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Instrucciones
5 – Prueba de presión
• Realizar prueba de presión en la tubería a 1.1 x PS
• No es necesario realizar prueba de presión en la unidad condensadora, ya que ya ha sido hecha en fábrica.
• Retirar la válvula de seguridad que protege el evaporador. No olvidar colocarla de nuevo en el circuito antes de realizar la prueba de fugas.
5.1 – Detección de fugas
No presurice nunca el circuito con oxígeno o aire seco. Esto podría provocar un incendio o una explosión.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de fugas en todo el sistema.
• Cuando detecte una fuga, repárela y repita el proceso de detección de fugas.
Prueba de estanqueidad
1. Contorno
• Una vez finalizado el ciclo de refrigeración, compruebe la estanqueidad de todo el equipo antes de aislar térmicamente las tuberías. La presión de la prueba
de estanqueidad en la instalación es de 80bar en el lado de baja, media y alta presión.
• Cargue gas nitrógeno desde el puerto de servicio y el puerto de servicio de aceite en el lado de alta presión. En los lados de media y baja presión, cargue
el gas desde el puerto de servicio en el lado de media presión y el puerto de servicio en el lado de baja presión. Cargue el gas en orden, desde el lado de
alta hasta el lado de baja presión.
2. Apertura y cierre de la válvula solenoide y la válvula de expansión
• Si la unidad no recibe alimentación durante la prueba de estanqueidad: Retire la bobina de la válvula solenoide de succión de presión media (SV-INJ)
y ábrala a la fuerza con un imán especial.
• Si la unidad recibe alimentación durante la prueba de estanqueidad. Gire el interruptor DIP SW5-7 a la posición ON (*). Todas las válvulas solenoides
y de expansión se abren para que no sea necesario abrirlas a la fuerza. Cargue gas nitrógeno desde el puerto de servicio en el lado de alta presión.
(*) Método de funcionamiento del interruptor DIP 5-7
1 Gire el interruptor DIP a la posición ON cuando la fuente de alimentación esté apagada.
2 Encienda el equipo.
3 Coloque el interruptor SW5-7 en la posición OFF una vez finalizada la prueba. (El equipo puede estar encendido).
3. Método de la prueba
• No presurice a la presión especificada de golpe, vaya aumentándola gradualmente.
• Detenga la presurización en cada paso de 10bar, 30bar y 70bar y déjela para ver si se produce una caída de presión.
• A continuación, aumente la presión a la presión de diseño y anote la temperatura ambiente y la presión.
Aplique un líquido espumoso sobre la superficie. Si no se genera espuma, el equipo ha pasado la prueba. También habrá pasado la prueba si la presión
no cae después de dejarla durante aproximadamente un día bajo la presión especificada.
Es necesario aplicar la corrección por la variación de la temperatura ambiente.
Ejemplo para 1 K (Kelvin) de diferencia de temperatura ambiente:
T1=20°C = 293K; (20 +273K)
T2=21°C = 294K; (21 +273K)
PT1=80,0 bar; PT2=?
PT2 = PT1*T2/T1 = 80,0bar*294K/293K = 80,3bar
Por lo tanto, 1K de diferencia de temperatura puede provocar una diferencia de presión de 0,3 bar.
Presión absoluta en la medición = Presión absoluta al presurizar x ___________________________________
Presión absoluta = presión del manómetro + 1,0133 (bar)
(La presión del indicador es la presión indicada en el colector).
Si se produce una caída de presión, hay fugas en algunos puntos. Encuentre y repare los puntos de fuga.
Si se producen fugas, compruebe la sección soldada y la sección atornillada con un líquido espumoso.
Secuencia de trabajo
las tuberías de refrigerante
Fig. 14
Nota
Las presiones alta, media y baja de esta unidad se muestran en el indicador de 7 segmentos de la PCB de control. No se muestran si la fuente de alimentación está
apagada. En tal caso, compruebe si las hay instalando un colector indicador en los puertos de servicio del lado de baja, media y alta presión.
(Para conocer la ubicación de los puertos de servicio, consulte la siguiente imagen).
Al ventilar el gas, comience por el lado de baja presión. (Tenga cuidado de no conectar el lado de baja presión del compresor más alto que el lado de alta presión).
12 | AN405821998738es-000102 - 118A5495A
Extremo final de
Presurización
(273°C + temperatura en la medición)
(273°C + temperatura al presurizar)
Comprobación de
de gas N
la caída de presión
2
Comprobación/corrección
de fugas
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.02 | LCA012A024
Aprobado
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