turck RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD Guia De Inicio Rapido

RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
DE
Kurzbetriebsanleitung
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Weitere Unterlagen
Ergänzend zu diesem Dokument finden Sie im Internet unter www.turck.com folgende
Unterlagen:
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Datenblatt
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Betriebsanleitung
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Konformitätserklärungen (aktuelle Version)
Zu Ihrer Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Drehgeber dienen zum Messen von Drehzahlen und Winkelbewegungen. Dazu nehmen
die Geräte mechanische Drehbewegungen auf und setzen diese in ein digitales IO-Link-Tele-
gramm um. Die maximal zulässige Drehzahl beträgt 800 U/min. Das Gerät ist für den Einsatz in
Zone 2 und Zone 22 geeignet.
Die Geräte dürfen nur wie in dieser Anleitung beschrieben verwendet werden. Jede andere
Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden übernimmt
Turck keine Haftung.
Naheliegende Fehlanwendung
Jeder Gebrauch, der die maximal zulässige mechanische Drehzahl von 800 U/min überschrei-
tet, gilt als nicht bestimmungsgemäß. Die Geräte sind keine Sicherheitsbauteile und dürfen
nicht zum Personen- oder Sachschutz eingesetzt werden.
Allgemeine Sicherheitshinweise
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Nur fachlich geschultes Personal darf das Gerät montieren, installieren, betreiben und
instand halten.
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Das Gerät erfüllt die EMV-Anforderungen für den industriellen Bereich. Bei Einsatz in Wohn-
bereichen Maßnahmen treffen, um Funkstörungen zu vermeiden.
Hinweise zum Ex-Schutz
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Nationale und internationale Vorschriften für den Explosionsschutz beachten.
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Bei Einsatz des Geräts in Ex-Kreisen muss der Anwender über Kenntnisse im Explosions-
schutz (IEC/EN 60079-14 etc.) verfügen.
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Das Gerät nur innerhalb der zulässigen Betriebs- und Umgebungsbedingungen (siehe
Zulassungsdaten und Auflagen durch die Ex-Zulassung) einsetzen.
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Stecker mit dem im Lieferumfang enthaltenen Sicherungsclip SC-M12/3GD gegen zufälliges
Trennen sichern.
Auflagen durch die Ex-Zulassungen bei Einsatz in Zone 2 und Zone 22
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Gerät gegen UV-Strahlung schützen.
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Gerät gemäß den Anforderungen der IEC 60079-14 anschließen. Schutzklasse von mindes-
tens IP54 (bzw. IP6X für Staubatmosphäre IIIC) gemäß den Anforderungen der IEC 60079-0
gewährleisten.
Produktbeschreibung
Geräteübersicht
Siehe Abb. 1
Funktionen und Betriebsarten
Die Geräte lassen sich über eine IO-Link-Schnittstelle mit IO-Link-Mastern der Spezifikation
1.1 betreiben und parametrieren. Über IO-Link können während des Betriebs Prozessdaten
(4 Byte) an die übergeordnete Steuerungsebene gesendet werden. Die Prozessdaten enthalten
3 Fehler-, 13 Multiturn- und 16 Singleturn-Bits.
Montieren
WARNUNG
Unsachgemäße Befestigung
Mögliche Lebensgefahr durch herumschleudernde Bauteile!
 Montagehinweise unbedingt beachten.
 Festen Sitz des Positionsgebers kontrollieren, Anzugsdrehmoment: M = 0,6...0,8 Nm.
ACHTUNG
Zu eng gefasster metallischer Umbau am Positionsgeber
Funktionsverlust durch Schwächung des Schwingkreises
Auf ausreichenden Abstand zwischen Umbau und Positionsgeber achten.

 Vor der Inbetriebnahme einen Funktionstest durchführen.
Mit den optional erhältlichen Reduzierhülsen und Montageelementen lässt sich der Drehgeber
frontseitig und rückseitig an Wellen mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm ankoppeln.
Bei größeren drehbaren Maschinenteilen wird der Positionsgeber direkt auf das Maschinenteil
geschraubt und nicht auf die Welle gesteckt.
Die Montagehilfe MT-QR24 ist im Lieferumfang enthalten.
Frontseitig montieren – Wellendurchmesser bis 20 mm (Abb. 2, Abb. 3 und Abb. 4)
Optional: Abschirmplatte SP2-QR24 einsetzen (Position 1).

Montagehilfe zur optimalen Ausrichtung des Positionsgebers ansetzen (Position 2).

 Positionsgeber – mit Frontseite (aktive Fläche) zur Welle – auf die Welle schieben (Position 3).
Klemmverschraubung des Positionsgebers mit Innensechskantschlüssel befestigen (Position 4).

