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MODELO
7) Insertadas las líneas de empaquetadura necesarias, proceder a un primer apriete del
prensa (5), que sea uniforme. (Foto 3)
8) Colocar el puente (6) (con el accionamiento) y atornillarlo.
9) Fijar el husillo (8) o vástago a la tajadera (2).
10) Colocar las protecciones (solo válvulas con accionamiento automático).
11) Realizar unas maniobras, con el circuito en carga y reapretar el prensaestopas (5), justo
lo necesario para evitar fugas.
4.2.
4.2.- - - - Sustitución de los mangones (3):
4.2.
4.2.
Sustitución de los mangones (3):
Sustitución de los mangones (3):
Sustitución de los mangones (3):
1) Extraer la válvula de la tubería.
2) Desmontar los mangones (3).
3) Colocar la tajadera (2) en posición abierta.
4) Engrasar la cavidad interior del cuerpo cercana al cajero prensaestopas con una grasa con
base de silicona.
5) Lubricar e instalar los nuevos mangones (3).
6) Instalar la válvula con cuidado para no deformar las solapas de los mangones.
7) Atornillar las bridas de conexión.
8)
Operar la válvula un par de veces antes de dejarla en la posición requerida para el proceso.
4.3. - - - - Engrase:
4.3.
Engrase:
4.3.
4.3.
Engrase:
Engrase:
La válvula VG debe ser lubricada con una grasa base silicona utilizando para ello los engrasadores (7)
que vienen instalados en el cuerpo (1) de la válvula, sin necesidad de desmontar la válvula de la línea.
La tajadera se puede lubricar aplicando la grasa directamente sobre la misma.
La válvula VG debe ser lubricada cada 100 operaciones, para tamaños de 2" a 10" y cada 50
operaciones para tamaños de12" a 48". Si el ciclo de la válvula es poco frecuente, menos de una vez
al mes, se recomienda lubricarla en cada operación.
Bajo ninguna circunstancia se debe usar un lubricante a base de hidrocarburos.
Se recomienda engrasar el husillo 2 veces al año rellenando la caperuza (9) hasta la mitad de su
volumen con una grasa cálcica de siguientes características: insoluble en agua, bajo contenido en
cenizas y excelente adherencia.
Requisitos especiales para válvulas ATEX:
Requisitos especiales para válvulas ATEX
Requisitos especiales para válvulas ATEX
Requisitos especiales para válvulas ATEX
El personal de mantenimiento debe ser debidamente informado acerca de los riesgos de
o
explosión y es recomendable que reciba formación específica sobre la normativa ATEX
(ATmósferas EXplosivas).
El usuario final debe establecer la frecuencia de los controles y evaluaciones del estado de la
o
empaquetadura de grafito y de la conductividad eléctrica de la válvula en función de las
condiciones de trabajo de la misma. En cualquier caso, una vez puesta en funcionamiento la
válvula se debe revisar la empaquetadura después de 100 carreras o a los 3 meses de
.
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VG
Foto 2
Foto 3
EDICIÓN 02-2018
VG-11/15
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