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Resumen de contenidos para Keyland Laser technology KL-1810
- Página 1 KL-1810...
- Página 4 Gracias por elegir nuestros productos. Todos nuestros equipos son profesionales y de alta tecnología, acompañados con el mejor soporte técnico. El objetivo de este manual es enseñar el buen uso, instalación del equipo, software y mantenimiento preventivo. Aquí encontrarán una gran variedad de fotografías reales de las máquinas y sus partes para tener un mejor desarrollo al instalar y utilizar nuestro producto.
- Página 5 Aclaraciones KEYLAND LÁSER KL-1810 Reconocimiento del equipo Tener en cuenta Instalación del software Parámetros KL-1810 Funcionamiento básico...
- Página 7 Aclaraciones. Todas las imágenes incluidas en este manual (KL-1810) son reales, debe tener en cuenta que, los equipos pueden variar debido a nuevas versiones de fabrica y actualizaciones en su software. Puede encontrar este manual y contenido multimedia adicional en nuestras plataformas oficiales www.servicolombia.com - www.lasertextil.com como, en nuestro canal de YouTube;...
- Página 8 KEYLAND LÁSER KL-1810. Descripción La KL-1810 es una máquina de corte y grabado láser, su diseño permite realizar trabajos en piezas pequeñas con un acabado delicado y de excelente calidad, utilizada principalmente en la industria publicitaria, textil, artesanías, entre muchas más, este equipo nos garantizan una excelente precisión, Calidad y detalle en cada...
- Página 9 Embalaje Todos nuestros equipos de corte y grabado láser están debidamente protegidos y empacados para mayor seguridad en procesos logístico y despachos, cada equipo cuenta con su respectiva de verificación antes de salir de nuestras instalaciones, como un adicional las máquinas cuentan con un tiempo de garantía, servicio técnico y capacitaciones explicadas en el momento de la compra.
- Página 10 Instalación de la máquina A continuación, daremos una guía paso a paso de la instalación de la máquina laser KEYLAND LÁSER KL-1810. Antes de realizar dicho proceso, debe tener el agua con el cual va a trabajar el Chiller, esta debe ser mineral o purificada (6 Ltr) para poder ayudar a que la vida útil sea mayor, para poder ingresar agua al...
- Página 11 Debemos conectar las mangueras desde la máquina al Chiller, cada una viene demarcada, entrada de agua (wáter inlet), salida de agua (Water outlet), el Chiller posee cuatro conectores demarcados igual que en la máquina, dos de entrada (Inlet) y dos de salida (outlet), a continuación, debemos conectar las mangueras de entrada de agua de la máquina al conector de salidas en el Chiller, y de la misma manera procedemos a conectar las otras mangueras (se debe conectar de manera opuesta, entrada con salida, salida con entrada).
- Página 12 Instalación del tubo de escape En la parte posterior de nuestro equipo, encontraremos el disipador con orificios de encaje, en nuestra caja de accesorios ubicaremos una abrazadera metálica y la manguera de escape, el extractor de la máquina va a succionar el humo y el exceso de partículas que desprenda el material que se esté trabajando. Ubicación de las amarraderas metálicas Seguridad de puesta a tierra...
- Página 13 Distancia focal Para dar explicación a la distancia focal debemos saber que, los lentes se utilizan para concentrar el haz de luz generado desde el tubo laser CO 2 , esta refracción genera un punto fino que es el ideal para poder atravesar un material o realizar un grabado de excelente calidad.
- Página 14 Los lentes láser, poseen un diámetro y una distancia focal específica, esto depende del tipo de máquina y tipo de cabezal que esta utilice, el equipo KL-1810 de la marca KEYLAND utiliza un lente de 20mm de diámetro y distancia focal 63.5mm, desenroscamos la tuerca dorada en la parte superior del cañón del cabezal, con mucho cuidado retiramos el cañón con forma de lápiz, desenroscamos la punta para poder...
- Página 15 Tener en cuenta. Lubricación de los rieles: Para realizar este proceso recomendamos utilizar aceite lubricante WD40, 3 en 1 preferiblemente en aerosol y con el aplicador, antes de aplicar el producto retire con un trapo o pañuelo seco el polvillo y/o residuos de material, evite que residuos de aceite queden adheridos en las correas, esto puede generar que en el paso de los dientes de la correa por el motor se deslicen causando un mal desempeño en el proceso de corte o grabado.
