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Idiomas disponibles
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Incidents et solutions
1.
La turbine n'atteint pas le nombre de tours/min voulu:
1.1 Tension ou fréquence du réseau non conforme aux données du moteur.
1.2 Raccordement mal effectué sur le bornier.
2.
Arrêt de la turbine par le disjoncteur moteur:
2.1 Problème identique à 1.1. et 1.2.
2.2 Disjoncteur moteur mal réglé.
2.3 Le disjoncteur déclenche trop rapidement.
Solution: utilisation d'un disjoncteur à coupure temporisée, qui tiendra compte d'une éventuelle surintensité au démarrage (exécution
VDE 0660 Partie 2 ou IEC 947-4).
2.4 Surcharge de la turbine, c'est-à-dire pression différentielle trop forte.
Solution: augmenter l'orifice d'aspiration ou de refoulement de l'installation, diminuer les pertes de charge de la tuyauterie par augmentation
de son diamètre, éliminer les étranglements. Limiter la pression différentielle par le rajout d'un limiteur (accessoire).
2.5 Moteur sous dimensionné.
Solution: si disponible utiliser une turbine avec un moteur plus puissant (un échange de moteur seul n'est pas possible).
3.
Pression différentielle souhaitée non atteinte:
3.1 La turbine ou son moteur, ont été définies de manière trop juste.
3.2 Filtres saturés.
3.3 Pertes de charge trop importantes au niveau de la tuyauterie.
Solution: prévoir des diamètres plus importants, agrandir les sections.
3.4 Problème d'étanchéité dans le système.
4.
La turbine chauffe trop:
4.1 Température ambiante ou d'aspiration trop élevée.
4.2 Pression différentielle au delà des plages admises.
4.3 Mauvaise circulation de l'air de refroidissement.
5.
Niveau sonore de l'air refoulé (pompe à vide) ou de l'air aspiré (compresseur) gênant:
Solution: rajout d'un silencieux complémentaire ZGD (accessoire).
6.
L'inverseur de débit ZWS (accessoire) ne fonctionne pas:
6.1 Courant, tension et fréquence non conformes aux indications portées sur l'électrovanne.
6.2 L'inverseur est encrassé.
Solution: le démonter et le nettoyer.
Appendice
Réparations: Pour des travaux effectués sur place, le moteur doit être débranché du réseau par un électricien agréé, de sorte qu'aucun
redémarrage non intentionnel ne puisse survenir. Pour les réparations et en particulier s'il s'agit de garanties, nous recommandons de vous adresser
au constructeur, ou à des réparateurs agréés par lui. Les adresses de ces sociétés peuvent être obtenues sur demande. Après une réparation, lors
de la remise en fonctionnement, les points cités sous „installation" et „mise en service" doivent être observés.
Transport interne: Pour la manutention des SAP 180 à SAP 1500, utiliser les anneaux de levage.
Voir tableau des poids.
Conditions d'entreposage: La SAP doit être stockée dans une ambiance à humidité normale. Dans le cas d'une humidité supérieure à 80 %, nos
préconisons le stockage sous emballage fermé, avec présence de siccatifs.
Recyclage: Les pièces d'usure (mentionnées sur l'éclaté) constituent des éléments à éliminer suivant les règles en vigueur dans chaque pays.
Eclatés:
E 545/ 1 • SAP 50 —> SAP 300; SAP 380, 450, 530 (4 kW + 4,8 kW)
E 545/ 2 • SAP 380, 450, 530 (5,5 kW –> 9 kW); SAP 710; SAP 1060; SAP 1500
SAP
Niveau sonore (max.)
Niveau de puissance sonore
Poids (max.)
Longueur (max.)
Largeur
Hauteur
50
90
50 Hz
75
81
dB(A)
60 Hz
77
81
50 Hz
-
-
dB(A)
60 Hz
-
-
kg
16
17
mm
328
340
mm
234
251
mm
267
297
110
150
180
220
300
81
87
86
88
82
87
87
89,5
-
91
94
98
-
92
94
99
100
24,5
24,5
34
42
362
369
411
429
464
282
282
332
370
386
322
322
381
414
443
380
450
530
710
87
86
90
93,5
92,5
91
86
90
92
94
95
92
99
100
99
92
99
100
101
53
58
95
88
125
490
608
634
664
432
450
471
534
486
525
561
617
1060
1500
99
99
99
100
108
108
108
108
200
201
764
790
534
534
639
606
8.08
/ PM7
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