turck RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD Guia De Inicio Rapido

RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
DE
Kurzbetriebsanleitung
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Weitere Unterlagen
Ergänzend zu diesem Dokument finden Sie im Internet unter www.turck.com
Unterlagen:
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Datenblatt
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Betriebsanleitung
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Konformitätserklärungen (aktuelle Version)
Zu Ihrer Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Drehgeber dienen zum Messen von Drehzahlen und Winkelbewegungen. Dazu nehmen
die Geräte mechanische Drehbewegungen auf und setzen diese in ein digitales IO-Link-Tele-
gramm um. Die maximal zulässige Drehzahl beträgt 800 U/min. Das Gerät ist für den Einsatz in
Zone 2 und Zone 22 geeignet.
Die Geräte dürfen nur wie in dieser Anleitung beschrieben verwendet werden. Jede andere
Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden übernimmt
Turck keine Haftung.
Naheliegende Fehlanwendung
Jeder Gebrauch, der die maximal zulässige mechanische Drehzahl von 800 U/min überschrei-
tet, gilt als nicht bestimmungsgemäß. Die Geräte sind keine Sicherheitsbauteile und dürfen
nicht zum Personen- oder Sachschutz eingesetzt werden.
Allgemeine Sicherheitshinweise
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Nur fachlich geschultes Personal darf das Gerät montieren, installieren, betreiben und
instand halten.
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Das Gerät erfüllt die EMV-Anforderungen für den industriellen Bereich. Bei Einsatz in Wohn-
bereichen Maßnahmen treffen, um Funkstörungen zu vermeiden.
Hinweise zum Ex-Schutz
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Nationale und internationale Vorschriften für den Explosionsschutz beachten.
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Bei Einsatz des Geräts in Ex-Kreisen muss der Anwender über Kenntnisse im Explosions-
schutz (IEC/EN 60079-14 etc.) verfügen.
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Das Gerät nur innerhalb der zulässigen Betriebs- und Umgebungsbedingungen (siehe
Zulassungsdaten und Auflagen durch die Ex-Zulassung) einsetzen.
Auflagen durch die Ex-Zulassungen bei Einsatz in Zone 2 und Zone 22
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Gerät über gesondert bescheinigte M12-Steckverbindung anschließen. Die Steckverbin-
dung muss den Anforderungen der IEC/EN 61076-2-101 entsprechen.
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Stecker mit dem im Lieferumfang enthaltenen Sicherungsclip SC-M12/3GD gegen zufälliges
Trennen sichern.
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In der Nähe der Steckverbindung dauerhaft einen Warnhinweis mit folgender Aufschrift
anbringen: NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN/DO NOT SEPARATE WHEN ENERGIZED
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Geräte nur mit Schutzring bzw. Schlagschutz für den Positionsgeber verwenden.
Produktbeschreibung
Geräteübersicht
Siehe Abb. 1
Funktionen und Betriebsarten
Die Geräte lassen sich über eine IO-Link-Schnittstelle mit IO-Link-Mastern der Spezifikation
1.1 betreiben und parametrieren. Über IO-Link können während des Betriebs Prozessdaten
(4 Byte) an die übergeordnete Steuerungsebene gesendet werden. Die Prozessdaten enthalten
3 Fehler-, 13 Multiturn- und 16 Singleturn-Bits.
Montieren
WARNUNG
Unsachgemäße Befestigung
Mögliche Lebensgefahr durch herumschleudernde Bauteile!
Montagehinweise unbedingt beachten.

Festen Sitz des Positionsgebers kontrollieren, Anzugsdrehmoment: M = 0,6...0,8 Nm.

ACHTUNG
Zu eng gefasster metallischer Umbau am Positionsgeber
Funktionsverlust durch Schwächung des Schwingkreises
 Auf ausreichenden Abstand zwischen Umbau und Positionsgeber achten.
 Vor der Inbetriebnahme einen Funktionstest durchführen.
Mit den optional erhältlichen Reduzierhülsen und Montageelementen lässt sich der Drehgeber
frontseitig und rückseitig an Wellen mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm ankoppeln.
Bei größeren drehbaren Maschinenteilen wird der Positionsgeber direkt auf das Maschinenteil
geschraubt und nicht auf die Welle gesteckt.
Die Montagehilfe MT-QR24 ist im Lieferumfang enthalten.
Frontseitig montieren – Wellendurchmesser bis 20 mm (Abb. 2, Abb. 3 und Abb. 4)
 Optional: Abschirmplatte SP2-QR24 einsetzen (Position 1).
Montagehilfe zur optimalen Ausrichtung des Positionsgebers ansetzen (Position 2).