Montagehilfe entfernen (Position 5).

Drehgeber inkl. Schutzring mit der Frontseite zur Welle über den Positionsgeber legen und auf

die gewünschte Position des Nullpunkts ausrichten (Position 6). (Werkseinstellung für 0°: gelber
Pfeil am Positionsgeber zeigt auf schwarze Markierung am Sensor, siehe Abb. 12).
Drehgeber mit drei Schrauben befestigen, sodass eine geschlossene und geschützte Einheit

entsteht.
FR
Guide d'utilisation rapide
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Documents supplémentaires
Sur le site www.turck.com, vous trouverez les documents suivants, qui complètent ce guide :
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Fiche technique
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Mode d'emploi
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Déclarations de conformité
Pour votre sécurité
Utilisation conforme
Les codeurs sont utilisés pour mesurer les vitesses de rotation et les mouvements angulaires.
Pour cela, les appareils enregistrent les mouvements rotatifs mécaniques et les convertissent
en un télégramme IO-Link numérique. La vitesse maximale autorisée est de 800 tours/min.
L'appareil est conçu pour un fonctionnement en zone 2 et en zone 22.
Les appareils ne doivent être utilisés que conformément aux instructions figurant dans ce
guide. Toute autre utilisation est non conforme. Turck décline toute responsabilité en cas de
dommages causés par une utilisation non conforme.
Mauvaises utilisations prévisibles
Toute utilisation dépassant la vitesse mécanique maximale autorisée de 800 tr/min est
considérée comme non conforme à l'utilisation prévue. Les appareils ne constituent pas des
composants de sécurité et ne peuvent pas être utilisés à des fins de protection des personnes
ou des biens.
Consignes de sécurité générales
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Seul un personnel formé et qualifié est habilité à monter, installer et utiliser l'appareil ainsi
qu'à en effectuer la maintenance.
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L'appareil répond aux exigences CEM pour les zones industrielles. Lorsqu'il est utilisé dans
des zones résidentielles, des mesures doivent être prises pour éviter les interférences radio.
Remarques sur la protection Ex
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Respectez les réglementations nationales et internationales relatives à la protection contre
les explosions.
■
En cas d'utilisation de l'appareil dans des zones à risque d'explosion, vous devez en outre
disposer des connaissances requises en matière de protection contre les explosions (IEC/
EN 60079-14, etc.).
■
Utilisez l'appareil uniquement dans les conditions ambiantes et de fonctionnement autori-
sées (voir données d'homologation et exigences des homologations Ex).
■
Fixez le connecteur mâle à l'aide de la broche de sécurité SC-M12/3GD incluse dans la livrai-
son afin d'éviter toute déconnexion accidentelle.
Exigences des homologations Ex pour un fonctionnement en zone 2 et en zone 22
■
Protégez l'appareil contre les rayons UV.
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Raccordez l'appareil conformément aux exigences de la norme IEC 60079-14. Assurez un
indice de protection d'au moins IP54 (ou IP6X pour les atmosphères poussiéreuses IIIC)
conformément aux exigences de la norme IEC 60079-0.
Description du produit
Aperçu de l'appareil
Voir fig. 1
Fonctions et modes de fonctionnement
Les appareils peuvent être utilisés et paramétrés avec des maîtres IO-Link conformes à la spé-
cification 1.1 via une interface IO-Link. Pendant le fonctionnement, les données de processus
(4 octets) peuvent être envoyées au contrôleur supérieur via IO-Link. Les données de processus
contiennent 3 bits d'erreur, 13 bits multitours et 16 bits monotours.
Installation
AVERTISSEMENT
Montage non conforme
Danger de mort possible par la projection d'éléments !
Respectez les instructions de montage en toutes circonstances.

Vérifiez le bon positionnement du transmetteur de position, couple de serrage : M =

0,6...0,8 Nm.
ATTENTION
Distance insuffisante par rapport au métal entourant le transmetteur de position
Perte de fonctionnalité due à l'affaiblissement du circuit résonnant
 Assurez-vous que la distance entre la zone environnante et le transmetteur de position
est suffisante.
 Effectuez un test de fonctionnement avant la mise en service.
Avec les douilles de réduction et les éléments de montage en option, le codeur peut être
monté à l'avant et à l'arrière d'arbres d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm.
Pour les pièces tournantes de grande taille de la machine, le transmetteur de position est vissé
directement sur la pièce de la machine et n'est pas inséré sur l'arbre.
Le dispositif de montage MT-QR24 est inclus dans la livraison.
Montage avant – diamètre d'arbre jusqu'à 20 mm (fig. 2, fig. 3 et fig. 4)
En option : Installez la plaque de protection SP2-QR24 (1).

