder al menú Menú principal > Sistema / prueba.  Imagen 4.14: Menú Sistema/prueba Submenú...

  • Página 65: Contador De Datos Totales

    Manejo AXIS ISOBUS 4.8.1 Contador de datos totales En este menú se muestran todos los estados de los contadores de la abonadora: la cantidad total abonada en kg  la superficie total abonada en ha  el tiempo total de dispersión en h ...
  • Página 66 Manejo AXIS ISOBUS Ejemplo de prueba/diagnóstico de corredera n ATENCIÓN Peligro de lesiones causado por las piezas móviles de la má- quina Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.  Antes de realizar las pruebas debe asegurarse de que no se encuentran personas en la zona de la máquina.

  • Página 67: Servicio

    Manejo AXIS ISOBUS Ejemplo LIN-Bus n ATENCIÓN Peligro de lesiones por las piezas móviles de la máquina Durante las pruebas, las piezas de la máquina pueden moverse automáticamente.  Antes de realizar las pruebas debe asegurarse de que no se encuentran personas en la zona de la máquina. 1.

  • Página 68: Información

    Manejo AXIS ISOBUS Información En el menú Info puede consultar información sobre el control del aparato. AVISO Este menú proporciona información sobre la configuración de la máquina. La lista de información depende del equipo de la máquina. Imagen 4.17: Menú "Info"...

  • Página 69: Pesar - Contador De Trayectos

    Manejo AXIS ISOBUS 4.10 Pesar - contador de trayectos En este menú encontrará los valores del trabajo de dispersión realizado y las fun- ciones del modo de pesaje. Acceder al menú Menú principal > Pesar contador de trayectos.   Aparece el menú Pesar - contador de trayectos. Imagen 4.18: Menú...

  • Página 70: Contador De Trayectos

    Manejo AXIS ISOBUS Submenú Significado Descripción Tarar balanza Solo abonadora con sistema de pesaje: página 69 El valor de pesado con la balanza vacía se establece en "0 kg". Ajustar contador kg Solo abonadora con sistema de pesaje: página 66 Indicador y ajuste de fertilizante esparci- do según la balanza.
  • Página 71 Manejo AXIS ISOBUS Los valores para la cantidad de dispersión y la anchura de trabajo no se pue- den modificar en este menú. Aquí únicamente se proporciona información. AVISO El peso de carga actual únicamente puede calcularse realizando un pesaje en la abonadora con sistema de pesaje.

  • Página 72: Determinación De La Cantidad De Fertilizante Esparcido

    Manejo AXIS ISOBUS 4.10.2 Determinación de la cantidad de fertilizante esparcido El menú Ajustar contador kg muestra, tras el trabajo de dispersión, la cantidad de fertilizante que se ha esparcido según la balanza. Puede transmitir este valor al contador. El menú muestra en kg la cantidad de fertilizante esparcido. Imagen 4.20: Menú...

  • Página 73: Pesar Cantidad (Solo Abonadora Con Sistema De Pesaje)

    Manejo AXIS ISOBUS 4.10.3 Pesar cantidad (solo abonadora con sistema de pesaje) En este menú, se pesa la cantidad de llenado que se encuentra en el depósito y establece los parámetros para la regulación del factor de flujo (véase también "Consulta de la cantidad restante durante el trabajo de dispersión (solo abona- dora con sistema de pesaje)"...
  • Página 74 Manejo AXIS ISOBUS En el pesaje de la cantidad deben cumplirse las siguientes condiciones: La máquina está en posición horizontal y no está fijada al suelo,  el eje de toma de fuerza está desconectado,  el tractor está parado, ...

  • Página 75: Tarar La Balanza (Solo Abonadoras Con Sistema De Pesaje)

    Manejo AXIS ISOBUS 4.10.4 Tarar la balanza (solo abonadoras con sistema de pesaje) En este menú, establezca el valor de pesaje con el depósito vacío en 0 kg. Al tarar la balanza deben cumplirse las siguientes condiciones: el depósito está vacío, ...

  • Página 76: Función Especial Utilización Del Joystick

    De manera alternativa a los ajustes en la pantalla de funcionamiento del terminal ISOBUS puede utilizar un joystick. Véase 7: Equipo especial, página 99. El joys- tick ofertado por RAUCH está programado previamente de fábrica con determi- nadas funciones. AVISO Si desea utilizar otro joystick, póngase en contacto con su distribuidor.
  • Página 77 Manejo AXIS ISOBUS Imagen 4.23: Asignación de teclas, nivel 2 (LED en amarillo) [1] Restablecer [2] Dispersión de límite en el lado izquierdo [3] Dispersión de límite en el lado derecho [4] Iniciar/detener regulación de cantidad de dispersión [5] Activar el lado de dispersión izquierdo [6] Activar el lado de dispersión derecho [7] Reducir las revoluciones del disco de dispersión [8] Aumentar las revoluciones del disco de dispersión...
  • Página 78 Manejo AXIS ISOBUS...