Positionsgeber – mit Frontseite (aktive Fläche) zur Welle – auf die Welle schieben (Position 3).

Klemmverschraubung des Positionsgebers mit Innensechskantschlüssel befestigen (Position 4).

Montagehilfe entfernen (Position 5).

Drehgeber inkl. Schutzring mit der Frontseite zur Welle über den Positionsgeber legen und auf

die gewünschte Position des Nullpunkts ausrichten (Position 6). (Werkseinstellung für 0°: gelber
Pfeil am Positionsgeber zeigt auf schwarze Markierung am Sensor, siehe Abb. 12).
Drehgeber mit drei Schrauben befestigen, sodass eine geschlossene und geschützte Einheit

entsteht.
FR
Guide d'utilisation rapide
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Documents supplémentaires
folgende Sur le site www.turck.com, vous trouverez les documents suivants, qui contiennent des infor-
mations complémentaires à la présente notice :
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Fiche technique
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Mode d'emploi
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Déclarations de conformité (version actuelle)
Pour votre sécurité
Utilisation conforme
Les encodeurs sont utilisés pour mesurer les mouvements d'angle. Pour cela, les appareils
convertissent les mouvements rotatifs mécaniques en un télégramme IO-Link numérique. La
vitesse maximale autorisée est de 800 tours/min. L'appareil est conçu pour un fonctionnement
en zone 2 et en zone 22.
Les appareils doivent exclusivement être utilisés conformément aux indications figurant dans
la présente notice. Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. La société Turck
décline toute responsabilité en cas de dommages causés par une utilisation non conforme.
Mauvaise utilisation prévisible
Toute utilisation dépassant la vitesse maximale autorisée de 800 tr/min n'est pas conforme à
l'utilisation prévue. Les appareils ne constituent pas des composants de sécurité et ne peuvent
pas être utilisés à des fins de protection des personnes ou des biens.
Consignes de sécurité générales
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Seul un personnel qualifié est habilité à monter, installer, utiliser et entretenir l'appareil.
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L'appareil répond aux exigences CEM pour les zones industrielles. Lorsqu'il est utilisé dans
des zones résidentielles, des mesures doivent être prises pour éviter les interférences radio.
Indications relatives à la protection contre les explosions
■
Respectez les consignes nationales et internationales relatives à la protection contre les
explosions.
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En cas d'utilisation de l'appareil dans des zones à risque d'explosion, vous devez en outre
disposer des connaissances requises en matière de protection contre les explosions (CEI/
EN 60079-14, etc.).
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Utilisez uniquement les appareils dans le respect le plus strict des conditions ambiantes et
des conditions d'exploitation autorisées (voir données de certification et consignes relatives
à l'homologation Ex).
Exigences des homologations Ex pour un fonctionnement en zone 2 et 22
■
Raccordez l'appareil à une prise de courant M12 séparée certifiée. La prise de courant doit
être conforme aux exigences de la norme CEI/EN 61076-2-101.
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Fixez le connecteur mâle à l'aide de la broche de sécurité SC-PM12/3GD fournie.
■
Collez de façon permanente une étiquette à proximité du connecteur avec l'avertissement
suivant : DO NOT SEPARATE WHEN ENERGIZED/DÉFENSE DE DÉCONNECTER SOUS TENSION
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N'utilisez que des appareils dotés d'une bague de protection ou d'une protection contre les
chocs.
Description du produit
Aperçu de l'appareil
Voir fig. 1
Fonctions et modes de fonctionnement
Les appareils peuvent être utilisés et paramétrés par des maîtres IO-Link de spécification 1.1 via
une interface IO-Link. Les données de processus (4 octets) peuvent être envoyées via IO-Link au
contrôleur supérieur pendant le fonctionnement. Les données de processus contiennent 3 bits
d'erreur, 13 bits multitours et 16 bits monotours.
Installation
AVERTISSEMENT
Fixation incorrecte
Risques de blessures mortelles causées par des pièces en mouvement rapide !
 Respectez les instructions de montage en toutes circonstances.
 Vérifiez le bon positionnement du transmetteur de position, couple de serrage :
M = 0,6...0,8 Nm.
Attention
Distance insuffisante par rapport au métal entourant le transmetteur de position
Perte de fonctionnalité due à l'affaiblissement du circuit résonnant
Assurez-vous que la distance entre la zone environnante et le transmetteur de position

est suffisante.
Effectuez un test de fonctionnement avant la mise en service.