Dispositif de montage pour l'alignement optimal du transmetteur de position (2).

 Placez le transmetteur de position, avec l'avant (face active) vers l'arbre, sur l'arbre (3).
Fixez le raccord de serrage du transmetteur de position à l'aide d'une clé hexagonale (4).

Retirez l'accessoire de montage (5).

Placez le codeur avec la bague de protection, l'avant faisant face à l'arbre sur le transmetteur de

position, et alignez-le sur la position requise du point zéro (6). (Réglage en sortie d'usine pour
0° : flèche jaune sur le transmetteur de position pointant vers le repère noir sur le capteur, voir
fig. 12).
Fixez le codeur avec trois vis pour former une unité fermée et protégée.

EN
Quick Start Guide
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Other documents
Besides this document, the following material can be found on the Internet at www.turck.com:
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Data sheet
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Instructions for use
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Declarations of conformity (current version)
For your safety
Intended use
The encoders are used to measure rotary speeds and angular movements. To do this, the devic-
es record mechanical rotary movements and convert them into a digital IO-Link telegram. The
maximum permissible speed is 800 rpm. The device is suitable for use in zone 2 and zone 22.
The devices must only be used as described in these instructions. Any other use is not in ac-
cordance with the intended use. Turck accepts no liability for any resulting damage.
Obvious misuse
Any use that exceeds the maximum permissible mechanical speed of 800 rpm is deemed to be
not in accordance with the intended purpose. The devices are not safety components and must
not be used for the protection of persons or property.
General safety instructions
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The device must only be mounted, installed, operated and maintained by trained and quali-
fied personnel.
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The device meets the EMC requirements for industrial areas. When used in residential areas,
take measures to prevent radio interference.
Notes on explosion protection
■
Observe national and international regulations for explosion protection.
■
When using the device in Ex circuits, the user must also have knowledge of explosion pro-
tection (IEC/EN 60079-14, etc.).
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Only use the device within the permissible operating and ambient conditions (see certifica-
tion data and Ex approval specifications).
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Secure the male connector using the security clip SC-M12/3GD included in the delivery to
prevent accidental disconnection.
Requirements for Ex approval for operation in zone 2 and zone 22
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Protect the device against UV radiation.
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Connect the device in accordance with the requirements of IEC 60079-14. Ensure a protec-
tion class of at least IP54 (or IP6X for dust atmosphere IIIC) in accordance with the require-
ments of IEC 60079-0.
Product description
Device overview
See fig. 1
Functions and operating modes
The devices can be operated and parameterized with IO-Link masters conforming to specifica-
tion 1.1 via an IO-Link interface. During operation, process data (4 bytes) can be sent to the
higher control level via IO-Link. The process data contains 3 error bits, 13 multi-turn bits and 16
single-turn bits.
Installing
WARNING
Improper mounting
Possible danger to life from swinging components!
 Observe mounting instructions in all cases.
Check that the positioning element is securely seated, tightening torque: M =

0.6...0.8 Nm.
NOTICE
Insufficient clearance from metal surrounding the positioning element
Loss of functionality due to weakening of oscillating circuit
 Ensure sufficient clearance between the surrounding area and positioning element.
 Carry out a function test prior to commissioning.
With the optional reducing sleeves and mounting elements, the encoder can be mounted on
the front and back of shafts with a diameter of up to 20 mm.
In the case of larger rotating machine parts, the positioning element is screwed directly onto
the machine part and is not inserted onto the shaft.
The mounting aid MT-QR24 is included in the delivery.
Front mounting — shaft diameter up to 20 mm (fig. 2, fig. 3 and fig. 4)
Optional: Fit the SP2-QR24 shield plate (1).

Fit the mounting aid for optimum alignment of the positioning element (2).

Push the positioning element — with the front (active face) to the shaft — onto the shaft (3).

Fasten the clamp fitting of the positioning element with an Allen key (4).

 Remove the mounting aid (5).
Place the encoder including the protecting ring with the front facing the shaft over the position-

ing element and align to the required position of the zero point (6). (Factory setting for 0°: yellow
arrow on the positioning element pointing to the black marking on the sensor, see fig. 12).
Secure the rotary encoder with three screws to form a closed and protected unit.

①
RI360P0-QR24M0-IOLX2-H1141/3GD
Encoder
Quick Start Guide
Doc. no. 100003192
Additional
information see
turck.com
② ③
2.
1.
3.
④
5.
6.
⑤ ⑥
1. 1.
⑦ ⑧
2. 5.
4.
3.
2.5 mm
0.6...0.8 Nm
© Hans Turck GmbH & Co. KG | 100003192 2024-03 | V3.0
4.
2.5 mm
0.6...0.8 Nm
M4 × 0.5
1.4...1.5 Nm