4. TEMİZLEME PROSEDÜRLERİ, SIZINTI TESTİ VE TEST ÇALIŞTIRMASI
4-1. TEMİZLEME PROSEDÜRLERİ VE SIZINTI TESTİ
1) Dış ünite gaz borusu üzerinde bulunan kesme vanasının kapağını çı-
kartın. (Kesme vanaları ilk konumlarında tamamen kapalı ve şapkacıkla
örtülüdürler.)
2) Manifold vanasını ve vakum pompasını dış ünite gaz borusu kısmının
bağlı olduğu servis deliğine bağlayın.
3) Vakum pompasını çalıştırın. (15 dakika boyunca vakumize edin.)
4) Manifold vanası ile vakumu kontrol edip manifold vanasını kapatın ve
vakum pompasını durdurun.
5) Bir veya iki dakika bu durumda bırakın. Manifold vana göstergesinin aynı
yerde olduğundan emin olun. Basınç değeri –0,101 MPa [Manometre]
(–760 mmHg) olmalıdır.
6) Kesme vanası bakım yerinden manometre manifold vanasını hızla
çıkartın.
7) Gaz ve sıvı borusundaki tüm kesme vanalarını tamamen açın. Vanalar
tam olarak açık durumda çalıştırılmadıkları zaman performans düşüklüğü
ve arızaya sebep olurlar.
8) 1-2.'e başvurun ve gerekirse belirtilen miktarda soğutma maddesini
doldurun. Soğutma sıvısını yavaşça doldurduğunuzdan emin olun.
9) Başlangıçtaki duruma dönmek üzere şapkacıkları sıkıştırın.
10) Sızıntı testi
UYARI
Yangın tehlikesinden sakınmak için, kesme vanalarını
açmadan önce alev alma tehlikesi veya parlama riski
olmadığını kontrol edin.
4-2. GAZ DOLDURMA
Ünite ye gaz doldurma işlemini yapın.
1) Gaz tüpünü stop valfi (üç yollu valf) servis deliğine bağlayınız.
2) Soğutucu tüpünden gelen boru (veya hortum) içerisinde hava kalmamasına
dikkat ediniz.
3) Klima soğutma modunda çalışırken belirtilen oranda gaz ekleyiniz.
Not:
Soğutma sıvısı eklemek gerektiğinde, her soğutma döngüsü için belirtilen miktar-
ları ekleyiniz.
DİKKAT:
Soğutucu sistemine ilave soğutucu akışkan dolumu yaparken, sıvı soğutucu
akışkan kullandığınızdan emin olun. Sıvı soğutucu akışkanı yavaşça doldurun;
aksi takdirde kompresör kilitlenecektir.
Gaz tüpündeki basıncın yüksek kalmasını garantilemek için gerekiyorsa tüpü 40
°C'den daha düşük ısıdaki suyla dolu bir kaba yerleştiriniz. Asla buhar veya ateş
ile tüpü ısıtmaya çalışmayınız.
Aşağıdakileri, belirtilen / tanımlanan etiket üzerinde silinemeyen bir mürekkep ile
belirttiğinizden emin olun.
(1) Önceden doldurulmuş klima gazı miktarı - özellik
etiketine bakın
(2) Konulduğu yerde ek dolum miktarı
(3) Toplam klima gazı miktarı (1)+(2)
(4) (5) (6) CO
eşdeğeri
2
*1. Bu bilgiler Yönetmelik (AB) No.517/2014'e dayalıdır.
*2. IPCC 3. sürüme göre, GWP 550 olarak tanımlıdır.
SIVI için
*4 ila 5 tur
kesme
vanası
*Kapama
*Açma
Altıgen anahtar
Servis portu başlığı
(Tork 13,7 ila 17,7 N•m,
140 ila 180 kgf•cm)
Servis
deliği
Doldurma hortumu
Kontrol
(R32, R410A için)
vanası
Açma
Kapama
A
Gövde
<R32>
İşlem sonrasında kapağı
taktığınızdan emin olun.
Bağlantılar
İç ünite
Bağlantılar
İç ünite
Soğutucu gaz
tüpü çalıştırma
vanası
(R32, R410A
için)
(4) = (1) × 675/1000
(5) = (2) × 675/1000
(6) = (3) × 675/1000
Bileşik basınç göstergesi
–0,101 MPa
(R32, R410A için)
(–760 mmHg)
Basınç ölçer
(R32, R410A için)
Kesme vanası başlığı
(Tork 19,6 ila 29,4 N•m,
Manometre manifold
vanası (R32, R410A
200 ila 300 kgf•cm)
için)
Lo kolu
Hi kolu
Doldurma hortumu
GAZ için
(R32, R410A için)
kesme vanası
Vakum pompası
(R32, R410A için)
Kontrol vanasını kullanır-
ken önlemler
Kontrol vanasını servis deliğine ta-
karken, aşırı basınç uygulanırsa vana
çekirdeği deforme olur veya gevşer.
Bu, gaz sızıntısına yol açabilir.
Kontrol vanasını servis deliğine
takarken, vana çekirdeğinin kapalı
konumda olduğundan emin olun ve
daha sonra A parçasını sıkın. Valf
çekirdeği açık konumdayken A parça-
sını sıkmayın ve gövdeyi çevirmeyin.
Kesme vanas
Likid borusu
Gaz borusu
Dış ünite
Likid borusu
Gaz borusu
Servis deliği
Manometre mani-
fold vanası
(R32, R410A için)
Şarj hortumu (R32, R410A için)
R32, R410A için sifonlu soğutucu gaz
tüpü
Soğutucu (sıvı)
Soğutucu şarjı için elektronik terazi
tr
9