L'avant ou l'arrière des encodeurs peuvent être connectés à des arbres d'un diamètre maximal
de 20 mm à l'aide des douilles de réduction et des éléments de montage disponibles en option.
Le transmetteur de position est vissé directement sur des pièces rotatives plus grandes de la
machine et n'est pas monté sur l'arbre.
L'accessoire de montage MT-QR24 est fourni avec l'appareil.
Montage avant – diamètre d'arbre jusqu'à 20 mm (fig. 2, fig. 3 et fig. 4)
En option : utilisez la plaque de protection SP2-QR24 (1).

Dispositif de montage pour l'alignement optimal du transmetteur de position (2).

Placez le transmetteur de position, avec l'avant (face active) vers l'arbre, sur l'arbre (3).

Fixez le raccord de serrage du transmetteur de position à l'aide d'une clé hexagonale (4).

Retirez l'accessoire de montage (5).

EN
Quick Start Guide
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Other documents
Besides this document, the following material can be found on the Internet at www.turck.com:
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Data sheet
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Instructions for use
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Declarations of conformity (current version)
For your safety
Intended use
The encoders are used to measure angle movements. For this, the devices convert mechanical
rotary movements into a digital IO-Link telegram. The maximum permissible speed in 800 rpm.
The device is suitable for operation in zone 2 and zone 22.
The devices must only be used as described in these instructions. Any other use is not in ac-
cordance with the intended use. Turck accepts no liability for any resulting damage.
Obvious misuse
Any use that exceeds the maximum permissible speed of 800 rpm is not in accordance with the
intended use. The devices are not safety components and must not be used for the protection
of persons or property.
General safety instructions
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The device must only be fitted, installed, operated and maintained by trained and qualified
personnel.
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The device meets the EMC requirements for industrial areas. When used in residential areas,
take measures to prevent radio interference.
Notes on Ex protection
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Observe national and international regulations for explosion protection.
■
When using the device in Ex circuits, the user must also have knowledge of explosion pro-
tection (IEC/EN 60079-14 etc.).
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Only use the device within the permissible operating and ambient conditions (see certifica-
tion data and Ex approval specifications).
Requirements for Ex approval for operation in zone 2 and 22
■
Connect the device using a separately certified M12 plug connection. The plug connection
must meet the requirements of IEC/EN 61076-2-101.
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Secure the male connector with the supplied SC-PM12/3GD safety clip.
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Permanently affix a label close to the connector with the following warning: NICHT UNTER
SPANNUNG TRENNEN/DO NOT SEPARATE WHEN ENERGIZED
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Only use devices with a protecting ring or impact protection.
Product description
Device overview
See fig. 1
Functions and operating modes
The devices can be operated and parameterized by IO-Link masters with specification 1.1 via
an IO-Link interface. Process data (4 bytes) can be sent via IO-Link to the higher controller leveI
during operation. The process data contains 3 error, 13 multiturn and 16 single-turn bits.
Installing
WARNING
Improper fixing
Possible fatal injury from fast moving parts!
 Observe mounting instructions in all cases.
 Check the secure seating of the positioning element, tightening torque: M = 0.6...0.8 Nm.
NOTICE
Insufficient clearance from metal surrounding the positioning element
Loss of functionality due to weakening of resonant circuit
Ensure sufficient clearance between the surrounding area and positioning element.

Carry out a function test prior to commissioning.

The front or back of the encoders can be connected to shafts with a diameter of up to 20 mm
using the reducing bushings and mounting elements which are available as an option.
The positioning element is screwed directly onto larger rotatable machine parts and not fitted
onto the shaft.
The MT-QR24 mounting aid is supplied with the device.
Front mounting – shaft diameter up to 20 mm (fig. 2, fig. 3 and fig. 4)
Optional: use the SP2-QR24 shield plate (1).

Mounting aid for optimum alignment of the positioning element (2).

Push the positioning element – with the front (active face) to the shaft – onto the shaft (3).

Fasten the clamp fitting of the positioning element with hexagon spanner (4).

Remove the mounting aid (5).

 Place the encoder including the protecting ring with the front facing the shaft over the
positioning element and align to the required position of the zero point (6). (factory setting
for 0°: yellow arrow on the positioning element pointing to the black marking on the sensor,
see fig. 12).
Fasten the encoder with three screws in order to produce a closed and protected unit.

①
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Encoder
Quick Start Guide
Doc. no. 100003192
Additional
information see
turck.com
② ③
2.
1.
3.
④
5.
6.
⑤ ⑥
1. 1.
⑦ ⑧
2. 5.
4.
3.
2.5 mm
0.6...0.8 Nm
© Hans Turck GmbH & Co. KG | 100003192 2023-06 | V2.0
4.
2.5 mm
0.6...0.8 Nm
M4 × 0.5
1.4...1.5 Nm