  • Página 79: Dispersión Con El Sistema De Control Axis Isobus

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS El sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS le ayuda en el ajuste de la má- quina antes de ejecutar el trabajo. Durante el trabajo de dispersión también hay funciones del sistema de control de la máquina activas en segundo plano.

  • Página 80: Telimat

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS TELIMAT Variantes de anexos en la abonadora de fertilizantes minerales por disper- sión AXIS W AVISO La variante TELIMAT está preajustada de fábrica en el sistema de control de la máquina. Imagen 5.1: Indicador TELIMAT [1] Símbolo TELIMAT AVISO El indicador del símbolo TELIMAT en pantalla es igual para todas las variantes...

  • Página 81: Abonadora Axis

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Si el estado del equipo TELIMAT no se reconoce pasados 5 segundos, aparece la alarma 14; véase el capítulo 6.1: Significado de los mensajes de alarma, página Abonadora AXIS Error en ajuste de TELIMAT Imagen 5.2: Indicador de mensaje de alarma TELIMAT TELIMAT con control remoto eléctrico n ATENCIÓN...

  • Página 82: Trabajo Con Anchuras Parciales

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Trabajo con anchuras parciales 5.3.1 Visualización del tipo de dispersión en la pantalla de funcionamiento El sistema de control de la máquina ofrece 4 tipos diferentes de dispersión para el modo de dispersión con la máquina AXIS-M. Estos ajustes son posibles direc- tamente en la pantalla de funcionamiento.
  • Página 83 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Imagen 5.3: Pantalla de funcionamiento con anchuras parciales [1] El lado de dispersión derecho se ha reducido 2 niveles de anchura parcial [2] Teclas de función para aumentar o reducir la anchura de dispersión derecha [3] Teclas de función para aumentar o reducir la anchura de dispersión izquierda [4] El lado de dispersión izquierdo dispersa en toda la anchura AVISO...
  • Página 84 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Imagen 5.4: Conexión de anchuras parciales automática [1] Margen del campo [2] Carril de cabecera de campo [3] Anchuras parciales de 1 a 4: reducción sucesiva de la anchura parcial del lado de- recho para AXIS.1 y AXIS.2.

  • Página 85: Modo De Dispersión Con Una Anchura Parcial Y En El Modo

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS 5.3.3 Modo de dispersión con una anchura parcial y en el modo de dispersión de límite Durante el modo de dispersión las anchuras parciales pueden modificarse paso a paso y la dispersión de límite puede desactivarse. La siguiente imagen muestra la pantalla de funcionamiento con dispersión de límite y anchura parcial activa- das.

  • Página 86: Dispersión Con Modo De Funcionamiento Automático Auto Km/H + Auto Kg

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Dispersión con modo de funcionamiento automático AUTO km/h + AUTO kg AVISO El modo de funcionamiento AUTO km/h + AUTO kg solo aparece en la pantalla cuando la abonadora de fertilizantes minerales por dispersión AXIS W haya sido configurada de fábrica.
  • Página 87 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS 4. Pulsar Start/Stop.  Se inicia el trabajo de dispersión. AVISO En terrenos accidentados y montañosos, las cantidades de dispersión menores que 30 kg/min deben dispersarse en modo AUTO km/h + Stat. kg (abonadora con sistema de pesaje) o AUTO km/h (otros tipos de abonadora de fertilizantes minerales por dispersión).

  • Página 88: Regulación Del Flujo Másico Con La Función M Emc

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS 5.4.2 Regulación del flujo másico con la función M EMC La medición del flujo másico se efectúa de forma independiente en ambos lados del disco de dispersión para que las divergencias relativas a la cantidad de dis- persión indicada puedan ser corregidas de inmediato.
  • Página 89 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Imagen 5.6: Máscara informativa de medición de marcha en vacío (ejemplo en inglés) 7. Esperar hasta que la barra de progreso haya finalizado.  La medición de marcha en vacío ha finalizado. ...
  • Página 90 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS AVISO Una nueva medición de marcha en vacío es obligatoria al iniciar y cambiar el tipo de disco de dispersión. En caso de una modificación poco común del factor de flujo, debe iniciar manual- mente la medición de marcha en vacío.

  • Página 91: Modo Automático Con Pesaje Estático (Auto Km/H + Stat. Kg)

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Modo automático con pesaje estático (AUTO km/h + Stat. kg) En el modo de funcionamiento AUTO km/h + Stat. kg SOLO trabaje para pe- queñas cantidades de dispersión o si trabaja en laderas. 1.

  • Página 92: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Auto Km/H

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS AVISO Si durante el desplazamiento (p. ej.: desplazamiento al campo) ha realizado un cambio en los ajustes de fertilizante, antes de iniciar la dispersión, en parada, acceda el menú Pesar cantidad. Dispersión con el modo de funcionamiento AUTO km/h Trabajará...

  • Página 93: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Man Km/H

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Dispersión con el modo de funcionamiento MAN km/h Trabajará en el modo de funcionamiento MAN km/h si no existe una señal de ve- locidad. 1. Conectar el sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS. 2.