- Página 16 Mantenimiento preventivo El mantenimiento preventivo de la máquina KL-1390 tiene los siguientes pasos: limpieza y lubricación de los rieles, limpieza de los espejos, lente y cambio de agua, recomendamos tener a la mano, lubricante en aerosol WD40 o 3 en 1 con aplicador, toallas de microfibra o hisopos compresos de fibra (se pueden adquirir en tiendas de mantenimiento y venta de cámaras fotográficas) alcohol isopropílico.
- Página 17 Para realizar una buena limpieza en los espejos, se debe realizar un movimiento circular y sin ejercer mucha presión en el espejo, ya que esto puede fracturar o ayudar a descalibrar este delicado objeto, para esto utilizaremos toallas, paños o hisopos de microfibra humedecidos en el alcohol isopropílico.
- Página 18 Luego de retirar la punta del cabezal, en el interior se ubica el lente, para poder retirarlo tenemos que desenroscar el acople negro, después de retirar el lente, se debe limpiar de manera circular sin ejercer mucha presión, al igual que los espejos, estas son piezas delicadas que se pueden fracturar o fragmentar.
- Página 19 Procedemos a cambiar el agua del Chiller, para eso, retiramos la tapa para drenaje ubicada en la parte inferior trasera del Chiller y de esta manera vaciar el agua. Drain Después de drenar completamente el agua del Chiller, colocamos de nuevo el tapón, llenamos por la parte superior agua mineral o purificada.
- Página 20 Instalación del software. Descarga del software sin internet RD WORKS es un programa compatible con diferentes extensiones de exportación de archivos, EPS, DXF, JPG, PNG, todas estas extensiones de guardado se pueden encontrar en programas de edición vectorial, edición de imagen, programas de bordado, entre otros. Conecte la USB plateada al equipo de computo donde se va a instalar el programa, ingrese a los archivos que contiene la memoria y ejecute el instalador RDWORKS.
- Página 21 Ejecute el instalador RDWORKS, en la ventana de carga oprima “Install” para continuar. Click en Install Se abrirá una ventana en la cual instalaremos primero los Drivers USB del equipo, damos click en “Install USB drive”, esperamos y luego oprimimos aceptar en la ventana de carga que aparecerá...
- Página 22 A continuación, se creará un acceso directo en el escritorio, al ejecutarlo debe aparecer la siguiente interfaz de usuario, con esto damos por entendido que el software quedo bien instalado. Nota: Para más información sobre software, puede ingresar siguiente link https://www.youtube.com/watch?v=pvVR-HXXEDQ&list=PLNCQ8SbYfEdRVR-jeHyEPs7QLi0PF2PeX en el cual encontrará...
- Página 23 Parámetros KL-1810. La parametrización va muy de la mano con el excelente funcionamiento de la máquina láser, debe tener en cuenta que RDWORKS es un software el cual va a leer e interpretar diferentes extensiones para realizar una serie de ordenes tales como, corte, grabado y marcado sobre una pieza o material de trabajo, nos debemos ubicar en la barra de herramientas superior, ingresamos al menú...
- Página 24 Funcionamiento básico. Al ingresar al software RDWORKS, observamos que la interfaz de usuario es muy similar a algunos softwares de diseño, en este programa los colores forman un papel muy importante, estos son los encargados de asociar parámetros y ordenes específicas sobre diferentes materiales. Para configurar las ordenes de corte y grabado por color, seleccionamos la pieza del diseño que se va a crear, le asociamos un color a la orden, luego damos doble click en la capa a la cual vamos a configurar, en la ventana de configuración vamos a poder controlar velocidad (Speed), modo de procesamiento...
- Página 25 Una ventaja que nos ofrece este programa es, posee una librería con parámetros pregrabados para corte y grabado en diferentes grosores de material, para poder tener acceso a estas configuraciones, damos clic en librería de parámetros (Parameter library) y a continuación se desplegara una ventana con dichas opciones.
- Página 26 Usos P.O.P: grabado en acrílico, MDF, goma para sellos, trofeos, cristal, vidrio, tarjetería. Industria artesanal: madera, bambú, marfil, hueso, cuero, concha de mármol. Industria textil: Cuero natural, cuero sintético, telas, grabado en prendas confeccionadas, grabado de patrones de alta calidad y definición. Industria de modelos: Corte y grabado de molduras, modelos a escala, corte de planchas.