Tener en cuenta.
1.
Lubricación de los rieles: Para realizar este proceso recomendamos utilizar aceite lubricante WD40,
3 en 1 preferiblemente en aerosol y con el aplicador, antes de aplicar el producto retire con un trapo o
pañuelo seco el polvillo y/o residuos de material, evite que residuos de aceite queden adheridos en las
correas, esto puede generar que en el paso de los dientes de la correa por el motor se deslicen causando
un mal desempeño en el proceso de corte o grabado.
2.
Limpieza de espejos y lente: Puede realizar este proceso utilizando un paño o hisopo de
microfibra humedecido con alcohol isopropílico, este tipo de alcohol ayuda a proteger los objetos a limpiar,
además, es un líquido de muy rápida evaporación y no grasoso en comparación a otros compuestos.
3.
Verificación de potencia en Amperios "A": Tener en cuenta que el rango es de 18mA a 28mA
dependiendo del porcentaje de potencia que sea aplicada desde el panel de control.
4.
Verificación del Chiller: Verificar constantemente el nivel, limpieza y temperatura del agua, las
obstrucciones por partículas y falta de refrigeración en el tubo láser CO 2 son causales de pérdida de vida
útil o en su defecto ruptura de este elemento.
5.
Limpieza del extractor: Evitar que el compresor tenga contacto directo con alguna pieza u objeto que
evite su vibración natural, verificar que esta no tenga temperaturas elevadas ya que puede generar corto o
derretimiento de piezas internas.
Nota: Mujeres embarazadas, niños, personas con problemas cardíacos deben evitar estar cerca a este tipo
de máquinas ya que manejan radiación láser en bajas proporciones, por su seguridad se debe mantener a
una distancia mayor a 1 metro, recuerde que estas cargas pueden ser nocivas para la salud.
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En el siguiente link encontrará el proceso de calibración de espejos y lentes
https://www.youtube.com/watch?v=RRZaYXrmLRQ&ab_channel=Servicolombia-LasertextilDC
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