  • Página 94: Dispersión Con El Modo De Funcionamiento Escala Man

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Dispersión con el modo de funcionamiento Escala MAN En el modo de funcionamiento Escala MAN puede modificar manualmente la abertura de la corredera de dosificación durante el modo de dispersión. Imagen 5.7: Pantalla de funcionamiento Escala MAN [1] Indicador de la posición de escala actual de la corredera de dosificación 1.

  • Página 95: Gps Control

    Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS GPS Control El sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS puede combinarse con un aparato apto para GPS. Se intercambian diversos datos entre ambos dispositi- vos para automatizar la conexión. El terminal ISOBUS con SectionControl transmite al sistema de control de la má- quina los datos para la apertura y cierre de las correderas de dosificación.
  • Página 96 Imagen 5.8: Indicador del modo de dispersión en la pantalla de funcionamiento con GPS Control La función OptiPoint de RAUCH calcula los puntos de conexión y desconexión óptimos para el trabajo de dispersión en la cabecera de campo según las ajustes del sistema de control de la máquina;...
  • Página 97 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Estrategia de marcha OPTI La estrategia de marcha hace referencia a la posición de la distancia de desco- nexión en relación con la hilera de la cabecera. En función del tipo de fertilizante, la distancia de desconexión óptima (imagen 5.9, [B]) puede estar cerca del límite...
  • Página 98 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Distancia de conexión (m) Distancia de conexión hace referencia a la distancia de conexión (imagen 5.10 [A]) en relación con el límite del campo (imagen 5.10 [C]). En esta posición del campo se abren las correderas de dosificación. Esta distan- cia depende del tipo de fertilizante y presenta la distancia de conexión óptima para una distribución de fertilizante optimizada.
  • Página 99 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS Distancia de desconexión (m) Distancia de desconexión hace referencia a la distancia de desconexión (imagen 5.11 [B]) en relación con el límite del campo (imagen 5.11 [C]). En esta posición del campo comienzan a cerrarse las corre- deras de dosificación.
  • Página 100 Dispersión con el sistema de control AXIS ISOBUS...

  • Página 101: Mensajes De Alarma Y Posibles Causas

    Mensajes de alarma y posibles causas Mensajes de alarma y posibles causas En la pantalla del sistema de control de la máquina AXIS ISOBUS pueden visua- lizarse diferentes mensajes de alarmas. Significado de los mensajes de alarma N.º Mensaje en la pantalla Significado Posible causa ...
  • Página 102 Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado Posible causa  11 Factor de flujo Indicación sobre el rango de valores del Ajuste mín. = 0.40 factor de flujo. Ajuste max. = 1.90 El valor introducido no está permitido. ...
  • Página 103 Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado Posible causa  25 Defecto en el ajuste de TELI- Defecto del actuador TELIMAT. 32 Las piezas con accion externo Cuando se conecta el sistema de control pueden moverse. Peligro de de la máquina, las piezas pueden moverse corte/aplastamiento.

  • Página 104: Confirmación De Mensaje De Alarma

    Mensajes de alarma y posibles causas N.º Mensaje en la pantalla Significado Posible causa  56 GPS-Control Se ha detectado un proceso de conmuta- ción no válido. Error en equipo de dosificación, La máquina vuelve al estado por defecto. ¡parar! Reiniciar SectionControl en el terminal ...

  • Página 105: Equipo Especial

    Equipo especial Equipo especial Presentación Designación Sensor indicador de vacío para AXIS Cable GPS y receptor Sensor TELIMAT para AXIS Joystick...
  • Página 106 Equipo especial...

  • Página 107: Índice Alfabético

    Índice alfabético Índice alfabético Abonado normal Campo indicador 11–12 Abonado tardío Cantidad TELIMAT 30 Cantidad restante 63, 73 Modificación 55 Ajustes de fertilizante 25, 28–29, 45, 51 modificación 43 Altura de montaje 30 Pesar 63, 85 Anchura de trabajo 30–31 Cantidad de dispersión Cantidad de dispersión 30–31 30–31...
  • Página 108 Índice alfabético Eje de toma de fuerza Manejo 30, 52, 54 Elementos de mando Medición de marcha en vacío 54, 82 Pantalla táctil 8 Mensaje de alarma Rueda de desplazamiento 9 Confirmar 98 Equipo especial Menú Estrategia de marcha Navegación 3, 27 GEOM 38 Menú...
  • Página 109 Índice alfabético Pantalla Tabla de dispersión 30, 41 Crear 41–42 Pantalla de funcionamiento Tecla Campo indicador 12 ACK 98 Pantalla táctil 8, 11 Menú 27 Pesar - contador de trayectos Tecla ACK Prueba de giro 30, 34, 53 Tecla de función 7, 9 Cálculo del factor de flujo 35 Teclas de función...
  • Página 110 Índice alfabético...

  • Página 111: Responsabilidad Y Garantía

    Los aparatos RAUCH se fabrican con los métodos de producción más mo- dernos y con un gran cuidado, siendo sometidos a numerosos controles. Por ello, RAUCH ofrece 12 meses de garantía si se satisfacen las siguientes condiciones: la garantía se inicia con la fecha de compra.

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